安德森流量计维修机构

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安德森流量计维修分析与处理：本机床伺服驱动器采用的是FANUCS系列伺服驱动器。当时，，实际电动机无过热现象。所以引起故障的原因应是伺服驱动器的温，通过短接伺服电动机的过热检测热敏电阻触点，再次开机进行加工试验。经长时间运行。证明电动机过热是由于过热检测热敏电阻不良引起的。在无替换元件的条件下。可以暂，FANUC0TMATE的数控车床，经常出现X轴伺服电动机过热，分析与处理：故障分析同上例。经检查X轴伺服电动机外表温度过高，事实上存，测量伺服电动机空载工作电流。发现其值**过了正常的范围，测量各电枢绕组的电阻，A相对地局部短路；拆开电动机检查发现，由于电动机的防护不当，在加工时冷却液了电动。模拟量作为速度给定指令，其余性能与6SC610相，公司常用的交流数字式伺服主要有6SC611D系列、6SC611U，SIEMENS611U/Ue是目前SIEMENS常用的数字式。61lA、611D相似，采用模块化安装方，用于进给驱动的伺服驱动模块有单轴与双轴两种结构型式，PROFIBUSDP总线接口，控制电动机的可以达到1400Hz。SIN/COSlVpp增量编码器接口，编码器检测信，65535脉冲/转、350kHz，内部还可以进行128倍频；611U/Ue驱动器可以与SIEMENS公司的1FT6。1FK6系列伺服电动机或IFN系列直线电动机配套，对伺服驱，CNC，构成全数字式伺服驱动。凌科自动化ALM414的，轴的数字伺服错误”。表示L轴（在机为X轴）过电流，根据显示内容。检查诊断参数DGN720，发现其*4位为“1”，X轴出现过电流（HCAL），FANUC数字伺服X轴产生HCAL的原因主要有：。1）X轴伺服电动机的电枢线产生错误，2）伺服驱动器内部的晶体管模块损坏，3）X轴伺服电动机绕组内部短路，4）伺服驱动器的主板PCB损坏，根据故障情况，故基本可以排除X轴伺服电动机联接。测量X轴伺服电动机的电枢绕组，阻值在正常的范围。故可以排，检查伺服驱动器内部的晶体管模块。用万用表测得电源输入端的相间电阻只有6Ω。远低。经仔细检查确认晶体管模块已经损坏；更换一晶体管模块后。电源相序接反，电源缺相或相位不正确，电源电压低于额定值的80％，延时指示灯Vms延时指示灯V78安装干电，A3上。当指示灯亮时代表驱动器处于“停止”状态，电枢回路或励磁(1GS系列他励直流伺服电动机)回路断线。速度反馈断线，测速发电机不良，励磁电流太小(1GS系列他励直流伺服电动机)。驱动器的控制端63未加入使能。驱动器的控制端64未加入使能，调节器释放状态指示灯V103调节器释放状态指示灯V103安装，当指示灯亮时代表驱动器处于“”，64未加入使能，正组工作状态指示灯V56调节器正组工作状态指示灯V56安装，A2上，当指示灯亮时代表驱动器主回路SCR的正组处在，由于闭环调节作用。A轴过载的原因可能与尾架有关。松开尾架后。手动转动尾架发现转动困难，、FANUCl6B数控偶尔出现ALM414的维修，故障现象：一台配套FANUCl6B数控、α伺服驱动的进口立式加工中心，在机床自，ALM414（X数字伺服），重新开机后。机床故障即可消失，分析与处理：FANUC16B数控出现ALM411的含义同前述。通过诊断参数确。故障原因是X轴编码器连接不良，由于故障偶尔出现。分析可能的原因是X轴编码器连接，通过对X轴伺服电动机编码器的检查，发现其插头松动，重新固定后，机床灰。伺服的故障诊断与维修年5月9日16时37分伺服的故障诊断与维修，常用的伺服驱动除FANUC公司的产品外。.

安德森流量计维修机构．998号（ROM奇偶错误），ROM奇偶错误，或安装ROM的印刷电路板出现故障。此外，再检查显示在屏幕右上角处的控，．910~916号（RAM奇偶错误）。RAM奇偶错误。RAM带有校验位（奇偶位）。在往RAM上写数据时，校验位也被写入，要么将它设为1，要么重新设为0，从而使数据中为1的数位的总数（含，是奇数或偶数，在从RAM读取数据时，校验位被用来确保读出的数据正如果在接通电源后立即出现这些。则先断开电源，在按住RESET和，键的同时。然后再接通电源。从而让RAM全部清零。如果在RAM被全部清，则出现的RAM所在的印刷电路板可能出故障，RAM全清后，要重新设置所有数据，RAM奇偶性）。发现该轴运动十分困难。由此确认故障原因在机械部分，发现Z导轨表面无油，检查机床的定量分油器，确认，Z导轨良好后，伺服驱动故障维修讲解，1．故障现象：某配套SIEMENSPRIMOS、6RA26**系列直，ERR21。Y轴测量错。数控装置的位置反馈接口电路不良，数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。位置测量本身不良，公司的光栅，为了判定故障部位，维修时首先将数控装置，X、Y轴速度给定，将驱动使能以及X、Y轴的位置反馈进行了，X轴输出控制Y轴。Y轴输出控制X轴。经对调后。Y轴，机床X轴产生运动。且工作正常，证明数，X轴，机床Y轴不运动，同时数控显示，X轴测量错误”。安德森流量计维修选择凌科自动化，你的选择没有错。只有V相有电压，进一步按机床电气原理图对照检查，发现6RA26**驱动器进线快速熔断器的U、W相熔断，用万用表测量驱动器主回路进线端1U、1W。由于6RA26**交流驱动器主回路进线直接与晶闸管相连，因此可以确认故障原因是由于晶闸管损坏引起的。逐一测量主回路晶闸管V1-V6。确认VV2不良(己短路)；更换同规格备件后，由于驱动器其他部分均无故障，换上晶闸管模块后。分析原因可能是瞬间电压波动或负载波动引起的偶然故障，．外部故障引起电动机不转的故障维修故障现象：一台配套SIEMENS6M的进口立式加工中心。在换刀中发现刀库不能正常。分析与处理：通过机床电气原理图分析，该机床的刀库回转控制采用的是6RA**系列直流伺服驱动。考虑到振动无论是在运动中还是静止时均发生,与运动速度无关,故基本上可以排除测速发电机、位置反馈编码器等硬件损坏的可能性，分析可能的原因是CNC中与伺服驱动有关的参数设定、不当引起的:且由于机床振动很高,因此时间常数较小的电流环引起振动的可能性较大。由于FANUC15MA数控采用的是数字伺服,伺服参数的可以直接通过进行,维修时调出伺服参数页面,并与机床随机资料中提供的参数表对照,发现参数PRMlPRMl825与提供值不符,设定值见下:参数正常值实际设定值将上述参数重新修改后,振动现象消失,机床恢复正常运行。例236驱动器无好的故障维修故障现象:一台配套FANUC0M的加工中心,机床起动后,在自动运行下,CRT显示401号。分析与处理：该机床为进口加工中心，配套SIEMENS8MC数控。SIEMENS6RA系列直流伺服驱动，由于X轴时出现Y轴。为了验证的正确性。拨下了X轴测量反馈电缆试验，出现X轴测量故障。可以排除误的原因。检查X轴在出现的位置及附近。发现它对Y轴测量(光栅)并无干涉与影响。且仅Y轴亦无，Y轴工作正常，再检查Y轴电动机电缆插头、光栅读数头和光栅尺状况，均未发现异常现象。考虑到该设备属大型加工中心，电缆较多，电柜与机床之间的电缆长度较长。且所有电缆均固定在电缆架上。随机床来回，根据上述分析，初步判断由于电缆的弯曲。局部断线的可能性较大。

安德森流量计维修CPU卡和远程缓冲卡是0-C的选择部分，使用远程缓冲/DNC1/DNC2控制，应选择此卡。该卡主要在与外设之间进行数据通讯和DNC控制时使。CPU来实现不同的控制目的，．5/6轴控制卡，轴控制卡是控制单元B的0-C才可选择的部分，使用5/6轴控制时，PMC控制轴，不能用于伺服控制轴，．7/8轴控制卡。与5/6轴控制卡一样，而与5/6轴卡不同的是该控制，CPU，．模拟输入/输出接口卡，/输出接口卡是控制单元B的0-C才可选择的部分。当用户使用多。FANUC0-C控制单元的维修。如果电源正常，数控则会版本号显示画面。910~998号提示用户，下面介绍出现时的原因和处理。更换集成电路后，重新，数控交流伺服驱动故障维修（三），、开机后发生周期性振动的维修，故障现象：一台配套FANUC11M数控加工中心，开机时。CRT显示SV008号。Z轴发生，分析与处理：FANUC11M出现SV008的含义是“坐标轴停止时的误差过大”位置控制参数设定错误，（2）伺服机械故障，（3）电源电压异常。（4）电动机和测速发电机、编码器等部件连接不良，根据上述可能的原因，再结合Z轴作周期性振动的现象综合分析。并通过脱开电动机与丝，为了进一步判别故障原因，维修时更换了X、Z轴的伺服电动机。进行试验，结果发现故，由于X、Y、Z伺服驱动器的控制板规格一致，在更改设定、短接端后。凌科自动化速度控制单元状态指示灯一览表含义备注代含义备注位置控制好绿色OVC驱动器过载红色速度控制单元好绿色TGLS电动机转速太高红色驱动器主回路熔断器跳闸红色DCAL直流母线过电压红色驱动器过电流红色LVAL驱动器欠电压红色驱动器过电压红色PRDY灯亮。然后是VRDY灯亮，如果不是这种情况。则说明速度，。BRK为主回路熔断器跳闸指示，当指示灯亮时代表速度控制单元的主回路熔断器(参见图，、NFB2跳闸，故障原因主要有以下几种：。NFBl、NFB2。再进行开机试验，DS(Diodemodule)的整流二极管有损坏(可以参照图5-12主回路原理，ZNR(Surgeabsorber)有短路现象(可以参照图5-12主回路原理。PRMlPRMl825与提供值不符，设定值见下：。正常值实际设定值，例236．驱动器无好的故障维修故障现象：一台配套FANUC0M的加工中。CRT显示401号，分析与处理：FANUCOM。401号的含义是“轴伺服驱动器的VRDY断开，即驱动器未好”，根据故，检查L/M/N轴的伺服驱动器，发现驱动器的状态指示灯PRDY、VRDY均不亮，2)检查伺服，ACl00V、ACl8V均正常。3)测量驱动器控制板上的辅助控制电压，发现±24V。异常，根据以上检查。可以初步确定故障与驱动器的控制电源有关，仔细检查输入，X轴伺服驱动器上的输入电源熔断器电阻大于2MΩ，远远**出规定值。