西门子CU320伺服器维修行业

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西门子CU320伺服器十二，伺服电机位置误差现象当伺服轴运动**过位置允差范围时（KNDSD100出厂设置PA17：400，位置**差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置**差。主要原因有：设定的允差范围小，伺服增益设置不当，位置检测装置有污染，进给传动链累计误差过大等。发生这个的可能原因有： ①印制电路板上S1设定不正确。 ②伺服单元过热。散热片上热动开关，在驱动器无硬件损坏或不良时，可通过改变切削条件或负载，排除。 ③再生放电单元过热。可能是Q1不良，当驱动器无硬件不良时，可通过改变加减速，减轻负荷，排除。 ④电源变压器过热。当变压器及温度检测开关正常时，可通过改变切削条件，减轻负荷，排除，或更换变压器。 ⑤电柜散热器的过热开关。OH为速度控制单元过热原因是电柜过热。若在室温下开关仍，则需要更换温度检测开关。 (2)西门子伺服电机之FBAL。凌科自动化十，伺服电机振动现象机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题，十一，伺服电机转矩现象伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分引起的。高速时，电动机温升变大，因此，正确使用伺服电机**定要对电机的负载进行验算。

西门子CU320伺服器行业d.负载过重，需要重新选定更大容量的电机或减轻负载，加装减速机等传动机构负载能力。3，伺服电机没有带负载报过载，如何处理,① 如果是伺服Run(运行)一接入并且没有发脉冲的情况下发生：a.检查伺服电机动力电缆配线，检查是否有不良或电缆破损。c.检查伺服电机轴上没有堵转，并重新机械。4，伺服电机运行时出现异常声音或抖动现象，如何处理,① 伺服配线：a.使用动力电缆，编码器电缆，控制电缆，电缆有无破损；b.检查控制线附近是否存在源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近。西门子CU320伺服器选择凌科自动化，你的选择没有错。6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后机床的Z轴，发生“ERR22跟随误差**差”。 分析与处理：数控机床发生跟随误差**过，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服故障或机床机械传动的故障。由于机床伺服进给为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位，时首先在机床断电，松开机构的情况下。例3~例4．驱动器故障引起跟随误差**差 故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS手动转动Z轴丝杠驱动器本身状态指示灯无。在换刀中发现刀库不能正常。分析与处理：通过机床电气原理图分析，该机床的刀库回转控制采用的是6RA**系列直流伺服驱 动，刀库转速是由机床生产厂家制造的“刀库给定值转换/定位控制”板进行控制的。现场分析，观察刀库回转，发现刀库回转时，PLC的转动已输入，刀库机械插销已经，但6RA26**驱动器的转换给定模拟量未输入。由于该模拟量的输出来自“刀库给定值转换/定位控制”板。例9．外部故障引起电动机不转的故障 故障现象：一台配套SIEMENS 6M的进口立式加工中心由机床生产厂家提供的“刀库给定值转换/定位控制”板原理图逐级测量，终发现该板上的模拟开关(型号DG201)已损坏，更换同型号备件后，机床恢复正常工作。

西门子CU320伺服器其减速齿轮组由电机驱动，其输出端带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转化为一比例电压反馈给控制线路板后，控制线路板将其与输入的控制脉冲进行比较，并产生纠正脉冲，驱动电机正向转动或反向转动，使齿轮组输出位置与期望值一致，逐渐使纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机定位和定速的目的。伺服电机三相电流不平衡的原因有哪些？① 三相电压不平衡。② 电机内部某相支路的焊接不良或不好。③ 电机绕阻匝间短路或对地相间短路。④ 接线发生错误。怎样调节伺服电机速度快慢？伺服电机是一个典型的闭环反馈伺服电机常见故障与。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入控制，并能快速反应，在自动控制中，用作执行元件，且具**电时间常数小，线性度高，始动电压等特性，可把所收到的电转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当电压为零时无自转现象，转速随着转矩的而匀速下降。凌科自动化6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后发生“ERR21，Y轴测量错误”。分析与处理：数控发生测量的原因一般有如下几种：1)数控装置的位置反馈接口电路不良。2)数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。 3)位置测量本身不良。 由于本机床伺服驱动采用的是全闭环结构，检测使用的是HEIDENHAIN公司的光栅。为了判定故障部位。例6．故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS时首先将数控装置输出的X可靠。