福建ISO认证哪家专业 iso体系认证 专业* 咨询到位需要什么材料

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

培训计划分阶段进行，循序渐进并充分动员所有参与者，使整个项目得到**和全体相关人员的广泛参与，真正使体系建立在坚实的基础之上。我们能快捷地为您指出从现有实验室管理基础提升到ISO9001质量管理体系所需的关键环节，让您建立行之有效的实验室运行体系。 结合实验室现有基础，做到文件实用，记录有效，减少硬件改动成本，让后期的体系维护省时省力省成本。
培训计划有坚实的实验室管理实践经验支持，从实验室管理的“人、机、料、法、环、测”六个方面来阐述质量管理与运作，从PDCA的管理思维来引导建立ISO体系。 授课时注重实际操作性，使参与者**会在讲师的指导下进行实际操作，以较快的速度掌握技能，确保理解法规符合性要求和技术知识。

甲方义务与权利
1、当咨询进行时，应及时向乙方提供真实、准确的单位相关情况及信息，以确保咨询工作的顺利进行。
2、提供咨询*现场咨询、培训、指导方便。
3、有权要求咨询工作在规定的时限内完成。在满足相关要求的情况下，有权要求确保资质的获得。
五、乙方义务与权利
1、应高质量地完成咨询工作，在满足相关要求的情况下，确保甲方顺利获得实验室国家认可的资质。
2、有权要求甲方按本合同的规定，及时支付咨询费用。


 体系专业知识的模块化培训；
 审核专业知识的模块化培训；
 实际操作的带教、演练、修正；
 培育能独立审核的内审队伍，必要时建议选拔人才。 分次进行培训，一年内把内审小组队伍打造完毕。

3、 咨询要求
a.建立的质量管理体系适合甲方的实际情况，符合认可评审准则的要求。
b.在满足相关要求的情况下，通过咨询活动后，确保甲方能够顺利地通过实验室国家认可现场评审活动，获得实验室国家认可的资质。
c.确保实验室的管理工作和检测技术水平有明显的提高以及经过培训的人员素质、能力、水平有明显的提升。

 程序文件的符合性研讨与修正；
 作业指导书的符合性研讨与修正；
 表单的符合性研讨与修正；
 内部工作的查缺补漏，以适应体系要求
 关注实际工作流程与体系要求的相符性，对体系要求能融合的就融合在一起，需要分开的就分化掉。如现存的供应商评审环节。 分次举行研讨会，讨论程序、文件与流程的相符性，半年时间内完成。


培训计划让讲师与客户就相关主题进行深入探讨，配以案例分析，便于理解吸收。培训进度和时间安排灵活，根据客户的接受程度和进展情况进行培训时间及周期的调整。 理解ISO的重点与难点，比如：风险管理、审查等，建立*的信心和把握。灵活方便，服务到位，适应企业的培训实际需要。
具有丰富质量管理的工作及学习经历，是CNAS认可的技术及管理评审员，有众多企业的评审经历，深知企业存在的不足及良好的操作范例，熟悉标准对企业的要求。 将在学习和审核过程中得到的收获直接带给您，让您广泛吸收各家企业的长处，摒弃在操作过程中*存在的不足。更轻松、更方便地带领企业认证。

目的
加强对生产设备的检定、状态标识、维修与维护保养，排除设备潜在隐患，**设备达到持续稳定的生产能力，提高设备工序能力，从而达到满足生产和品质要求的目的。
2.范围
适用于所有已用和即将投入使用的生产设备。
3.职责
3.1生产部负责设备的检定、状态标识、维修、保养等工作。
3.2技质部配合生产部进行新进生产设备和改进设备的验收。
4.定义
4.1预测性维护：基于过程数据，通过预测可能的，以避免维护性问题的活动。
4.2预防性维护：为消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的措施。
5.程序
5.1新设备的购置、验收与建档
5.1.1设备的采购由生产部提出购置申请，经总经理批准后购买。
5.1.2公司所有新进生产设备需经技质部调试，由生产部做批量生产实验，技质部确认其生产出的产品是否符合本公司的质量标准，生产产量是否达到设备产能的95%。符合本厂质量、产能要求，则由技质部出具《新进生产设备试机确认报告》后，正式投入生产使用；若经多次调试，仍有质量问题，则申请退货。
5.1.3验收合格的生产设备由技质部建立《生产设备台帐》，并统一编号、标识、做到账、物相符合，直至设备报废。
5.2设备的维护保养
设备的维护保养包括预测性维护和预防性维护，生产部应识别关键设备与重要设备(价值较高、精密度较高的设备为关键设备；直接用于生产，并对产品有直接影响的设备为重要设备)，对关键设备与重要设备建立有效的、有计划的全面性预防维护系统，利用预测性维护持续改进生产设备的有效率和效率。
5.2.1预防性维护包括日常保养、月度保养、年度保养
5.2.1.1日常保养：车间维修员应严格按照《生产设备日常保养记录》中列明的设备维护保养规定，每班上班2小时内做好设备的各项维护，并认真填写相关表单。
5.2.1.2月度保养：车间维修员每月应有计划地对设备做好维护保养工作；对于长时间未开而处于完好状态的设备，应每半个月运转1次，做好保养工作，任何人不得对其零部件进行拆卸；对于长时间不能修复的设备应做好封存工作，每月对机台运转部位打油。如因需要，需拆卸、封存设备上的零配件，需报总经理或以上人员批准。月度保养记录于“生产设备定期维护保养记录”中。
5.2.1.3年度保养
A. 生产部每年年初编制本年度《生产设备维护保养计划》，计划需有一定的衔接性，经技质部主管审批后下发维修人员。
B.《设备维护保养计划》由生产部主管监督维修员按计划对设备进行维护检修，具体项目落实到位，该定期更换、调试、紧固、打油的部位应详细记录于《生产设备定期维护保养记录》中，经生产部主管签名确认后存档。
5.2.2预测性维护，生产部基于过程数据以及设备的使用寿命，设备劣化趋势或可能出现的潜在故障进行预防性检测，发现检测项目趋势已接近不合格，应采用更换部件或设备调整等方式保证设备的能力，预测性维护记录由维修员做好保养检查和维修记录。
5.2.3设备在不使用的情况下，应包装后存放，并做好标识与防护工作，防止存放不当造成设备损坏与精度不准等现象。
5.2.4制定关键设备与重要设备零配件的备用计划，经技质部主管或以上人员审批后安排购买或。

*二阶段: 管理体系的总体设计阶段
1. 指导制定实验室的质量方针和质量目标
我们会协助较高管理者制定出适合实验室实际的质量方针与目标，并采取多种方式将此方针贯彻给全体员工，加强员工的质量意识。
2. 组织管理体系总设计，分析、确定体系结构
分析目前贵公司组织机构特点和各部门的职能，整理和分析目前贵公司使用的质量文件，分析目前贵公司资源情况，管理体系的建立要力求有效，既符合国家实验室认可评审准则又符合实验室的实际情况。使实验室和各项质量活动“法制”而不是“人制” 。
3. 确定国家实验室认可管理体系各要素的采用程度
这个阶段是管理体系准备的关键阶段，我们会和贵公司一道，根据贵公司特点确定国家实验室认可管理体系各个要素的选择程度，我们列出质量手册编写纲要和必须编制的程序文件清单。