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河北碳纤维布
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河北碳纤维布
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。
碳布加固补强工程的施工单位应有相关的技术和施工资质。施工必须遵循下列工序进行。
1、施工准备
2、混凝土表面处理
3、配制并涂刷底层树脂
4、配制找平材料并对不平整处修复
5、粘贴碳布/芳纶布
6、表面防护
碳纤维布系统施工工艺
1、施工准备 拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、混凝土表面处理 清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3、配制并涂刷底层树脂 按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
4、配制找平材料并对不平整处修复 对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。
5、粘贴碳布/芳纶布 ①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
6、表面防护 按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。
五.碳纤维布施工安全和注意事项
1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。
3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。
我公司生产的碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，可提供两种厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)，宽度可根据客户需求任意调整。公司生产的碳纤维板，分1.2mm和1.4mm厚两种。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与公司生产的配套碳纤维浸润胶共同使用成为碳纤维复合材料,可构成完整的、性能**的碳纤维单向片材增强体系，
国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,
已经被新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.
碳纤维加固近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日期执行。
碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。
碳纤维布(芳纶布)加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布(芳纶布)粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料(芳纶布)用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家，我国起步很晚，近几年，由于碳纤维的价格降低，也开始大量用于建筑物、桥梁、**、地铁等方面的补强加固，由于其具有高强度、重量轻、耐久性及优良的施工性，在桥墩、楼板、梁柱及烟囱等加固方面使用效果良好，在航空、**、汽车、环境工程、化工、能源、交通、建筑、电子、运动器材等众多领域得到了广泛的应用。
适用范围：1、适用于梁、板的抗弯补强、抗剪补强、抗疲劳补强。2、柱、墩的补强：中心受压柱的抗压补强，偏心受压柱的补强，抗震性能补强。3、剪力墙补强，高耸结构，如烟囱、水塔、筒仓、高杆灯架等，受力情况与墩柱类似，补强方法也类同4、环形受力结构，如水池、罐体的抗张力侧壁，可在单侧或双侧缠绕粘贴。5、涵洞、隧道及衬砌的补强。
工艺特点：1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度较高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，**的抗疲劳能力，*荷载作用下抗蠕变。5、适用范围广，施工工期短。
碳纤维复合材料具有抗拉强度高、密度小、耐腐蚀性和耐久性好等优点，碳纤维布加固补强混凝土结构的应用研究始于 20 世纪 80 年代美国、日本等发达国家，进入 20 世纪 90 年代中后期我国的许多科研机构和企业也相继进行了这方面的试验研究。
目前，在我国的、上海、天津、江苏、福建等许多地区的桥梁和工民建工程中得到了广泛的应用。其中有些是由于意外事故而导致结构或构件的承载能力而需补强加固的；有些是由于混凝土强度或配筋不足而需补强加固的；有些是由于结构或构件达到或接近使用年限而需加固的；还有部分建筑是未进行抗震设防的，满足不了《建筑抗震鉴定标》GB50023-95 要求，需进行抗震加固。
工艺特点：1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度较高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，**的抗疲劳能力，*荷载作用下抗蠕变。5、适用范围广，施工工期短。
碳纤维复合材料具有抗拉强度高、密度小、耐腐蚀性和耐久性好等优点，碳纤维布加固补强混凝土结构的应用研究始于 20 世纪 80 年代美国、日本等发达国家，进入 20 世纪 90 年代中后期我国的许多科研机构和企业也相继进行了这方面的试验研究。
目前，在我国的、上海、天津、江苏、福建等许多地区的桥梁和工民建工程中得到了广泛的应用。其中有些是由于意外事故而导致结构或构件的承载能力而需补强加固的；有些是由于混凝土强度或配筋不足而需补强加固的；有些是由于结构或构件达到或接近使用年限而需加固的；还有部分建筑是未进行抗震设防的，满足不了《建筑抗震鉴定标》GB50023-95 要求，需进行抗震加固。
? 碳纤维布加固简介
（ 1 ）特点
① 高抗拉强度、高弹性模量。
② 施工方便，*任何夹具、模板，能适应各种结构外形的补强而不改变构件外形尺寸，可多层粘贴，并能有效地封闭混凝土的裂缝；
③ 耐腐蚀及耐久性能好。
④ 不增加结构自重。
（ 2 ）适用范围。适用于各种形式的钢筋混凝土结构或构件的加固补强。
（ 3 ）加固机理。利用**环氧树脂将抗拉强度较高的碳纤维布粘贴于混凝土结构表面，并与之形成整体，共同工作。
（ 4 ）应用范围。桥梁、工业与民用建筑以及特种结构，高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港，等钢筋混凝土结构物，构筑物的修复、补强。
? 施工工艺
1． 混凝土基底处理
（ 1 ）裂缝处理。宽度小于 0.2mm 的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹封闭；大于 0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。
（ 2 ）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净，达到结构密实部位，使其表面平整。
（ 3 ）检查外露钢筋是否锈蚀。如有锈蚀，需进行必要处理。
（ 4 ）对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分，用环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
（ 5 ）将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修复后的段差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径须 ≥ 30mm 。
（ 6 ）结构或构件表面打磨后，用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。
2．涂底层涂料
（ 1 ）把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌均匀；一次调和量应在可使用时间内用完。
（ 2 ）用滚筒刷均匀地将底层涂料涂刷于混凝土表面，指触干燥后（一般养护 3~24 小时）才能进行下一道工序的施工。
（ 3 ） 底层涂料指触干燥或固化后，表面上的凸起部分（一般类似结露的露珠一样）要用砂布或角磨机磨平。
3． 用环氧腻子进行残缺修补
（ 1 ）构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，并修复至表面平整、顺滑。
（ 2 ）内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补，使之平顺。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 粘贴碳纤维布
（ 1 ）树脂的主剂和固化剂应按规定的比列称量准确，装入容器用搅拌器均匀搅拌。一次调和量应在可使用时间内用完。
（ 2 ）纤维顺长方向片材的接头必须搭接 10cm 以上。该部位应多涂树脂，脱泡、树脂操作按正常进行。在片材宽度方向不需要搭接。
（ 3 ）贴布前用滚筒刷均匀地涂抹粘贴用环氧树脂，称为下涂。贴布时，在纤维布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多次，使树脂渗浸进纤维中。
（ 4 ）纤维布施工 30 分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘贴用环氧树脂，称为上涂。如需多层粘贴则重复 4.1 ~4.4 步骤，并保证底层粘贴的碳纤维布上涂已指触干燥，才能粘贴下一层。
（ 5 ）后一层碳纤维的上涂应涂刷均匀、周边整齐。
5． 养护
（ 1 ） 碳纤维布施工后，应进行养护，保证养护期间的温度不低于环氧树脂的允许使用温度。
（ 2 ）养护期一般在 1~2 周内。
用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴布与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
碳纤维加固是利用碳素纤维布和**结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作碳纤维布加固技术：粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。
碳纤维布结构加固补强特点及应用优点
.碳纤维布具有优异的物理力学性能，抗拉强度**普通钢10－15倍，弹性模量与钢较接近，较适合钢筋混凝土的加固修补。
良好的耐久性和耐腐蚀性
.耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀。不需定期维护，且对内部混凝土结构起保护作用，能达到双重加固修补之目的。
施工质量易于保证
.因为碳纤维布柔软，即使加固在表面不平整的物体上，也保证**的有效粘贴。如粘贴表面局部有气泡，可轻易地用注射器注射粘贴剂的方法将空气赶跑，这在粘贴钢板是很难做到的。
施工便捷
.没有湿作业，*大型施工机具，*现场固定设施。碳纤维布可任意剪裁，施工简单，工期短。
适用面广
.粘贴碳纤维布加固修补可广泛用于各种类型和形状的混凝土结构，且不改变结构形状以及不影响结构外观。
厚度薄、重量轻
粘贴后每平方米重量小于1.0kg(含粉剂重量)，一层碳纤维布厚度仅1.0mm左右，修补后基本不增加自得和外形尺寸。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。一般碳纤维的密度为1750kg/m3，导热能力高但传电能力低，碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候，碳纤维会变厚、变短。虽然碳纤维的**颜色是黑色，但科学家可以把它染成不同的颜色。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段,，国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4％左右，国内用量的90％以上靠进口。而PAN原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外，碳纤维长期以来被视为战略物资，发达国家一直对外实行封锁。因此,业内*认为，强化基础研究是创新之本，是发展国内碳纤维工业的根本出路。
粘贴碳纤维加固施工说明:
施工流程：
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点：
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将A、B组份的胶水按照A组分：B组=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，
使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。
11、B组份在长储存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品量本性能和使用。
碳纤维布加固施工要点：（一）混凝土表面处理 1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 3、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 4、打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 5、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。 （三）刷碳纤维胶 将配好的碳纤维加固胶，用滚筒或毛刷均匀涂刷于需要粘结的砼表面，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、气泡。 （四）粘贴碳纤维 粘贴碳纤维加固布之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，大雨天或相对湿度RH＞95%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维布运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断.
碳布加固补强工程的施工单位应有相关的技术和施工资质。施工必须遵循下列工序进行。
1、施工准备
2、混凝土表面处理
3、配制并涂刷底层树脂
4、配制找平材料并对不平整处修复
5、粘贴碳布/芳纶布
6、表面防护
碳纤维布系统施工工艺
1、施工准备 拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、混凝土表面处理 清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3、配制并涂刷底层树脂 按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
4、配制找平材料并对不平整处修复 对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。
5、粘贴碳布/芳纶布 ①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
6、表面防护 按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。
五.碳纤维布施工安全和注意事项
1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。
3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。
我公司生产的碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，可提供两种厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)，宽度可根据客户需求任意调整。公司生产的碳纤维板，分1.2mm和1.4mm厚两种。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与公司生产的配套碳纤维浸润胶共同使用成为碳纤维复合材料,可构成完整的、性能**的碳纤维单向片材增强体系，
国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,
已经被新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.
碳纤维加固近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日期执行。
碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。
碳纤维布(芳纶布)加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布(芳纶布)粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料(芳纶布)用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家，我国起步很晚，近几年，由于碳纤维的价格降低，也开始大量用于建筑物、桥梁、**、地铁等方面的补强加固，由于其具有高强度、重量轻、耐久性及优良的施工性，在桥墩、楼板、梁柱及烟囱等加固方面使用效果良好，在航空、**、汽车、环境工程、化工、能源、交通、建筑、电子、运动器材等众多领域得到了广泛的应用。
适用范围：1、适用于梁、板的抗弯补强、抗剪补强、抗疲劳补强。2、柱、墩的补强：中心受压柱的抗压补强，偏心受压柱的补强，抗震性能补强。3、剪力墙补强，高耸结构，如烟囱、水塔、筒仓、高杆灯架等，受力情况与墩柱类似，补强方法也类同4、环形受力结构，如水池、罐体的抗张力侧壁，可在单侧或双侧缠绕粘贴。5、涵洞、隧道及衬砌的补强。
工艺特点：1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度较高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，**的抗疲劳能力，*荷载作用下抗蠕变。5、适用范围广，施工工期短。
碳纤维复合材料具有抗拉强度高、密度小、耐腐蚀性和耐久性好等优点，碳纤维布加固补强混凝土结构的应用研究始于 20 世纪 80 年代美国、日本等发达国家，进入 20 世纪 90 年代中后期我国的许多科研机构和企业也相继进行了这方面的试验研究。
目前，在我国的、上海、天津、江苏、福建等许多地区的桥梁和工民建工程中得到了广泛的应用。其中有些是由于意外事故而导致结构或构件的承载能力而需补强加固的；有些是由于混凝土强度或配筋不足而需补强加固的；有些是由于结构或构件达到或接近使用年限而需加固的；还有部分建筑是未进行抗震设防的，满足不了《建筑抗震鉴定标》GB50023-95 要求，需进行抗震加固。
工艺特点：1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度较高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，**的抗疲劳能力，*荷载作用下抗蠕变。5、适用范围广，施工工期短。
碳纤维复合材料具有抗拉强度高、密度小、耐腐蚀性和耐久性好等优点，碳纤维布加固补强混凝土结构的应用研究始于 20 世纪 80 年代美国、日本等发达国家，进入 20 世纪 90 年代中后期我国的许多科研机构和企业也相继进行了这方面的试验研究。
目前，在我国的、上海、天津、江苏、福建等许多地区的桥梁和工民建工程中得到了广泛的应用。其中有些是由于意外事故而导致结构或构件的承载能力而需补强加固的；有些是由于混凝土强度或配筋不足而需补强加固的；有些是由于结构或构件达到或接近使用年限而需加固的；还有部分建筑是未进行抗震设防的，满足不了《建筑抗震鉴定标》GB50023-95 要求，需进行抗震加固。
? 碳纤维布加固简介
（ 1 ）特点
① 高抗拉强度、高弹性模量。
② 施工方便，*任何夹具、模板，能适应各种结构外形的补强而不改变构件外形尺寸，可多层粘贴，并能有效地封闭混凝土的裂缝；
③ 耐腐蚀及耐久性能好。
④ 不增加结构自重。
（ 2 ）适用范围。适用于各种形式的钢筋混凝土结构或构件的加固补强。
（ 3 ）加固机理。利用**环氧树脂将抗拉强度较高的碳纤维布粘贴于混凝土结构表面，并与之形成整体，共同工作。
（ 4 ）应用范围。桥梁、工业与民用建筑以及特种结构，高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港，等钢筋混凝土结构物，构筑物的修复、补强。
? 施工工艺
1． 混凝土基底处理
（ 1 ）裂缝处理。宽度小于 0.2mm 的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹封闭；大于 0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。
（ 2 ）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净，达到结构密实部位，使其表面平整。
（ 3 ）检查外露钢筋是否锈蚀。如有锈蚀，需进行必要处理。
（ 4 ）对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分，用环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
（ 5 ）将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修复后的段差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径须 ≥ 30mm 。
（ 6 ）结构或构件表面打磨后，用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。
2．涂底层涂料
（ 1 ）把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌均匀；一次调和量应在可使用时间内用完。
（ 2 ）用滚筒刷均匀地将底层涂料涂刷于混凝土表面，指触干燥后（一般养护 3~24 小时）才能进行下一道工序的施工。
（ 3 ） 底层涂料指触干燥或固化后，表面上的凸起部分（一般类似结露的露珠一样）要用砂布或角磨机磨平。
3． 用环氧腻子进行残缺修补
（ 1 ）构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，并修复至表面平整、顺滑。
（ 2 ）内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补，使之平顺。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 粘贴碳纤维布
（ 1 ）树脂的主剂和固化剂应按规定的比列称量准确，装入容器用搅拌器均匀搅拌。一次调和量应在可使用时间内用完。
（ 2 ）纤维顺长方向片材的接头必须搭接 10cm 以上。该部位应多涂树脂，脱泡、树脂操作按正常进行。在片材宽度方向不需要搭接。
（ 3 ）贴布前用滚筒刷均匀地涂抹粘贴用环氧树脂，称为下涂。贴布时，在纤维布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多次，使树脂渗浸进纤维中。
（ 4 ）纤维布施工 30 分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘贴用环氧树脂，称为上涂。如需多层粘贴则重复 4.1 ~4.4 步骤，并保证底层粘贴的碳纤维布上涂已指触干燥，才能粘贴下一层。
（ 5 ）后一层碳纤维的上涂应涂刷均匀、周边整齐。
5． 养护
（ 1 ） 碳纤维布施工后，应进行养护，保证养护期间的温度不低于环氧树脂的允许使用温度。
（ 2 ）养护期一般在 1~2 周内。
用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴布与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
碳纤维加固是利用碳素纤维布和**结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作碳纤维布加固技术：粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。
碳纤维布结构加固补强特点及应用优点
.碳纤维布具有优异的物理力学性能，抗拉强度**普通钢10－15倍，弹性模量与钢较接近，较适合钢筋混凝土的加固修补。
良好的耐久性和耐腐蚀性
.耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀。不需定期维护，且对内部混凝土结构起保护作用，能达到双重加固修补之目的。
施工质量易于保证
.因为碳纤维布柔软，即使加固在表面不平整的物体上，也保证**的有效粘贴。如粘贴表面局部有气泡，可轻易地用注射器注射粘贴剂的方法将空气赶跑，这在粘贴钢板是很难做到的。
施工便捷
.没有湿作业，*大型施工机具，*现场固定设施。碳纤维布可任意剪裁，施工简单，工期短。
适用面广
.粘贴碳纤维布加固修补可广泛用于各种类型和形状的混凝土结构，且不改变结构形状以及不影响结构外观。
厚度薄、重量轻
粘贴后每平方米重量小于1.0kg(含粉剂重量)，一层碳纤维布厚度仅1.0mm左右，修补后基本不增加自得和外形尺寸。
碳纤维布价格公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。一般碳纤维的密度为1750kg/m3，导热能力高但传电能力低，碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候，碳纤维会变厚、变短。虽然碳纤维的**颜色是黑色，但科学家可以把它染成不同的颜色。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段,，国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4％左右，国内用量的90％以上靠进口。而PAN原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外，碳纤维长期以来被视为战略物资，发达国家一直对外实行封锁。因此,业内*认为，强化基础研究是创新之本，是发展国内碳纤维工业的根本出路。
粘贴碳纤维加固施工说明:
施工流程：
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点：
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将A、B组份的胶水按照A组分：B组=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，
使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。
11、B组份在长储存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品量本性能和使用。
碳纤维布加固施工要点：（一）混凝土表面处理 1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 3、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 4、打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 5、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。 （三）刷碳纤维胶 将配好的碳纤维加固胶，用滚筒或毛刷均匀涂刷于需要粘结的砼表面，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、气泡。 （四）粘贴碳纤维 粘贴碳纤维加固布之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，大雨天或相对湿度RH＞95%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维布运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断.
