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郑州钢结构厂房质量检测找哪家
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一、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测主要内容：
（1）结构体系和结构现状图检测与检查；
（2）基础开挖检测与检查；
（3）钢结构钢材品种检测；
（4）节点连接质量检查；
（5）楼板类型和布置检查；
（6）钢结构和围护结构外观质量检查；
（7）房屋现状荷载调查；
（8）房屋安全及抗震计算和鉴定；
（9）工程处理和使用建议。
二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项：
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁 根。
三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：
1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98*2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001*4.2.5条。
四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题：
1、现场施工单位资质审查
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；
2、设计图纸及施工组织设计检查
详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质量控制资料检查
(1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
(3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)； (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)； (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (7)高强螺栓连接施工记录；
(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)； (9)构件预拼装检查记录； (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观质量； C.
焊钉焊接后的弯曲检验。
(2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度； C.
螺栓终拧质量及拼装缝隙。
(3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量；
B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷)； C.
零部件**紧组装面。
(4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.
安装**紧面。
(5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；
D. 纵横搭接质量。
(6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.
网架结构完成后的挠度。
(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度； B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。
1、 结构稳定性按照正常鉴定工作顺序，我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的**问题，一旦出现钢结构的失稳事故，不但会遭受巨大的经济损失，而且*造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念，只有这样我们才能在钢结构厂房安全鉴定工作中更好的发现和处理钢结构失稳问题。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点。
(1)、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
(2)、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
(3)、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、 构件强度处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。
我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否**过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。
根据建筑物的使用性质、房屋的现实状况及房屋的建设资料完整性，此次
检测鉴定工作应达到的目的为：
1、 了解建筑是否满足安全使用的要求。
2、 查明房屋的结构构造及使用性质是否满足规范要求及安全要求。
3、 查明房屋承重构件目前是否出现结构缺陷及变形，如沉降、倾斜、位
移、裂缝、损坏、局部变形、蜂窝、麻面、空润及混泥土内部缺陷等；
检测评定混泥土承重构件上结构性损坏有无**过（（混泥土结构设计
规范））（CB50010-2010）的也许值。
4、 查明房屋的混泥土强度、钢筋布置满足、混泥土保护层厚度、结构构
造及截面尺寸是否满足原国家规范要求。
5、 依据现场实际检测数据，对房屋主体结构承载能力进行验算，评定是
否满足要求，并列出楼面荷载等级（验算参数值以现场实际检测参数
为准）。
6、 根据现场检查、检测成功综合及验算结构分析论证，对构件现时的可
靠性程度进行评估，找出薄弱环节，并对出现结构性损坏及不满足使
用要求的构件提出合理的处理建议。
检测鉴定工作的原则：按照现行有关的国家标准或行业标准规定的技
术原则进行，并达到房屋可靠性检测鉴定评估的技术要求。
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
(1)、厂房混凝土强度检测
(2)、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
(3)、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
(4)、厂房钢构件尺寸偏差检测
(5)、厂房钢构件外观质量检测
(6)、厂房钢构件材料厚度检测
(7)、厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有：《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）《建筑物变形测量规范》（JGJ8-2007）及相关设计规范等等。基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则*出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。
一、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测内容：
1、构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，支撑体系构件的尺寸，应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
二、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测过程如下：
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
15、根据检查、检测情况和验算结果，依照《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB 50292-1999）或《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求，评定目前房屋的可靠性等级，并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
三、钢结构竣工验收安全检测报告——钢结构体系：
1、冷弯薄壁型钢体系
构件用薄钢板冷弯成C形、Z形构件，可单独使用，也可组合使用，杆件间连接采用自攻螺钉。冷弯薄壁型钢体系以冷弯薄壁型钢作为基本承重杆件，是一种新型的轻钢结构建筑体系，其结构强度高、重量轻，其重量是普通混凝土结构的1/3左右，并能满足大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高10%～15%左右。该体系通常设计成密肋柱并用木质板材蒙皮的板肋构造，这种构造整体性能好，不易被地震力所破坏。但这种体系节点刚性不易保证，抗侧能力较差，一般只用于1～2层住宅或别墅。
2、框架体系
目前，这种体系在多层钢结构住宅中应用广。纵横向都设成钢框架，门窗设置灵活，可提供较大的开间，便于用户二次设计，满足各种生活需求。该体系具有受力明确，平面布置灵活，便于大开间的设置，可充分满足建筑布置要求的特点；同时制作安装单，施工速度较快。钢框架考虑楼盖的组合作用，运用在低多层住宅中，一般都能满足抗侧要求。钢框架体系主要由梁、柱构件刚接而成，依靠梁、柱来承受竖向荷载和水平荷载。但是由于目前框架柱以H型钢为主，弱轴方向梁柱连接的刚性难以保证，因此设计施工时须慎重处理。此种结构体系侧向刚度较小，抗震性能差，建筑成本较高。
3、框架支撑体系
在风载或地震作用较大区域，为提高体系的抗侧刚度，增加轴交支撑或偏交支撑效果很好。这种体系为多重抗侧体系，而且梁柱节点、柱脚节点可设计成铰接、半刚接，施工构造简单，基础主要承受轴力，体形较小，因此成为人们青睐的对象。当结构产生层间变形时，支撑承受水平力，从而使体系获得比纯框架结构大得多的抗侧力刚度，减少建筑物的层间位移。该体系用钢量相对较大，由于支撑杆件的存在往往影响墙体和门窗的布置。但此种结构因体系延性小、耗能能力也小。地震荷载作用下，支撑中的受压杆件*发生压屈失稳，致使整个结构体系承载力降低并产生较大侧移。该体系主要是利用结构主体耗能，终将导致主要结构杆件塑性变形过大，难以修复。
一、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——在钢结构检测中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。
涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。
首先要确定测量范围，测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。
测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准
2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤
首先，磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时，它会产生较高的磁阻，而没有明显的磁导率，这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过，会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面，那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中，终产生十分微细的漏磁场。
其次，磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场，以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未，这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附，以此产生呈现缺陷形状的磁痕，可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉，通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上，以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光，从而使对比度更加的清晰，为观察带来了较大的便利。
另外，磁粉检测以干法和湿法为主；利用干法检测时，只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可，为了保证磁粉颗粒能够*的朝着漏磁场滚动，通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测，因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时，主要把磁粉悬浮在载液（水或煤油等）中以产生磁悬液，将其涂抹于测量工件表面，磁粉在液体顺利有序的流动下，可以逐步的移动到微弱的漏磁场中，并且湿法检测具有显着的流动性，能使用相较于干法检测更细的磁粉，这样能使微小的漏磁场对磁粉及时有效的吸附，所以采用湿法检测可实现较高的灵敏性。
二、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——连接是引起钢结构质量事故发生的常见区域，所以必须加强连接的系统检查。
检查连接板过程中，涉及到了的内容有：对连接板尺寸、厚度进行细致检查，以确定其与要求间是否是一致的。将直尺当做靠尺对其平整性予以检查。检查是否存在裂缝、局部缺损等各类损伤情况。
将目测、锤敲结合的方法用于检测螺栓连接，同时通过扭力扳手，即扳手处于一定的力矩状态时，可呈现出声、光指示的扳手，加强螺栓紧固性复查，特别要注重检测强度较高的螺栓的连结性。
焊接连接是现阶段常见的连接方式，事故问题也不少见，应加强其缺陷的检测。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。超声波无损检测适用于金属材料制作的无损评价，穿透能力强，可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测；灵敏度高，可比较准确的测定缺陷的深度位置。对于大多数超声技术应用来说，因其具有设备轻便，对人体及环境无害等众多优点，所以被广泛应用于工程当中。
三、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——如何避免钢结构厂房施工质量问题：
1、钢结构的***作质量问题主要表现在：厂家生产的钢结构未能达到设计要求；现场的钢结构***作存在质量问题。
2、要避免出现问题必须重视以下方面：
（1）前期准备阶段：对钢结构生产厂家进行实地考察，必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查；审查工厂的质量控***方案，与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容；与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复试检查；审查装潢材料质保书，审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验，审查焊工资质及有效证件，检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期，审查用于工程计量机具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量能否符合技术条件的要求。
（2）***作实施阶段：对放样质量进行抽检；在工件施焊时，加强巡视检查，对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查，对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检，根据设计及规范要求对焊缝进行检测；检查除锈设备是否符合技术条件，复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级，检查分段工程除锈质量，检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。
四、本公司除办理钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告，还承接以下全国业务范围：
1）钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）；
2）钢结构构件性能实荷载检验；
3）钢结构焊缝超声波检测；
4）钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）；
5）钢结构的连接性能检测（摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）；
6）钢结构变形检测；
8）混凝土用预应力钢绞线力学性能检测
9）锚夹具表面硬度检测
10）锚具静载性能检测
11）预应力钢绞线应力松弛性能检测
一、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——当钢结构工程存在以下情况时，需要进行检测鉴定：
1、对于既有钢结构建筑物和构筑物：
（1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求；
（2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造；
（3）拟对建（构）筑物进行整体位移；
（4）钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形；
（5）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；
（6）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑；
（7）出于保护要求，需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性；
（8）对建（构）筑物**过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限；
（9）拟对建（构）筑物进行抗震加固；
（10）在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定；
（11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定；
（12）其他需要了解结构可靠性的情况
二、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分，它在使用中需要承受以下3项荷载。
1、长时间荷载(恒荷载)单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑，以及檩条结构自重。
2.可变荷载(活荷载)单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载，钢结构屋面均布活荷载标准值（按投影图积计算）:压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用，对于檩条一般取0.5kn/㎡时，发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。对于檩距小于1m的檩条，尚应验算1.0kn（标准值）、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条，可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载，a为檩条水平投影间距（m）, l为檩条跨度（m）.
3.荷载组合1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑，设计时取两者中的较大值;2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;5)对于平坡屋面（坡度为1/8-1/20），可不考虑风正压力;当风荷载较大时，应验算在风吸力作用下，长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况，此时长时间荷载的分项系数取1.0。
三、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——结构失稳是网壳结构破坏的重要原因，所以网壳结构的稳定性是一个非常重要的问题，正确地进行网壳结构尤其是单层网壳结构的稳定性分析与设计是保证网壳的安全性的关键。
网壳结构的非线性稳定性分析一直是国内外学者们研究与注意的焦点，一般利用随机缺陷模态法和一致缺陷模态法两种方法对网壳结构各种初始缺陷的影响进行研究，基本能描述结构的失稳过程。但对于像网壳结构这类缺陷性敏感结构在强风和地震作用下的动力稳定性研究，由于涉及稳定理论和振动理论，所以难度较大，目前研究成果还很有限。 三、钢结构安全检测单位，大跨度网架拱结构是一种新的大跨度结构，由于大跨度钢结构体系的可靠性研究涉及较多的力学和数学的知识，有一定难度，目前其稳定性方面的研究成果很少。非线性有限元理论对大跨度网架拱结构的稳定性进行了全过程跟踪，得出一些具有实际应用价值的结论。斜拉空间网格结构是一种新型的杂交空间结构，目前对其研究的深度和广度还很有限。对于斜拉单层网壳的稳定性，已有研究将网架结构对柱子的支撑作用及网架结构对斜拉索在网架结构平面的约束简化为等效弹簧，对柱子的稳定性进行了研究，得出了一些有益的结论。预张拉结构体系也是目前应用越来越多的一种新型结构体系。这种体系的系统理论研究在很大程度上滞后于实际应用，特别是预张拉结构体系的稳定性的研究未引起足够重视，研究成果还十分有限。预张拉结构体系的初始平衡状态的稳定性必须引起足够的重视，预应力索结构体系在工作状态外荷载的作用下也可能发生失稳破坏，实际设计计算中可使用直接验算法和稳定设计法，对结构的体系性质和结构稳定性法进行计算
钢结构体系稳定性研究虽然取得了一定的进展，但也存在一些不容忽视的问题：
1）目前在网壳结构稳定性的研究中，梁-柱单元理论已成为主要的研究工具。但梁-柱单元是否能真实反映网壳结构的受力状态还很难说，虽然有学者对梁-柱单元进行过修正。主要问题在于如何反映轴力和弯矩的耦合效应。
2）在大跨度结构设计中整体稳定与局部稳定的相互关系也是一个值得探讨的问题，目前大跨度结构设计中取一个统一的稳定安全系数，未反映整体稳定与局部稳定的关联性。
3）预张拉结构体系的稳定设计理论还很不完善，目前还没有一个完整合理的理论体系来分析预张拉结构体系的稳定性。
4）钢结构体系的稳定性研究中存在许多随机因素的影响，目前结构随机影响分析所处理的问题大部分局限于确定的结构参数、随机荷载输入这样一个格局范围，而在实际工程中，由于结构参数的不确定性，会引起结构响应的显着差异。所以应着眼于考虑随机参数的结构较值失稳、干扰型屈曲、跳跃型失稳问题和考虑随机参数的穹**网壳的稳定问题进行研究。
一、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——由于零部件暴露易被腐蚀，破坏原有结构等原因，钢结构通常是5年就需要做一次结构安全检测。
钢结构中的质量问题：
1、钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。
2、钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。
3、钢结构的检测内容主要是：包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等。
二、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——钢结构厂房验厂安全检测报告实例：
1、地基基础 现场观察钢框架柱底部锚固处周边地面未见明显沉陷，上部主体结构未见因钢框架柱受力引起的明显变形。以上现象间接表明了该建筑物的地基基础尚处于正常工作状态，评级可定为B级。
2、上部承重结构（仓库内货架）本工程主体钢结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确，可形成完整受力系统；钢框架构件间连接基本可靠，工作状态未见异常，未见节点有拉裂和滑移现象。结构整体性等级评为B级。经现场调查、检测，本工程钢框架柱构件采用圆形钢管、钢框架梁构件采用槽钢，仓库内货架**面采用木板围护。现场抽检部分钢框架柱、钢梁进行截面尺寸量测。钢框架柱构件与地面板采用螺栓连接。经检查，刚架梁柱节点、柱脚节点现状完好。钢框架柱、钢梁连接节点采用焊接连接。经现场检查，梁柱连接紧固可靠。未发现钢结构构件存在明显外观缺陷及扭曲变形、损伤、锈蚀等现象。结构构件和节点未见明显变形现象。经计算分析，本工程仓库内货架钢框架柱、钢梁构件承载能力满足规范要求。承载功能等级评定为B级。综合考虑结构整体性等级及承载功能等级的评定结果，上部承重结构安全性等级评定为B级。
3.围护系统检查仓库内货架**面采用上铺木板，现场检查围护系统工作状态未见异常。围护结构安全性等级评定为B级。
三、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——若想在厂房建设中合理应用多层钢结构，首先应确保设计合理，优化结构体系。
（一）钢结构体系直接充当厂房框架，且结构体系直接关乎着工业厂房的整体性能与稳定性。因此，在设计多层钢结构厂房的过程中，工程人员应正确认识楼层高度、工作环境和使用情况，并奠定扎实的理论基础，确保多层钢结构的有序施工与正常使用。
（二）注重横向与纵向设计
在工业厂房的横向设计中，着重增强钢结构的使用性能，确保用途多样，进而满足设计需求；在工业厂房的纵向设计中，应全面考虑钢结构的自身性能，提高节点区域的抗剪，增强抗弯能力，确保安全稳定，进而改进钢结构的整体性能。
设计要点
（一）支撑体系
在多层钢结构厂房中，支撑体系发挥着支撑以及防护作用。从重要程度与地位方面来说，支撑体系等同于结构体系，因此，设计人员应重视支撑体系的设计，并积极创新，不断优化。通常，因侧向钢结构强度不高，所以，在设计环节应增设水平支撑体系，以免出现侧向钢结构位置偏移的现象。同时，还能增强避震性能，终提升多层钢结构厂房的整体稳定性[2]。
（二）节点构造
对于多层钢结构厂房而言，柱柱、梁梁以及梁柱是关键的节点，它们的受力情况比较复杂，因此，在实际设计环节，设计人员在严格遵守整体设计思路的前提下，还应围绕节点部位进行改进。现阶段，盖板式、托作式是为常用的节点方式，有时还会使用栓焊连接式，以此来增强性能。
四、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——多层钢结构
工业厂房建设是一项繁琐、艰巨的工程，其工作环境比较复杂，受外界环境的影响较大，因钢结构具有较强的稳定性，且安全系数较高、承受能力较强，所以，近年来，它被广泛应用在工业厂房建设中。现阶段，多层钢结构已经成为一种现代建筑类型，并得到了工程人员的高度青睐[1]。在实际设计环节，应全面考虑钢结构的各种性能，有效利用自身特性，只有这样，才能使其更好地应用在厂房建设中，进而确保工业厂房的合理使用。通常，多层钢结构主要具有以下特点：
（一）施工*
多层钢结构具有较强的韧性和强度，同时具有较多的标准间，在生产线作业中的应用优势更加明显。一般，钢结构中所用构件均采用工厂制作，质量可靠，便于安装；湿作业主要集中在基础施工阶段，其它工序中几乎不存在。而高强度螺栓是连接各个构件的主要工具，安装效率较高。对于小规模的工业厂房，其建设周期为45-60天。
（二）重量轻
在工业厂房建设过程中应合理使用轻钢，这是因为轻钢的重量相对轻，且功能与其它材料相似，这可大大减小多层钢结构的重量。经比对可知，钢结构自重在钢筋混凝土结构中的比例为1/2-1/3，钢结构的应用可有效缩减基础负载，这在地质条件不良的津沪地区更为明显。
一、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——钢结构工程施工质量检测工作较为关键，检测工作质量优劣，不仅影响了工程各项目的质量控制，同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。所以钢结构工程施工质量检测应引起相关人员的足够重视。
1.钢结构工程施工中存在问题
异型焊缝检测技术。根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作了包括裂纹、夹渣、未焊透、未融合4种类型缺陷的异型焊接试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，两种方法在检测焊缝的时候均存在漏检现象，其中常规超声出现两个较高的回波，但没有办法识别出哪个属于假缺陷回波，而相控阵技术在经过后期的工艺修改仿真之后，以及进行检测工艺的优化，基本能够准确找出缺陷的长度、位置、深度和高度，以及根据视图，可以判定出缺陷的性质，因此异型焊缝无损检测技术，可**考虑相控阵技术。
1.2柱脚安装方面的问题
首先，预埋件中存在的问题；预埋件局部或整体出现偏移，实际标高不准确，缺乏保护丝扣的措施，进而引起了钢柱底板螺栓不对位，丝扣实长与要求不相符。其次，锚栓不垂直；框架柱脚没有显着的底板水平，致使锚栓难以做到垂直，基础施工作业后产生的预埋锚栓水平误差明显。再次，锚栓连接中存在的问题；主要体现在柱脚锚栓松弛，垫板与底板间未进行有效的焊接，一些部位处未外露两到三个丝扣的锚栓。
二、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——建筑钢结构检测的技术-无损检测在钢结构中的应用
建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用*广，主要应用在以下几方面：
2.1 焊接球节点钢网架
其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。
2.2 螺栓球节点钢网架中的应用。
螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测；杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。
2.3 在焊接钢结构工程中的应用。
焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成，是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法，一级焊缝**检测，二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。
2.4 在紧固件连接钢结构工程中的应用。
厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架，大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的，是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。
三、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——在设置检测仪器参数的基础上，分别检测平板焊接、角接焊缝、异型焊缝，无损伤检测技术应用情况分别如下：
（1）平板焊接检测。平板焊接的检测，需要取焊接缺陷的模拟试块，并合理设置仪器参数，然后通过检测，对结果进行分析，以优化无损伤检测技术的应用方法。钢结构桥梁的平板焊接，焊缝*预埋人工缺陷，笔者分别制作了8块特种试块，并在这些试块焊接接头位置设置了包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透在内的14种缺陷，作为钢结构桥梁平板焊接的模拟试块，然后分析这些试块焊接的缺陷分布类型和规律。通过检验，基本检验出平板焊接焊缝的质量，但常规的超声检测没有办法实现全纪录，因此缺陷长度存在误差，而相控阵技术能够全数据纪录焊缝内的缺陷，准确找出焊缝缺陷的位置、长度、深度和高度，平板焊接可**考虑相控阵无损检测技术的应用。
（2）角接焊缝检测技术。角接焊缝检测较为复杂，其中包括T型焊接、Y型角接焊缝两种，在这里需要分别准备这两种焊接缺陷的模拟试块。T型焊接缺陷模拟试块的准备，是根据焊接缺陷分布的类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊透3种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的无损检测技术适用相控阵技术。而Y型角接焊缝检测，所采用的缺陷模拟试块是根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊头、未融合4种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的无损伤检测，同样适用相控阵技术。
一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下：
1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论
（1）经检查，房屋结构体系为4层钢框架，钢柱和钢梁均为H型钢，房屋横向为单跨体系，局部有悬挑阳台。
（2）经检查，大部分节点的现状做法不属于刚接，属铰性连接，房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。
（3）结构现状图见本报告正文检测结果。
2、基础开挖检测与检查结论
（1）经检查，柱基础为条形基础，围房屋四周布置。
（2）柱脚节点做法属刚接。
（3）柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。
3、钢结构钢材品种检测结论
依据《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）标准，钢材样品所测化学成分符合Q235的要求，判定钢材牌号为Q235钢。
4、节点连接质量检查结论
（1）少量螺栓孔未安装螺栓。
（2）约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。
（3）节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。
5、楼板类型和布置检查结论
房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板，楼板沿纵向布置。
6、钢结构和围护结构外观质量检查结论
（1）经检查，未发现地基不均匀沉降的迹象，未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。
（2）1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重，柱脚锈蚀严重，阳台挑梁根部锈蚀严重。（3）外墙饰面有空鼓、开裂现象。
7、现状荷载调查结论
根据楼板和面层厚度计算，考虑隔墙、吊顶重量，楼面恒载约为5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒载约为6.0 kN/m2（不含梁自重）。
二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项：
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车
三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：
1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98*2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001*4.2.5条。
一、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定过程：
1．收集设计资料、施工质保资料等相关资料；
2．根据委托单位提供的资料，对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查；
3．外观质量检测；
4．结构布置检测，采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线；
5．测量主要结构构件几何尺寸、截面规格；
6．钢构件涂层厚度检测；
7．采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量，采取随机抽测的原则；
8．抽查螺栓质量；
9．测量角柱的水平位移；
10．根椐上述检测结果及查阅相关的资料，编制房屋结构安全鉴定报告，综合评定该工程质量及其安全性，并提出相应的处理措施。
二、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定注意事项：
1、基础稳定性
处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
三、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构的强度、变形及缺陷检测:
在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。
钢结构强度及形变的检测，常用的有电测法与机测法。电测法就是利用电学量(如电流、电阻、电容等)的变化及其电学变化量与力学量之关系来测定其力学量(如应变及其应力)：其测定的范围有静态和动态两种。机测法主要是测定其形变(如挠度、倾角与伸缩形变恒等)。另外，还有表面硬度法，就是利用硬度与强度之间的关系来获得其强度值。
关于钢结构缺陷的检测，常用的有超声波法与电磁法。对已建钢结构鉴定时，检查钢结构材质是很重要的测定内容。理想的方法是在结构非主要受力部位截取试样，由拉伸试验确定相应的强度指标。但这同样会损伤结构，影响它的正常工作，并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断钢材强度。在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。
四、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——焊缝超声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
1、判明厂房产生的裂缝是结构性裂缝还是非结构性裂缝
钢筋混凝土厂房产生裂缝的原因有很多，其对厂房建筑的安全性影响也很大，只有正确判定厂房的结构受力状态和裂缝对结构的影响，才能有针对性的进行构件的维护和加固。其中结构性裂缝对厂房安全性影响大，从根本上决定着厂房的结构应力、厂房承载力和厂房后续可能发生的损坏。而非结构性裂缝相对影响不大，往往是由自身应力而形成的，对厂房结构的承载力影响不大，可以根据相关的需要进行修补、加固。
2、判明结构性裂缝的受力性质
结构性裂缝分为两种形式：脆性破坏裂缝和塑性破坏裂缝。脆性破坏裂缝的出现较为突然，一旦出现对于整个厂房结构的影响很大，会造成厂房的损坏，因此在进行厂房安全检测过程中要着重对易出现脆性破坏裂缝的地方进行检查，及时发现问题，从而进行提前加固，防止裂缝出现。塑性破坏裂缝相比脆性破坏裂缝来说危险性较小，事先有变形或裂缝的征兆，可以根据情况进行适当补救。针对塑性破坏裂缝，在进行检测过程中，可根据裂缝的位置、长度、深度等进行检验，如果裂缝没有扩大趋势，且大裂缝未**过规定值，那么可以不进行修补。
3、判明裂缝的未来发展趋势
裂缝按其扩展趋势可以分为：稳定性裂缝、活动性裂缝和发展裂缝。厂房结构在长期荷载的作用下，出现裂缝是不可避免的，只要裂缝是稳定的，且宽度、深度、长度都满足各项要求规定，并无很大危险，可以认为厂房结构是安全的。但如果裂缝是不断扩展的，就说明可能对厂房结构产生影响，因此，要及时进行必要的修补措施。在进行厂房安全鉴定检测时，要利用适当的检测工具，充分分析裂缝的发展趋势，从而准确判断裂缝的性质，指导相关的修补工作。
4、判断钢筋混凝土构件结构变形
结构的变形测量要有重点，针对可疑迹象或者结构本身的弱点进行检测，在进行建筑结构变形测量时，建筑结构的大挠度和位移情况必须进行测量。同时在进行结构变形测量时也要与裂缝测量相结合，如果结构变形过大，很可能会产生相应的裂缝，而裂缝过大也会使建筑结构发生变形。因此，变形情况是反映厂房结构是否稳定的重要标志，也是厂房安全鉴定的重要内容。
二、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——钢结构竣工验收检测过程：
1、构件尺寸及平整度的检测 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测 检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定，满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
三、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——相关注意事项：
1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2;钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
（1）结构体系和结构现状图检测与检查；
（2）基础开挖检测与检查；
（3）钢结构钢材品种检测；
（4）节点连接质量检查；
（5）楼板类型和布置检查；
（6）钢结构和围护结构外观质量检查；
（7）房屋现状荷载调查；
（8）房屋安全及抗震计算和鉴定；
（9）工程处理和使用建议。
二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项：
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁 根。
三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：
1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98*2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001*4.2.5条。
四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题：
1、现场施工单位资质审查
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；
2、设计图纸及施工组织设计检查
详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质量控制资料检查
(1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
(3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)； (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)； (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (7)高强螺栓连接施工记录；
(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)； (9)构件预拼装检查记录； (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观质量； C.
焊钉焊接后的弯曲检验。
(2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度； C.
螺栓终拧质量及拼装缝隙。
(3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量；
B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷)； C.
零部件**紧组装面。
(4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.
安装**紧面。
(5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；
D. 纵横搭接质量。
(6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.
网架结构完成后的挠度。
(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度； B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。
1、 结构稳定性按照正常鉴定工作顺序，我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的**问题，一旦出现钢结构的失稳事故，不但会遭受巨大的经济损失，而且*造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念，只有这样我们才能在钢结构厂房安全鉴定工作中更好的发现和处理钢结构失稳问题。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点。
(1)、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
(2)、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
(3)、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、 构件强度处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。
我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否**过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。
根据建筑物的使用性质、房屋的现实状况及房屋的建设资料完整性，此次
检测鉴定工作应达到的目的为：
1、 了解建筑是否满足安全使用的要求。
2、 查明房屋的结构构造及使用性质是否满足规范要求及安全要求。
3、 查明房屋承重构件目前是否出现结构缺陷及变形，如沉降、倾斜、位
移、裂缝、损坏、局部变形、蜂窝、麻面、空润及混泥土内部缺陷等；
检测评定混泥土承重构件上结构性损坏有无**过（（混泥土结构设计
规范））（CB50010-2010）的也许值。
4、 查明房屋的混泥土强度、钢筋布置满足、混泥土保护层厚度、结构构
造及截面尺寸是否满足原国家规范要求。
5、 依据现场实际检测数据，对房屋主体结构承载能力进行验算，评定是
否满足要求，并列出楼面荷载等级（验算参数值以现场实际检测参数
为准）。
6、 根据现场检查、检测成功综合及验算结构分析论证，对构件现时的可
靠性程度进行评估，找出薄弱环节，并对出现结构性损坏及不满足使
用要求的构件提出合理的处理建议。
检测鉴定工作的原则：按照现行有关的国家标准或行业标准规定的技
术原则进行，并达到房屋可靠性检测鉴定评估的技术要求。
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
(1)、厂房混凝土强度检测
(2)、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
(3)、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
(4)、厂房钢构件尺寸偏差检测
(5)、厂房钢构件外观质量检测
(6)、厂房钢构件材料厚度检测
(7)、厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有：《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）《建筑物变形测量规范》（JGJ8-2007）及相关设计规范等等。基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则*出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。
一、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测内容：
1、构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，支撑体系构件的尺寸，应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
二、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测过程如下：
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
15、根据检查、检测情况和验算结果，依照《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB 50292-1999）或《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求，评定目前房屋的可靠性等级，并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
三、钢结构竣工验收安全检测报告——钢结构体系：
1、冷弯薄壁型钢体系
构件用薄钢板冷弯成C形、Z形构件，可单独使用，也可组合使用，杆件间连接采用自攻螺钉。冷弯薄壁型钢体系以冷弯薄壁型钢作为基本承重杆件，是一种新型的轻钢结构建筑体系，其结构强度高、重量轻，其重量是普通混凝土结构的1/3左右，并能满足大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高10%～15%左右。该体系通常设计成密肋柱并用木质板材蒙皮的板肋构造，这种构造整体性能好，不易被地震力所破坏。但这种体系节点刚性不易保证，抗侧能力较差，一般只用于1～2层住宅或别墅。
2、框架体系
目前，这种体系在多层钢结构住宅中应用广。纵横向都设成钢框架，门窗设置灵活，可提供较大的开间，便于用户二次设计，满足各种生活需求。该体系具有受力明确，平面布置灵活，便于大开间的设置，可充分满足建筑布置要求的特点；同时制作安装单，施工速度较快。钢框架考虑楼盖的组合作用，运用在低多层住宅中，一般都能满足抗侧要求。钢框架体系主要由梁、柱构件刚接而成，依靠梁、柱来承受竖向荷载和水平荷载。但是由于目前框架柱以H型钢为主，弱轴方向梁柱连接的刚性难以保证，因此设计施工时须慎重处理。此种结构体系侧向刚度较小，抗震性能差，建筑成本较高。
3、框架支撑体系
在风载或地震作用较大区域，为提高体系的抗侧刚度，增加轴交支撑或偏交支撑效果很好。这种体系为多重抗侧体系，而且梁柱节点、柱脚节点可设计成铰接、半刚接，施工构造简单，基础主要承受轴力，体形较小，因此成为人们青睐的对象。当结构产生层间变形时，支撑承受水平力，从而使体系获得比纯框架结构大得多的抗侧力刚度，减少建筑物的层间位移。该体系用钢量相对较大，由于支撑杆件的存在往往影响墙体和门窗的布置。但此种结构因体系延性小、耗能能力也小。地震荷载作用下，支撑中的受压杆件*发生压屈失稳，致使整个结构体系承载力降低并产生较大侧移。该体系主要是利用结构主体耗能，终将导致主要结构杆件塑性变形过大，难以修复。
一、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——在钢结构检测中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。
涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。
首先要确定测量范围，测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。
测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准
2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤
首先，磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时，它会产生较高的磁阻，而没有明显的磁导率，这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过，会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面，那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中，终产生十分微细的漏磁场。
其次，磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场，以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未，这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附，以此产生呈现缺陷形状的磁痕，可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉，通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上，以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光，从而使对比度更加的清晰，为观察带来了较大的便利。
另外，磁粉检测以干法和湿法为主；利用干法检测时，只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可，为了保证磁粉颗粒能够*的朝着漏磁场滚动，通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测，因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时，主要把磁粉悬浮在载液（水或煤油等）中以产生磁悬液，将其涂抹于测量工件表面，磁粉在液体顺利有序的流动下，可以逐步的移动到微弱的漏磁场中，并且湿法检测具有显着的流动性，能使用相较于干法检测更细的磁粉，这样能使微小的漏磁场对磁粉及时有效的吸附，所以采用湿法检测可实现较高的灵敏性。
二、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——连接是引起钢结构质量事故发生的常见区域，所以必须加强连接的系统检查。
检查连接板过程中，涉及到了的内容有：对连接板尺寸、厚度进行细致检查，以确定其与要求间是否是一致的。将直尺当做靠尺对其平整性予以检查。检查是否存在裂缝、局部缺损等各类损伤情况。
将目测、锤敲结合的方法用于检测螺栓连接，同时通过扭力扳手，即扳手处于一定的力矩状态时，可呈现出声、光指示的扳手，加强螺栓紧固性复查，特别要注重检测强度较高的螺栓的连结性。
焊接连接是现阶段常见的连接方式，事故问题也不少见，应加强其缺陷的检测。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。超声波无损检测适用于金属材料制作的无损评价，穿透能力强，可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测；灵敏度高，可比较准确的测定缺陷的深度位置。对于大多数超声技术应用来说，因其具有设备轻便，对人体及环境无害等众多优点，所以被广泛应用于工程当中。
三、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——如何避免钢结构厂房施工质量问题：
1、钢结构的***作质量问题主要表现在：厂家生产的钢结构未能达到设计要求；现场的钢结构***作存在质量问题。
2、要避免出现问题必须重视以下方面：
（1）前期准备阶段：对钢结构生产厂家进行实地考察，必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查；审查工厂的质量控***方案，与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容；与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复试检查；审查装潢材料质保书，审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验，审查焊工资质及有效证件，检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期，审查用于工程计量机具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量能否符合技术条件的要求。
（2）***作实施阶段：对放样质量进行抽检；在工件施焊时，加强巡视检查，对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查，对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检，根据设计及规范要求对焊缝进行检测；检查除锈设备是否符合技术条件，复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级，检查分段工程除锈质量，检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。
四、本公司除办理钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告，还承接以下全国业务范围：
1）钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）；
2）钢结构构件性能实荷载检验；
3）钢结构焊缝超声波检测；
4）钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）；
5）钢结构的连接性能检测（摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）；
6）钢结构变形检测；
8）混凝土用预应力钢绞线力学性能检测
9）锚夹具表面硬度检测
10）锚具静载性能检测
11）预应力钢绞线应力松弛性能检测
一、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——当钢结构工程存在以下情况时，需要进行检测鉴定：
1、对于既有钢结构建筑物和构筑物：
（1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求；
（2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造；
（3）拟对建（构）筑物进行整体位移；
（4）钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形；
（5）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；
（6）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑；
（7）出于保护要求，需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性；
（8）对建（构）筑物**过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限；
（9）拟对建（构）筑物进行抗震加固；
（10）在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定；
（11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定；
（12）其他需要了解结构可靠性的情况
二、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分，它在使用中需要承受以下3项荷载。
1、长时间荷载(恒荷载)单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑，以及檩条结构自重。
2.可变荷载(活荷载)单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载，钢结构屋面均布活荷载标准值（按投影图积计算）:压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用，对于檩条一般取0.5kn/㎡时，发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。对于檩距小于1m的檩条，尚应验算1.0kn（标准值）、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条，可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载，a为檩条水平投影间距（m）, l为檩条跨度（m）.
3.荷载组合1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑，设计时取两者中的较大值;2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;5)对于平坡屋面（坡度为1/8-1/20），可不考虑风正压力;当风荷载较大时，应验算在风吸力作用下，长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况，此时长时间荷载的分项系数取1.0。
三、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——结构失稳是网壳结构破坏的重要原因，所以网壳结构的稳定性是一个非常重要的问题，正确地进行网壳结构尤其是单层网壳结构的稳定性分析与设计是保证网壳的安全性的关键。
网壳结构的非线性稳定性分析一直是国内外学者们研究与注意的焦点，一般利用随机缺陷模态法和一致缺陷模态法两种方法对网壳结构各种初始缺陷的影响进行研究，基本能描述结构的失稳过程。但对于像网壳结构这类缺陷性敏感结构在强风和地震作用下的动力稳定性研究，由于涉及稳定理论和振动理论，所以难度较大，目前研究成果还很有限。 三、钢结构安全检测单位，大跨度网架拱结构是一种新的大跨度结构，由于大跨度钢结构体系的可靠性研究涉及较多的力学和数学的知识，有一定难度，目前其稳定性方面的研究成果很少。非线性有限元理论对大跨度网架拱结构的稳定性进行了全过程跟踪，得出一些具有实际应用价值的结论。斜拉空间网格结构是一种新型的杂交空间结构，目前对其研究的深度和广度还很有限。对于斜拉单层网壳的稳定性，已有研究将网架结构对柱子的支撑作用及网架结构对斜拉索在网架结构平面的约束简化为等效弹簧，对柱子的稳定性进行了研究，得出了一些有益的结论。预张拉结构体系也是目前应用越来越多的一种新型结构体系。这种体系的系统理论研究在很大程度上滞后于实际应用，特别是预张拉结构体系的稳定性的研究未引起足够重视，研究成果还十分有限。预张拉结构体系的初始平衡状态的稳定性必须引起足够的重视，预应力索结构体系在工作状态外荷载的作用下也可能发生失稳破坏，实际设计计算中可使用直接验算法和稳定设计法，对结构的体系性质和结构稳定性法进行计算
钢结构体系稳定性研究虽然取得了一定的进展，但也存在一些不容忽视的问题：
1）目前在网壳结构稳定性的研究中，梁-柱单元理论已成为主要的研究工具。但梁-柱单元是否能真实反映网壳结构的受力状态还很难说，虽然有学者对梁-柱单元进行过修正。主要问题在于如何反映轴力和弯矩的耦合效应。
2）在大跨度结构设计中整体稳定与局部稳定的相互关系也是一个值得探讨的问题，目前大跨度结构设计中取一个统一的稳定安全系数，未反映整体稳定与局部稳定的关联性。
3）预张拉结构体系的稳定设计理论还很不完善，目前还没有一个完整合理的理论体系来分析预张拉结构体系的稳定性。
4）钢结构体系的稳定性研究中存在许多随机因素的影响，目前结构随机影响分析所处理的问题大部分局限于确定的结构参数、随机荷载输入这样一个格局范围，而在实际工程中，由于结构参数的不确定性，会引起结构响应的显着差异。所以应着眼于考虑随机参数的结构较值失稳、干扰型屈曲、跳跃型失稳问题和考虑随机参数的穹**网壳的稳定问题进行研究。
一、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——由于零部件暴露易被腐蚀，破坏原有结构等原因，钢结构通常是5年就需要做一次结构安全检测。
钢结构中的质量问题：
1、钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。
2、钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。
3、钢结构的检测内容主要是：包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等。
二、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——钢结构厂房验厂安全检测报告实例：
1、地基基础 现场观察钢框架柱底部锚固处周边地面未见明显沉陷，上部主体结构未见因钢框架柱受力引起的明显变形。以上现象间接表明了该建筑物的地基基础尚处于正常工作状态，评级可定为B级。
2、上部承重结构（仓库内货架）本工程主体钢结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确，可形成完整受力系统；钢框架构件间连接基本可靠，工作状态未见异常，未见节点有拉裂和滑移现象。结构整体性等级评为B级。经现场调查、检测，本工程钢框架柱构件采用圆形钢管、钢框架梁构件采用槽钢，仓库内货架**面采用木板围护。现场抽检部分钢框架柱、钢梁进行截面尺寸量测。钢框架柱构件与地面板采用螺栓连接。经检查，刚架梁柱节点、柱脚节点现状完好。钢框架柱、钢梁连接节点采用焊接连接。经现场检查，梁柱连接紧固可靠。未发现钢结构构件存在明显外观缺陷及扭曲变形、损伤、锈蚀等现象。结构构件和节点未见明显变形现象。经计算分析，本工程仓库内货架钢框架柱、钢梁构件承载能力满足规范要求。承载功能等级评定为B级。综合考虑结构整体性等级及承载功能等级的评定结果，上部承重结构安全性等级评定为B级。
3.围护系统检查仓库内货架**面采用上铺木板，现场检查围护系统工作状态未见异常。围护结构安全性等级评定为B级。
三、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——若想在厂房建设中合理应用多层钢结构，首先应确保设计合理，优化结构体系。
（一）钢结构体系直接充当厂房框架，且结构体系直接关乎着工业厂房的整体性能与稳定性。因此，在设计多层钢结构厂房的过程中，工程人员应正确认识楼层高度、工作环境和使用情况，并奠定扎实的理论基础，确保多层钢结构的有序施工与正常使用。
（二）注重横向与纵向设计
在工业厂房的横向设计中，着重增强钢结构的使用性能，确保用途多样，进而满足设计需求；在工业厂房的纵向设计中，应全面考虑钢结构的自身性能，提高节点区域的抗剪，增强抗弯能力，确保安全稳定，进而改进钢结构的整体性能。
设计要点
（一）支撑体系
在多层钢结构厂房中，支撑体系发挥着支撑以及防护作用。从重要程度与地位方面来说，支撑体系等同于结构体系，因此，设计人员应重视支撑体系的设计，并积极创新，不断优化。通常，因侧向钢结构强度不高，所以，在设计环节应增设水平支撑体系，以免出现侧向钢结构位置偏移的现象。同时，还能增强避震性能，终提升多层钢结构厂房的整体稳定性[2]。
（二）节点构造
对于多层钢结构厂房而言，柱柱、梁梁以及梁柱是关键的节点，它们的受力情况比较复杂，因此，在实际设计环节，设计人员在严格遵守整体设计思路的前提下，还应围绕节点部位进行改进。现阶段，盖板式、托作式是为常用的节点方式，有时还会使用栓焊连接式，以此来增强性能。
四、钢结构厂房验厂安全检测报告第三方机构——多层钢结构
工业厂房建设是一项繁琐、艰巨的工程，其工作环境比较复杂，受外界环境的影响较大，因钢结构具有较强的稳定性，且安全系数较高、承受能力较强，所以，近年来，它被广泛应用在工业厂房建设中。现阶段，多层钢结构已经成为一种现代建筑类型，并得到了工程人员的高度青睐[1]。在实际设计环节，应全面考虑钢结构的各种性能，有效利用自身特性，只有这样，才能使其更好地应用在厂房建设中，进而确保工业厂房的合理使用。通常，多层钢结构主要具有以下特点：
（一）施工*
多层钢结构具有较强的韧性和强度，同时具有较多的标准间，在生产线作业中的应用优势更加明显。一般，钢结构中所用构件均采用工厂制作，质量可靠，便于安装；湿作业主要集中在基础施工阶段，其它工序中几乎不存在。而高强度螺栓是连接各个构件的主要工具，安装效率较高。对于小规模的工业厂房，其建设周期为45-60天。
（二）重量轻
在工业厂房建设过程中应合理使用轻钢，这是因为轻钢的重量相对轻，且功能与其它材料相似，这可大大减小多层钢结构的重量。经比对可知，钢结构自重在钢筋混凝土结构中的比例为1/2-1/3，钢结构的应用可有效缩减基础负载，这在地质条件不良的津沪地区更为明显。
一、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——钢结构工程施工质量检测工作较为关键，检测工作质量优劣，不仅影响了工程各项目的质量控制，同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。所以钢结构工程施工质量检测应引起相关人员的足够重视。
1.钢结构工程施工中存在问题
异型焊缝检测技术。根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作了包括裂纹、夹渣、未焊透、未融合4种类型缺陷的异型焊接试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，两种方法在检测焊缝的时候均存在漏检现象，其中常规超声出现两个较高的回波，但没有办法识别出哪个属于假缺陷回波，而相控阵技术在经过后期的工艺修改仿真之后，以及进行检测工艺的优化，基本能够准确找出缺陷的长度、位置、深度和高度，以及根据视图，可以判定出缺陷的性质，因此异型焊缝无损检测技术，可**考虑相控阵技术。
1.2柱脚安装方面的问题
首先，预埋件中存在的问题；预埋件局部或整体出现偏移，实际标高不准确，缺乏保护丝扣的措施，进而引起了钢柱底板螺栓不对位，丝扣实长与要求不相符。其次，锚栓不垂直；框架柱脚没有显着的底板水平，致使锚栓难以做到垂直，基础施工作业后产生的预埋锚栓水平误差明显。再次，锚栓连接中存在的问题；主要体现在柱脚锚栓松弛，垫板与底板间未进行有效的焊接，一些部位处未外露两到三个丝扣的锚栓。
二、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——建筑钢结构检测的技术-无损检测在钢结构中的应用
建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用*广，主要应用在以下几方面：
2.1 焊接球节点钢网架
其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。
2.2 螺栓球节点钢网架中的应用。
螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测；杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。
2.3 在焊接钢结构工程中的应用。
焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成，是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法，一级焊缝**检测，二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。
2.4 在紧固件连接钢结构工程中的应用。
厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架，大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的，是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。
三、钢结构厂房可靠性安全检测鉴定可以选择]办理机构——在设置检测仪器参数的基础上，分别检测平板焊接、角接焊缝、异型焊缝，无损伤检测技术应用情况分别如下：
（1）平板焊接检测。平板焊接的检测，需要取焊接缺陷的模拟试块，并合理设置仪器参数，然后通过检测，对结果进行分析，以优化无损伤检测技术的应用方法。钢结构桥梁的平板焊接，焊缝*预埋人工缺陷，笔者分别制作了8块特种试块，并在这些试块焊接接头位置设置了包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透在内的14种缺陷，作为钢结构桥梁平板焊接的模拟试块，然后分析这些试块焊接的缺陷分布类型和规律。通过检验，基本检验出平板焊接焊缝的质量，但常规的超声检测没有办法实现全纪录，因此缺陷长度存在误差，而相控阵技术能够全数据纪录焊缝内的缺陷，准确找出焊缝缺陷的位置、长度、深度和高度，平板焊接可**考虑相控阵无损检测技术的应用。
（2）角接焊缝检测技术。角接焊缝检测较为复杂，其中包括T型焊接、Y型角接焊缝两种，在这里需要分别准备这两种焊接缺陷的模拟试块。T型焊接缺陷模拟试块的准备，是根据焊接缺陷分布的类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊透3种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的无损检测技术适用相控阵技术。而Y型角接焊缝检测，所采用的缺陷模拟试块是根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊头、未融合4种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的无损伤检测，同样适用相控阵技术。
一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下：
1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论
（1）经检查，房屋结构体系为4层钢框架，钢柱和钢梁均为H型钢，房屋横向为单跨体系，局部有悬挑阳台。
（2）经检查，大部分节点的现状做法不属于刚接，属铰性连接，房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。
（3）结构现状图见本报告正文检测结果。
2、基础开挖检测与检查结论
（1）经检查，柱基础为条形基础，围房屋四周布置。
（2）柱脚节点做法属刚接。
（3）柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。
3、钢结构钢材品种检测结论
依据《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）标准，钢材样品所测化学成分符合Q235的要求，判定钢材牌号为Q235钢。
4、节点连接质量检查结论
（1）少量螺栓孔未安装螺栓。
（2）约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。
（3）节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。
5、楼板类型和布置检查结论
房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板，楼板沿纵向布置。
6、钢结构和围护结构外观质量检查结论
（1）经检查，未发现地基不均匀沉降的迹象，未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。
（2）1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重，柱脚锈蚀严重，阳台挑梁根部锈蚀严重。（3）外墙饰面有空鼓、开裂现象。
7、现状荷载调查结论
根据楼板和面层厚度计算，考虑隔墙、吊顶重量，楼面恒载约为5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒载约为6.0 kN/m2（不含梁自重）。
二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项：
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车
三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：
1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98*2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001*4.2.5条。
一、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定过程：
1．收集设计资料、施工质保资料等相关资料；
2．根据委托单位提供的资料，对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查；
3．外观质量检测；
4．结构布置检测，采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线；
5．测量主要结构构件几何尺寸、截面规格；
6．钢构件涂层厚度检测；
7．采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量，采取随机抽测的原则；
8．抽查螺栓质量；
9．测量角柱的水平位移；
10．根椐上述检测结果及查阅相关的资料，编制房屋结构安全鉴定报告，综合评定该工程质量及其安全性，并提出相应的处理措施。
二、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定注意事项：
1、基础稳定性
处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
三、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构的强度、变形及缺陷检测:
在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。
钢结构强度及形变的检测，常用的有电测法与机测法。电测法就是利用电学量(如电流、电阻、电容等)的变化及其电学变化量与力学量之关系来测定其力学量(如应变及其应力)：其测定的范围有静态和动态两种。机测法主要是测定其形变(如挠度、倾角与伸缩形变恒等)。另外，还有表面硬度法，就是利用硬度与强度之间的关系来获得其强度值。
关于钢结构缺陷的检测，常用的有超声波法与电磁法。对已建钢结构鉴定时，检查钢结构材质是很重要的测定内容。理想的方法是在结构非主要受力部位截取试样，由拉伸试验确定相应的强度指标。但这同样会损伤结构，影响它的正常工作，并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断钢材强度。在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。
四、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——焊缝超声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
1、判明厂房产生的裂缝是结构性裂缝还是非结构性裂缝
钢筋混凝土厂房产生裂缝的原因有很多，其对厂房建筑的安全性影响也很大，只有正确判定厂房的结构受力状态和裂缝对结构的影响，才能有针对性的进行构件的维护和加固。其中结构性裂缝对厂房安全性影响大，从根本上决定着厂房的结构应力、厂房承载力和厂房后续可能发生的损坏。而非结构性裂缝相对影响不大，往往是由自身应力而形成的，对厂房结构的承载力影响不大，可以根据相关的需要进行修补、加固。
2、判明结构性裂缝的受力性质
结构性裂缝分为两种形式：脆性破坏裂缝和塑性破坏裂缝。脆性破坏裂缝的出现较为突然，一旦出现对于整个厂房结构的影响很大，会造成厂房的损坏，因此在进行厂房安全检测过程中要着重对易出现脆性破坏裂缝的地方进行检查，及时发现问题，从而进行提前加固，防止裂缝出现。塑性破坏裂缝相比脆性破坏裂缝来说危险性较小，事先有变形或裂缝的征兆，可以根据情况进行适当补救。针对塑性破坏裂缝，在进行检测过程中，可根据裂缝的位置、长度、深度等进行检验，如果裂缝没有扩大趋势，且大裂缝未**过规定值，那么可以不进行修补。
3、判明裂缝的未来发展趋势
裂缝按其扩展趋势可以分为：稳定性裂缝、活动性裂缝和发展裂缝。厂房结构在长期荷载的作用下，出现裂缝是不可避免的，只要裂缝是稳定的，且宽度、深度、长度都满足各项要求规定，并无很大危险，可以认为厂房结构是安全的。但如果裂缝是不断扩展的，就说明可能对厂房结构产生影响，因此，要及时进行必要的修补措施。在进行厂房安全鉴定检测时，要利用适当的检测工具，充分分析裂缝的发展趋势，从而准确判断裂缝的性质，指导相关的修补工作。
4、判断钢筋混凝土构件结构变形
结构的变形测量要有重点，针对可疑迹象或者结构本身的弱点进行检测，在进行建筑结构变形测量时，建筑结构的大挠度和位移情况必须进行测量。同时在进行结构变形测量时也要与裂缝测量相结合，如果结构变形过大，很可能会产生相应的裂缝，而裂缝过大也会使建筑结构发生变形。因此，变形情况是反映厂房结构是否稳定的重要标志，也是厂房安全鉴定的重要内容。
二、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——钢结构竣工验收检测过程：
1、构件尺寸及平整度的检测 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测 检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定，满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
三、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——相关注意事项：
1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2;钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
