4.1管理及职责
4.1.1本公司分管设备的**,必须对压力容器的安全技术管理负责,组织并监督管理规程的实施执行。设立具有压力容器专业知识的技术人员协助专项实施管理。
4.1.2设备部为压力容器使用管理的具体承办,负责全公司所有压力容器的管理全过程业务工作。负责编制定期检查计划,并组织实施。
4.1.3安全员为压力容器使用管理的监察者,参与安装竣工验收,负责组织操作人员的安全技术培训与考核,检查并督促隐患的整改措施与落实。参与压力容器事故调查分析和报告。
4.1.4车间是压力容器的使用单位,应建立每台压力容器的技术档案及单台卡片,运行状态标志,制订压力容器的安全操作制度,密切配合生产部门搞好使用维护和管理工作,并认真做好使用和检修记录。
4.2压力容器的购置安装
4.2.1压力容器订货必须审核厂方确有当地有关劳动部门颁发的“制造许可证”,开启式的压力容器必须要求有安全联锁保护装置型。设备进厂必须验收的技术资料应当包括:竣工图样、产品质量证明书(即合格证)、压力容器产品安全质量监督检验证书。
4.2.2安装完毕,须经耐压试验,并经由总经理组织有关部门及车间代表参加的竣工验收合格后方可准备投产。
4.1衡器的使用、维护保养制度
4.1.1衡器放置平稳,台板四角要平衡,使用前要检查秤砣是否齐全,检查杠杆摆动是否正常,若摆动不能正常,可调节杠杆后部的平衡砣。
4.1.2 称重前,应先关住视准器上的开关,以免计量杠杆受震损坏,上秤时,要轻放,以免损坏台秤,同时要放存台板中部。
4.1.3 被称物不得**过台秤的较大称量。
4.1.4一架台秤一组砝码,切不可互相调用,发现砝码中铅块掉落,切不可再使用,应立即报计量室处理、校正,方可使用。
4.1.5 衡器不得随意拆装,也不得随意拧动平衡铊,不能在刀口上涂油,以免影响准确度。
4.1.6 严禁把台秤当小车使用,把秤砣当铁锤使用。
4.1.7 台秤不得放在露天也不要放在易积水的地方。
4.1.8 不得在台板上堆放物品。
4.1.9 衡器用后要关上制动器,并打扫粉尘,同时检查秤砣是否齐全。
4.1.10 衡器损坏或发现故障应及时报知计量室检修。
4.2天平的使用、维护保养制度
4.2.1 称量前,应检查各部件是否处于应在位置,并调好零点。
4.2.2 称量物和砝码应尽可能放在称盘*,称量物不得**过该天平的较大负荷。
4.2.3 开启和关闭天平时用力要均匀,切不可用力过猛,称量物和砝码从边门取放。
4.2.4 天平处在工作状态时,切不可在称盘上取放物品和砝码,也不能转动机械加码指数盘,以及打开天平门。
4.2.5 不得将过热或过冷的物体放入天平称量。
4.2.6 在使用过程中,如发现异常现象,应立即停止使用,及时报计量室,并请有关检定单位校正,方可使用。
4.2.7 天平内应放置干燥剂,以免受潮,干燥剂以变色硅胶为佳,严禁用具有腐蚀性的物质作干燥剂。
企业是否按照本标准的要求策划、建立和确定HACCP体系的范围,明确该范围所涉及步骤与食品链其他步骤之间的关系,并提供所需的资源?
是否能够确保对任何会影响食品安全要求的操作包括外**程实施控制,并加以识别和验证?
是否确保体系得到有效实施,当发生偏差时应对HACCP计划重新确认,使HACCP体系得以持续改进?
体系文件是否包括食品安全方针、目标、HACCP手册、及所要求的程序、文件和记录?
是否编制和保持HACCP手册,其内容是否包括体系的范围,包括所覆盖的产品或产品类别、操作步骤与场所以及食品链其他步骤的关系
HACCP体系程序文件或对其的引用?
HACCP体系过程及其相互作用的表述?
4.1本公司在用计量器具按A、B、C类分类管理。
4.1.1 A类计量器具:
A类计量器具是指实行**定周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合使用的计量器具。
4.1.1.1 公司较高计量标准。
4.1.1.2 进出厂物料核算用计量器具。
4.1.1.3 安全防护、环境监测、医疗卫生、贸易结算用计量器具。
4.1.1.4 产品的关键参数质量检验用计量器具。
4.1.1.5 工艺过程中关键参数的控制用计量器具。
4.1.1.6 公司内部贵重物料、物品检测用计量器具。
4.1.2 B类计量器具:
B类计量器具是指公司生产经营中,一般在内部使用的计量器具。
4.1.2.1 新技术、新产品开发用计量器具。
4.1.2.2 公司内部经济核算、物资管理用计量器具。
4.1.2.3 水质检验用计量器具。
4.1.2.4 产品质量的一般参数检验用计量器具。
4.1.2.5 工艺过程中作一般参数控制用计量器具。
4.1.3 C类计量器具:
C类计量器具是指不需进行周期检定的计量器具。
4.1.3.1 **计量行政部门或市技术质量监督局计量管理部门明令允许一次性检定的计量器具。
4.1.3.2 实行有效期管理,不必进行周期检定的标准物质。
4.1.3.3 在生产过程中,不易拆卸的,只作为一般指示用计量器具。
4.1.3.4 其它低值易耗,使用环境恶劣、使用寿命短的计量器具。
4.2 计量器具A、B、C分类管理方法
4.2.1 A类计量器具管理
4.2.1.1 A类计量器具中,属强制检定的,按强制检定的有关计量法规执行**定周期的定,其中公司较高计量标准需办理计量标准考核合格证书。
4.2.1.2 A类计量器具中,属非强制检定的,由公司制定具体的检定管理办法和规章制度,制定本单位管理的计量器具的明细目录及相应的检定周期,**使用的非强制检定的计量器具定期进行检定。
4.2.2 B类计量器具的管理:
4.2.2.1 公司制定出具体的检定管理方法和规章制度,规定本单位的计量器具明细目录及相应的检定周期。
4.2.2.2 没有国家计量检定规程的,或公司自制的专用计量器具,由公司制定企业校准规范进行校准。
4.2.2.3 对拆卸不便的计量器具,其检定周期可随设备大修期进行。
4.2.3 C类计量器具管理:
4.2.3.1 C类计量器具中,属于**计量行政部门明令一次性检定的计量器具,公司应购买一次性检定标志的计量器具。
4.2.3.2 C类计量器具属标准物质的要购买有制造许可证的,需在有效期内使用,并加以严格保存。
4.2.3.3 每月进行一次巡回检查,做到随坏、随修、随检。
4.2.3.4 对非关键场合使用的或低值易耗的或一般指示用仪表,应加强日常维护,**其正常使用。
4.1.1 设备部负责制定公司在用检验设备及计量器具的周期检定计划及抽查检定计划,制定周检率,周检合格率,抽检率及抽检合格率。
4.1.2 计量检定员负责具体执行公司在用计量器具的周期检定及抽查检定任务。
4.1.3 设备部负责监督检查周期检定及抽查检定执行情况。
4.2 基本概念
4.2.1 计量器具周期检定是对在用的计量器具,为保持其使用所需的准确度而进行周期检定,即每隔一定时间进行一次检定,不合格时要及时进行调整和修理。
4.2.2 计量器具抽查检定是指计量器在正常使用的周期范围内,对计量器具进行的抽查检定。
4.3 计量器具周期检定
4.3.1 计量器具周期检定的有效期原则上按国家计量检定规程执行,对于使用频繁或控制关健参数的计量器具可考虑缩短周期。
4.3.2 对于无国家计量检定规程或上级计量无法检定或公司自制的计量器具,由公司自行设立校准周期,其时间原则上不**过一年。
4.2.4 施工单位应在竣工验收时提供下列文件:
4.2.4.1 设计文件或设计变更证明文件和竣工图;
4.2.4.2 主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检验文件;
4.2.4.3 单位工程、分类分部工程质量检验评定表;
4.2.4.4 各类隐蔽工程系统封闭记录,设备开箱检验记录,管道压力试验记录,管道系统吹洗(脱脂)记录,风管漏风检查记录,竣工验收单;
4.2.4.5 各单机试运转、系统联合试运转的调试检测记录。
4.3 综合性能全面评定
4.3.1 综合性能全面评定检测前,应按洁净室的清洁规程将洁净室和净化空调系统彻底清洗,合格后再进行检测。
4.3.2 综合性能全面评定项目按附表顺序进行:不能颠倒,所要求的检测项目也不能省略。
4.3.3 综合性能全面检测的方法及评定标准应符合国家有关规定,即《洁净室施工和验收规范》,并按规定提交检测报告。
4.1设备涂色
4.1.1定型设备按制造厂家的出厂原色。
4.1.2非标设备或自制设备应涂银灰色。
4.1.3凡不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色。
4.1.4进口设备不涂色,按进口设备原色。
4.1.5凡是有进行保温的设备,其保温层表面应涂银灰色。
4.2钢结构涂色
4.2.1操作台、支架、梯子涂银灰色。
4.2.2扶手及栏杆银灰色。
4.3管路涂色
4.3.1饮用水、循环水管:涂绿色,注字白色。
4.3.2真空管:涂白色,注字天蓝色。
4.3.3压缩空气管:深蓝色,注字白色。
4.3.4物料、酒精管:红色,注字黄色。
4.3.5纯化水管:红色,注字黄色。注:凡不锈钢管不涂色。
4.4流体流向标色
4.4.1流体流向用对比明显的白色或黑色在基本识别色上的管路上涂刷指向箭头。
4.4.2管路识别符号应涂刷在所有管路交叉点、阀门、穿孔过墙两侧等的管段上,及其它需要识别的部位。
4.4.3当管路外径小于80mm时,涂刷识别符号不易识别时,可采取挂牌方法:
4.4.3.2标牌上标明管路内流体名称,尖角指示流体流向。
4.5流体名称应该用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路醒目位置上。