郑州钢结构厂房质量检测鉴定中心

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深圳市住建工程检测有限公司

一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下:



1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论


(1)经检查,房屋结构体系为4层钢框架,钢柱和钢梁均为H型钢,房屋横向为单跨体系,局部有悬挑阳台。


(2)经检查,大部分节点的现状做法不属于刚接,属铰性连接,房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。


(3)结构现状图见本报告正文检测结果。


2、基础开挖检测与检查结论


(1)经检查,柱基础为条形基础,围房屋四周布置。


(2)柱脚节点做法属刚接。


(3)柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。


3、钢结构钢材品种检测结论


依据《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)标准,钢材样品所测化学成分符合Q235的要求,判定钢材牌号为Q235钢。


4、节点连接质量检查结论


(1)少量螺栓孔未安装螺栓。


(2)约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。


(3)节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。


5、楼板类型和布置检查结论


房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板,楼板沿纵向布置。


6、钢结构和围护结构外观质量检查结论


(1)经检查,未发现地基不均匀沉降的迹象,未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。


(2)1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重,柱脚锈蚀严重,阳台挑梁根部锈蚀严重。(3)外墙饰面有空鼓、开裂现象。


7、现状荷载调查结论


根据楼板和面层厚度计算,考虑隔墙、吊顶重量,楼面恒载约为5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒载约为6.0 kN/m2(不含梁自重)。


二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项:


1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车


三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点:
1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定:
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。

1、判明厂房产生的裂缝是结构性裂缝还是非结构性裂缝
钢筋混凝土厂房产生裂缝的原因有很多,其对厂房建筑的安全性影响也很大,只有正确判定厂房的结构受力状态和裂缝对结构的影响,才能有针对性的进行构件的维护和加固。其中结构性裂缝对厂房安全性影响大,从根本上决定着厂房的结构应力、厂房承载力和厂房后续可能发生的损坏。而非结构性裂缝相对影响不大,往往是由自身应力而形成的,对厂房结构的承载力影响不大,可以根据相关的需要进行修补、加固。
2、判明结构性裂缝的受力性质
结构性裂缝分为两种形式:脆性破坏裂缝和塑性破坏裂缝。脆性破坏裂缝的出现较为突然,一旦出现对于整个厂房结构的影响很大,会造成厂房的损坏,因此在进行厂房安全检测过程中要着重对易出现脆性破坏裂缝的地方进行检查,及时发现问题,从而进行提前加固,防止裂缝出现。塑性破坏裂缝相比脆性破坏裂缝来说危险性较小,事先有变形或裂缝的征兆,可以根据情况进行适当补救。针对塑性破坏裂缝,在进行检测过程中,可根据裂缝的位置、长度、深度等进行检验,如果裂缝没有扩大趋势,且大裂缝未**过规定值,那么可以不进行修补。
3、判明裂缝的未来发展趋势
裂缝按其扩展趋势可以分为:稳定性裂缝、活动性裂缝和发展裂缝。厂房结构在长期荷载的作用下,出现裂缝是不可避免的,只要裂缝是稳定的,且宽度、深度、长度都满足各项要求规定,并无很大危险,可以认为厂房结构是安全的。但如果裂缝是不断扩展的,就说明可能对厂房结构产生影响,因此,要及时进行必要的修补措施。在进行厂房安全鉴定检测时,要利用适当的检测工具,充分分析裂缝的发展趋势,从而准确判断裂缝的性质,指导相关的修补工作。
4、判断钢筋混凝土构件结构变形
结构的变形测量要有重点,针对可疑迹象或者结构本身的弱点进行检测,在进行建筑结构变形测量时,建筑结构的大挠度和位移情况必须进行测量。同时在进行结构变形测量时也要与裂缝测量相结合,如果结构变形过大,很可能会产生相应的裂缝,而裂缝过大也会使建筑结构发生变形。因此,变形情况是反映厂房结构是否稳定的重要标志,也是厂房安全鉴定的重要内容。
二、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——钢结构竣工验收检测过程:


1、构件尺寸及平整度的检测  每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。   
2、钢材锈蚀的检测  钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。  超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测  钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括:
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作为靠尺检查其平整度;
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测  检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中,要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定,满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。


三、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——相关注意事项:
1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2;钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
钢结构构件截面的宽厚比,规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

一、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——工业钢结构厂房安全检测鉴定评估的必要性:


一、由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳,是关系到基础与螺栓的全过程,同时两者也有相互关联,大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的,一旦受压部位或受弯部位的长细比**过了标准值,便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多,如荷载变化、钢材的初始缺陷,支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题,地基变形问题和基础破坏三种。


1、 地基的强度问题一般表现在,地基承载力不足,地基或斜坡失稳定性。


2、 地基变形问题集中在软土,湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区,这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。


3、 地基的破坏的形式往住有三种呈现形式,局部剪切破坏,整体剪切破坏和冲切破坏。


二、钢结构厂房钢屋面破坏


1、 钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的,其截面形状复杂,节点应力集中同时存在偏心重力。


2、 在钢屋面设计时,计算荷载和计算简图较正确,几乎接近计算极限状态,结构件的承载力安全储备小,对湿度、**载与腐蚀等作用敏感度较高,偶然因素就*致其失效,如果把制造、安装和使用过程中出现各种影响加进去,钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。


3、 发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲**标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。


三、钢结构厂房的钢材腐蚀


钢结构厂房暴露于外部,普通钢材的抗腐蚀性能不强,特别是湿度较大,有侵蚀性介质的外部环境下,钢结构*生锈腐蚀,对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据,钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。



二、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——钢结构建筑安全检测鉴定内容:





1、钢构件尺寸与偏差
2、钢构件缺陷、损伤与变形
3、钢结构防腐涂料涂层厚度
4、钢结构防火涂料涂层厚度
5、钢梁跨中垂直度及侧向弯曲矢高测量
6、钢构件倾斜
7、钢构件锈蚀
8、钢网架结构挠度
9、钢网架构件壁厚减薄量
10钢焊缝外观质量检测
11、焊缝质量超声波探伤
12、焊缝质量渗透探伤
13、金属板材超声波探伤
14、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数
15、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力
三、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——下面是单层轻型房屋常用的承重结构类型:
(1)门式刚架:门式刚架是梁、柱单元构件的组合体,其横梁与柱为刚接,柱脚与基础宜采用铰接。当水平荷载较大,檐口标高较高或刚度要求较高时,柱脚与基础可采用刚接。门式刚架轻型钢结构多采用H型钢断面的构件,根据建筑功能的要求,结构的跨度、高度和荷载不同,门式刚架梁、柱的截面形式可分别选用腹板不等高的变截面H型钢或等截面H型钢(何锐,2011)。门式刚架轻型钢结构自重轻、用钢量省、造价低,抗震性能好,可适应较大跨度,制作简单,施工*且不需大型施工机械,深受广大用户和制作、安装企业的欢迎(王新刚等,2010)。为了提高结构的整体刚度,发挥结构的空间作用,保证结构的几何稳定性,为刚架提供平面外可靠的支撑以减小刚架在平面外的计算长度,f-Jl习mJ间需设置水平支撑、柱间支撑和系杆等构
(2)钢梁:钢梁可以单独作为单层轻型房屋的承重结构。当采用钢梁为承重结构时,钢梁与钢柱或混凝土柱之间为铰接。与门式钢架类似,钢梁上也需要设置水平支撑和系杆来传递纵向水平力。支撑体系用以承担和传递水平力,防止杆件产生过大的振动,避免压杆的侧向失稳(周敬东等,2007)。钢梁制作方便,且费用较小,通常用于跨度不大的轻型钢结构单层厂房。目前钢结构单层厂房中钢梁多为实腹钢梁,近年来,实腹钢梁屋盖体系在厂房屋盖的选择中受到越来越多的青睐(刘丽广等,2009)。
(3)屋架:目前大量应用的压型钢板有檩体系多采用平坡的轻型梯形钢屋架,常运用于房屋跨度较大、高度较高的情况,屋架与钢柱或混凝土柱铰接在一起。屋架的支撑构件要多于钢梁或门式刚架的支撑构件。屋架的支撑不但有上下弦水平支撑和系杆,还需布置垂直支撑,有时还需设纵向水平支撑。当在屋架端部两屋架间未设垂直支撑时,虽有檩条和系杆的连系,屋架相互间仍是几何可变的,在侧向力作用下屋架会倾斜。仅当设了垂直支撑和系杆,才能保持各个屋架在平面外的几何稳定性。
(4)网架:当房屋跨度较大,其平面尺寸长短边之比接近于1或小于2时,可采用网架结构。网架屋盖结构的整体性好,使纵向刚度得到提高,其传力途径简捷,厂房高度小,适于大跨度、大柱距的屋盖结构。网架杆件和节点为定型生产、工厂制作,劳动生产率高,且建筑造型轻巧美观,可免去吊顶,便于厂房通风,
四、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——哪些情况下,需要进行钢结构检测鉴定:
施工过程中的质量控制
钢结构工程与土建工程不同,其施工过程分为制作与安装两部份。制作一般在专业工厂完成;而安装则在施工现场进行。
1、钢结构构、配件制作质量控制。
①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向报验,按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量),合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理,不留隐患),检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。
当钢结构工程存在以下情况时,需要进行检测鉴定:
1、对于既有钢结构建筑物和构筑物:
(1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求;
(2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造;
(3)拟对建(构)筑物进行整体位移;
(4)钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形;
(5)钢结构受到灾害、事故等作用影响,并产生明显损伤;
(6)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑;
(7)出于保护要求,需要了解好历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性;
(8)对建(构)筑物**过设计使用年限,拟延长建(构)筑物使用年限;
(9)拟对建(构)筑物进行抗震加固;
(10)在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时,活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定;
(11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定;
(12)其他需要了解结构可靠性的情形。

一、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——当钢结构工程存在以下情况时,需要进行检测鉴定:


1、对于既有钢结构建筑物和构筑物:


(1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求;
(2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造;
(3)拟对建(构)筑物进行整体位移;
(4)钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形;
(5)钢结构受到灾害、事故等作用影响,并产生明显损伤;
(6)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑;
(7)出于保护要求,需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性;
(8)对建(构)筑物**过设计使用年限,拟延长建(构)筑物使用年限;
(9)拟对建(构)筑物进行抗震加固;
(10)在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时,活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定;
(11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定;
(12)其他需要了解结构可靠性的情况





二、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分,它在使用中需要承受以下3项荷载。


1、长时间荷载(恒荷载)单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑,以及檩条结构自重。


2.可变荷载(活荷载)单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载,钢结构屋面均布活荷载标准值(按投影图积计算):压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用,对于檩条一般取0.5kn/㎡时,发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。对于檩距小于1m的檩条,尚应验算1.0kn(标准值)、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条,可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载,a为檩条水平投影间距(m), l为檩条跨度(m).


3.荷载组合1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑,设计时取两者中的较大值;2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;5)对于平坡屋面(坡度为1/8-1/20),可不考虑风正压力;当风荷载较大时,应验算在风吸力作用下,长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况,此时长时间荷载的分项系数取1.0。


三、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——结构失稳是网壳结构破坏的重要原因,所以网壳结构的稳定性是一个非常重要的问题,正确地进行网壳结构尤其是单层网壳结构的稳定性分析与设计是保证网壳的安全性的关键。


网壳结构的非线性稳定性分析一直是国内外学者们研究与注意的焦点,一般利用随机缺陷模态法和一致缺陷模态法两种方法对网壳结构各种初始缺陷的影响进行研究,基本能描述结构的失稳过程。但对于像网壳结构这类缺陷性敏感结构在强风和地震作用下的动力稳定性研究,由于涉及稳定理论和振动理论,所以难度较大,目前研究成果还很有限。 三、钢结构安全检测单位,大跨度网架拱结构是一种新的大跨度结构,由于大跨度钢结构体系的可靠性研究涉及较多的力学和数学的知识,有一定难度,目前其稳定性方面的研究成果很少。非线性有限元理论对大跨度网架拱结构的稳定性进行了全过程跟踪,得出一些具有实际应用价值的结论。斜拉空间网格结构是一种新型的杂交空间结构,目前对其研究的深度和广度还很有限。对于斜拉单层网壳的稳定性,已有研究将网架结构对柱子的支撑作用及网架结构对斜拉索在网架结构平面的约束简化为等效弹簧,对柱子的稳定性进行了研究,得出了一些有益的结论。预张拉结构体系也是目前应用越来越多的一种新型结构体系。这种体系的系统理论研究在很大程度上滞后于实际应用,特别是预张拉结构体系的稳定性的研究未引起足够重视,研究成果还十分有限。预张拉结构体系的初始平衡状态的稳定性必须引起足够的重视,预应力索结构体系在工作状态外荷载的作用下也可能发生失稳破坏,实际设计计算中可使用直接验算法和稳定设计法,对结构的体系性质和结构稳定性法进行计算


钢结构体系稳定性研究虽然取得了一定的进展,但也存在一些不容忽视的问题:
1)目前在网壳结构稳定性的研究中,梁-柱单元理论已成为主要的研究工具。但梁-柱单元是否能真实反映网壳结构的受力状态还很难说,虽然有学者对梁-柱单元进行过修正。主要问题在于如何反映轴力和弯矩的耦合效应。
2)在大跨度结构设计中整体稳定与局部稳定的相互关系也是一个值得探讨的问题,目前大跨度结构设计中取一个统一的稳定安全系数,未反映整体稳定与局部稳定的关联性。
3)预张拉结构体系的稳定设计理论还很不完善,目前还没有一个完整合理的理论体系来分析预张拉结构体系的稳定性。
4)钢结构体系的稳定性研究中存在许多随机因素的影响,目前结构随机影响分析所处理的问题大部分局限于确定的结构参数、随机荷载输入这样一个格局范围,而在实际工程中,由于结构参数的不确定性,会引起结构响应的显着差异。所以应着眼于考虑随机参数的结构较值失稳、干扰型屈曲、跳跃型失稳问题和考虑随机参数的穹**网壳的稳定问题进行研究。

一、钢结构厂房质量安全检测鉴定——钢结构厂房*出现的几点问题:


一、钢结构厂房基础*失稳


由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳,是关系到基础与螺栓的全过程,同时两者也有相互关联,大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的,一旦受压部位或受弯部位的长细比**过了标准值,便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多,如荷载变化、钢材的初始缺陷,支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题,地基变形问题和基础破坏三种。


1、 地基的强度问题一般表现在,地基承载力不足,地基或斜坡失稳定性。


2、 地基变形问题集中在软土,湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区,这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。


3、 地基的破坏的形式往住有三种呈现形式,局部剪切破坏,整体剪切破坏和冲切破坏。


二、钢结构厂房钢屋面破坏


1、 钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的,其截面形状复杂,节点应力集中同时存在偏心重力。


2、 在钢屋面设计时,计算荷载和计算简图较正确,几乎接近计算极限状态,结构件的承载力安全储备小,对湿度、**载与腐蚀等作用敏感度较高,偶然因素就*致其失效,如果把制造、安装和使用过程中出现各种影响加进去,钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。


3、 发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲**标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。


三、钢结构厂房的钢材腐蚀


钢结构厂房暴露于外部,普通钢材的抗腐蚀性能不强,特别是湿度较大,有侵蚀性介质的外部环境下,钢结构*生锈腐蚀,对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据,钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。



二、钢结构厂房质量安全检测鉴定——验收时应提供的钢结构工程施工质量资料:


(1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告;


(2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围;


(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告;


(4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告;


(5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表;


(6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表;


(7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书;


(8)钢结构拼装记录;


(9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件;


(10)隐蔽工程验收记录;


(11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录;


(12)沉降观测记录及评价报告;


(13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录;


(14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;



三、钢结构厂房质量安全检测鉴定——火灾后钢构件的损伤评定


本文将直接根据火灾后钢结构的损伤现状,对其安全性、使用性、适用性与耐久性进行综合评定。现场初步确定过火区域与非过火区域后,在过火区域内,按以下原则对钢构件的火损分为五个评定等级:


( 1) 1级:构件无(明显)损伤,防火涂层仅为烟火熏黑;应清除表面,重新刷涂的措施。


( 2) 2级:构件防火涂层熏烤发黄、变色;应清除表面,并检查涂层内钢构件是否受损。


( 3) 3级:构件防火涂层碳化、开裂、剥落;清除防火涂层,采取加固补强措施。


( 4) 4级:构件明显弯曲变形,或焊缝开裂;采取恢复变形或加固补强措施。


( 5) 5级:构件扭曲、屈曲、变形过大或局部坍塌;采取更换的措施。


按以上五级进行评定,直接反映了钢构件的受损情况,结合各主要构件的力学性能检测,对其承载能力,使用功能及耐久性进行综合判定,相对于标准中根据防火保护受损、残余变形与撕裂、局部屈曲与扭曲、构件整体变形四个子项进行评判为三个等级,本文中建议的五个等级更详细,更易于在现场进行检测判定,也更便于后续处理。


2、具体的结构要素指标的检测与评定对钢构件进行分类评级后,还须结合钢结构的结构布置,损伤的程度对构件的变形、力学性能与化学成份分析、节点区域等进行重点检测评定。下面分项对检测评定方法进行阐述:


2. 1钢构件的变形


构件变形的测量主要包括以下以几部分:水平构件的挠度、竖向构件的弯曲矢高和柱**位移。测试仪器可采用高精度水准仪、经纬仪、全站仪等常用检测仪器。抽样的数量宜根根据现场的火损情况确定,但一般应函括各损伤等级的构件,且受损较严重的构件应扩大检测比例,对构件的火损评定等级为4级和5级的构件应全数检测,对检测结果进行分析、比较不同火损等级的变形情况。


2. 2构件的力学性能与化学成份分析检测与评定


2. 2. 1力学性能检测与评定


钢结构在整个火灾过程中,经历了升温、降温或消防救火用水的激冷过程,钢结构在经历了升温后,又缓慢降温时,类似于正火或退火;而升温后遭遇消防用水的激冷,又近似于淬火,但由于温度的不恒定,及过火时间的长短不同,可视为完全热处理,因此不能简单地用既有公式,根据推断火灾的温度,来判断钢构件的力学性能的降低比例及定量大小,而需要在原结构中取样进行拉伸试验以取得钢构件受火冷却后的材料力学性能。此项试验结果对评估该结构的火灾后承载能力尤为重要。清除杂物,取样时尽量取已受力较小的位置的构件,确保安全性。同时,尽量不应随意采用火焰切割,应尽可能采用人工切割,且对取样试件留有足够的尺寸。当承重构件上无法直接取样进行力学性能试验时,可在火灾影响严重区域(如杆件已经断裂处)截取杆件钢材进行试验,用以判断火灾对钢材力学性能的影响,抽样的数量原则应为:在现场条件允许的条件下,应对不同火损等级的钢构件取样进行力学性能检测,以分析评各火损情况下钢材的力学性能是否还能满足设计要求,为是否需要进行加固或采取相应的处理措施提供较为准确的依据。钢构件主要测试的力学性能指标为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量。评定时,若各项指标均能达到设计及相关的钢材产品标准的要求时,可评定为不计火灾对构件的力学性能的不利影响。


2. 2. 2化学成份分析与评定


通常可根据火灾对结构构件的损伤情况,检测火灾后钢构件的化学性及金相的变化,为确定合理可行的加固方案作依据。钢构件及高强螺栓的化学成份分析主要检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量;而金相检测则主要考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层,通常金相检测适用于钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤较为严重时的检测项目。


2. 3节点区域的检测


对钢结构而言,梁柱节点、各连接节点应是重点检测的区域之一。因节点处应力场较为复杂,较为*堆积火灾残留物,应先将节点区域杂物清理干净。对节点的外观进行全数检测,对出现严重损伤的节点应采取相应的措施进行加强或更换处理。在条件允许的条件下,应对现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学性能进行检测。


( 1)节点力学性能检测在现场截取有代表性的节点,检测试验应力是否大于钢材屈服强度,试件产生是否产生明显的拉伸位移,并观察试验过程中节点的高强螺栓或焊缝是否完好,是否存在开裂、变形等异常情况,若能满足相关的规范的要求,可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利影响。


( 2)高强螺栓力学性能检测现场抽取损伤程度不同的高强螺栓,对高强度螺栓进行连接副扭矩系数抽测,抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位,以评定检测结果是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 )所规定的性能要求。


( 3)焊缝力学性能与缺陷检测认真检查节点区域的裂缝情况,消除影响结构的安全隐患。在现场具备条件的情况下,截取包括焊缝的节点,在试验114室对焊缝进行力学性能试验,以评定火灾后焊缝的受拉、受剪承载力能否满足设计要求。


( 4)植筋锚栓拉拔试验检测时,应检查植锚栓的外观质量情况,看锚栓有没有发生变形、拔出、熔化等损伤的现象。为了准确获得锚栓受火后的真实承载能力,在现场允许的条件下,抽取适当的锚栓,根据《混凝土结构合锚技术规程》对抗拉承载力进行试验,以评定锚栓在火灾后的力学性能是否能满足原设计要求。


2. 4火灾后构件与结构的承载能力分析


在前述一系列构件火损等级、构件变形、力学性能检测结果的基础上,针对受火后实际的钢结构几何尺寸,建立计算模型,分析其在火灾后的实际受力状况,并根据火灾后的取样试件的力学性能检测结果以及锚栓试验结果对结构和构件的承载力进行验算,对比火灾前后节点内力值、单元名义应力比值(强度、整体稳定、剪应力比等)的变化,考察其是否**过设计限值。由于火灾后有钢构件产生平面外移,因此在更新计算模型时,不应忽略结构构件产生的整体偏心引起部分构件由于P—Δ效应使其内力的增大量。



四、本公司除办理钢结构厂房质量安全检测鉴定报告,还承接以下全国业务范围:





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2商铺租赁检测


3厂房验收检测


4房屋质量安全检测


5房屋结构安全检测鉴定


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