生产和加工控制
A.操作:包含在管理**守则—一般生产区
B.原料与配料
1. 由火车、卡车接收的原料及包装材料,卸货前应予以检查。
2. 运输设备应清洁、并维修良好。
3. 所有包装物均要离开地面存放。
4. 按恰当的循环方式适用原料及配料。
5. 不能重新使用属于一次性是箱子,这样*引起产品的交叉污染。
6. 弄脏或损坏的托盘,不应在使用,必须的时候应对托盘加以清洗或修理。托盘应存放在无外界物质干扰的地方。
7. 按照需要定期清洗装配料的箱子、容器,以防止昆虫的侵扰和的滋生。
8. 易腐烂的配料应保持适当的冷冻。
9. 小心移动、安置和存放产品,以免损坏配料或包装物品引起泄露或损坏,导致不卫生的产品产生。
总则
本公司为 品生产企业,针对产品实现的实际情况对其过程进行策划,并将策划的结果在相关的质量和食品安全管理体系文件中进行了描述,以保证公司的产品生产能很好地实现,有效控制食品安全危害并满足客户、合同及法律法规的要求。
策划内容包括:
a) 质量和食品安全目标和要求;
b) 针对产品的特点和客户具体需求,确定过程,文件和资源的要求,包括前提方案(7.1.2)、产品描述、厂区布置和活动图、工艺流程图和工艺步骤及控制措施描述、食品安全危害分析和评价、HACCP计划等;
c) 产品实现和食品生产过程所需验证(单独要素和整体绩效两方面的验证)、确认、监视、检验和试验的活动,以及产品的交付标准,;
d) 必要的记录。
策划输出的形式:产品实现的策划输出与公司的运作方式一致,可行时,直接使用现有体系过程、文件和资源。
为确保食品安全管理体系有效运行,根据危害分析的结果,必要时应对与食品安全有关的策划进行更新,包括:产品特性、预期用途、流程图、加工步骤和控制措施;必要时,还应包括HACCP计划和操作性前提方案,以及由此导致的基础设施和维护基本方案的更改。这些更新应按进行验证并保持记录。
7.1.2 前提方案(PRP(s))
公司识别法律法规和顾客有关食品安全的要求,确定、实施和保持文件化的前提方案(PRP(s)),以有助于:
a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性;
b) 控制产品的生物、化学和物理污染,包括产品之间的交叉污染;
c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
公司建立和保持《前提方案》、《操作性前提方案》对前提方案的编制、执行、确认进行具体规定,确保:
a) 操作性前提方案在需要时得以文件化的建立并有效运行,与公司安全食品实现过程一致并对其予以支持,包含适当程序的控制措施以控制那些已经确定的危害并得到确认。
b) 根据行业的特点,编制公司统一规范的和适合各个分店实际情况的基础设施和维护基本方案。
突发事件准备和响应
公司建立和保持相应程序,《突发事件准备和响应控制程序》、《危机处置程序》以识别潜在事故、紧急情况和事件,对其规定预案,以做出响应,防止和解决可能伴随的食品安全影响。应对突发事件处理方案进行评审或演练,保持相关记录以证实对其进行管理,其结果应作为管理评审的输入。尤其在实际发生事故或紧急情况之后,应确保评审和修改其应急准备和响应程序。
根据不同的情况,潜在紧急情况和事故的实例包括火灾、洪水、生物、阴谋破坏、能源故障、直接环境的突然污染、出现新的危害等。在必要时,应包括媒体的渲染(不管是否科学)带来公众的反应,以及相应引起的商业见险。