西门子加工中心系统维修应用范围

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西门子加工中心由于交流伺服驱动器采用了逆变器原理，所以它在控制，检测中是一个较为**的源，为了减弱或伺服驱动器对其它电子设备的，一般可以采用以下办法：A.驱动器和电机的接地端应可靠地接地；B.驱动器的电源输入端加隔离变压器和滤波器。伺服电机接收到1个脉冲，就会1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很的控制电机的转动，从而实现的定位，可以达到。伺服电机内部的转子是永磁铁。凌科自动化6RA26**系列直流伺服驱动的加工中心，在加工中突然停机，开机后面板上的“驱动故障”指示灯亮，机床无常起动。分析与处理：根据面板上的“驱动故障”指示灯亮的现象，结合机床电气原理图与PLC程序分析，确认机床的故障原因为Y轴驱动器未好。检查电柜内驱动器，测量6RA26**驱动器主回路电源输入，只有V相有电压，进一步按机床电气原理图对照检查。例8．驱动器未好的故障 故障现象：一台配套SIEMENS 850发现6RA26**驱动器进线快速熔断器的U。

西门子加工中心应用范围．电机上电，机械运动异常快速(飞车)出现这种伺服整机故障: 此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查： ①脉冲编码器接线是否错误； ②脉冲编码器联轴节是否损坏； ③检查测速发电机端子是否接反和励磁线是否接错。一般这类现象应由专业的电路板技术人员处理，负责可能会造成更严重的后果。因此，确认故障原因是由于LM301集成运放不良引起的；更换LM301后，机床恢复正常工作，故障排除。例5．CNC故障引起跟随误差**差故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS，6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后机床的Z轴，发生“ERR22跟随误差**差”。西门子加工中心选择凌科自动化，你的选择没有错。（7）主轴电动机不转CNC数控至主轴驱动装置除了转速模拟量控制外，还有使能控制，一般为DC＋24V继电器线圈电压。可进行如下检查：1）检查CNC是否有速度控制输出。2）检查使能是否接通。1）CRT画面有显示。2）通过CRT调用机床数据状态，观察编码器的状态。3）用每分钟进给指令代替每转进给指令来执行程序，观察故障是否消失。（5）转速偏离指令值当主轴转速**过技术要求所规定的范围时，要考虑以下因素。

西门子加工中心更换Z轴的速度给定输出的12位D/A转换器DAC0800后，机床恢复例6．故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS，6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后发生“ERR21，Y轴测量错误”。十二，伺服电机位置误差现象当伺服轴运动**过位置允差范围时（KNDSD100出厂设置PA17：400，位置**差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置**差。主要原因有：设定的允差范围小，伺服增益设置不当，位置检测装置有污染，进给传动链累计误差过大等。凌科自动化检测使用的是HEIDENHAIN公司的光栅。为了判定故障部位，时首先将数控装置输出的X，Y轴速度给定，将驱动使能以及X，Y轴的位置反馈进行了对调，使数控的X轴输出控制Y轴，Y轴输出控制X轴。经对调后，操作数控，手动Y轴，机床X轴产生运动，且工作正常，证明数控装置的位置反馈接口电路无故障。分析与处理：数控发生测量的原因一般有如下几种：1)数控装置的位置反馈接口电路不良。2)数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。3)位置测量本身不良。由于本机床伺服驱动采用的是全闭环结构。