菏泽环境可靠性认证型号 深圳安博检测

结果判定:
试验后箱子若严重损坏，试验样品的外观和结构出现损伤，性能指标**出了标准规定的较
限值，均为不合格。
试验设备:电动振动系统
试验条件:振动谱型，总均方根加速度、振动时间见附表
试验程序:
1.初始检测: 按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录;
2.将试验样 品放置并固定在振动试验台。上;，
3.检查气压是否在 3.5Mpa左右，如果气压不够，开空压机自动为气囊冲气;检测传感
器是否已连接，若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向-致的面
上，并将连接线连接到控制台;
4.振动 系统功放设备上电，启动后，按“START”按钮，等待约30秒后，将红色旋钮右
旋至标记处;
试验说明:若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输(公路运输)条件进行试
验。
试验设备:模拟运输振动试验机
试验条件:转速试验 前测定
时间见附表
5.开启配套 控制电脑，并运行振动系统软件;
6.选择随机振 动程序;
7. 根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数，并根据试验样品的技术
指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置，并保存配置;
8.
点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验;
9. 试验完成后，保存打印试验报告;
10.振动试验到此结束。
2.振动试验
2.1.模拟运输振动
试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力
2.2.随机振动
试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力
试验说明:若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输(公路运输)条件进行3
个轴向(X、 Y、Z)的振动试验。
5金属薄片可以间歇地在包装品*长的一面的底部和振动台面之间移动
6用以上振动试验开始之前部分的公式和在步骤5里所得到的CPM或Hz确定试验时间.
7开始计时振动试验时间.
8完成振动时间.
9如果允许,并且在任何情祝下检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况，检验包
装品任何可见的破损.
10振动试验到此结束.
试验程序:
1把包装品的面3放置在振动台上.
2启动振动机，使其在机器*低频率下振动，全振幅位移为一英时(25毫米) .
3保持一英时(25毫米)固定位移,缓慢增加振动台的频率(速度)直到包装品开始离开
振动台表面.
4保持机器在步骤3中所得到的频率下振动.
2.3.正弦扫频振动
试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力
试验说明:若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输(公路运输)条件进行3
个轴向(X、Y、Z)的振动试验。
试验设备:电动振动系统
试验条件:振动频率、扫频循环次数、振动时间见附表
试验程序:
1.初始检测: 按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录;
2.将试验样 品放置并固定在振动试验台上;
3. 检查气压是否在3.5Mpa左右，如果气压不够，开空压机自动为气囊冲气;检测传感
器是否已连接，若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向一致的面
上，并将连接线连接到控制台;
4.
振动系统功放设备.上电，启动后，按“START”按钮，等待约30秒后，将红色旋钮右
旋至标记处;
5.开启配套 控制电脑，并运行振动系统软件;
6.选择正 弦振动程序;
7.根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数，并根据试验样品的技术
指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置，并保存配置 ;
8. 点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验;
9. 试验完成后，保存打印试验报告;
10.振动试验到此结束。
结果判定: .
试验样品的外观和结构出现损伤，性能指标**出了标准规定的极限值，均为不合格。反之合格。.
振动频率、扫频循环次数、振动时间对应表

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