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6、焊接质量
设计要求全焊透的一、二级焊缝，抽检重要钢结构构件的30~40%，进行外观检查。
根据《无损磁粉》规范，采用超声波探伤仪进行内部缺陷的检验；采用磁粉进行表面缺陷的检验，检查数量：按规范规定为3%随机抽取，且不少于5处。
超声波探伤：
探伤操作前都利用标准试块（CSK-IA、CSK-A）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。
断主要钢结构材料力学性能（每栋楼钢结构梁柱检验批抽样数量各3个）。

6、焊接质量
设计要求全焊透的一、二级焊缝，抽检重要钢结构构件的30~40%，进行外观检查。
根据《无损磁粉》规范，采用超声波探伤仪进行内部缺陷的检验；采用磁粉进行表面缺陷的检验，检查数量：按规范规定为3%随机抽取，且不少于5处。
超声波探伤：
探伤操作前都利用标准试块（CSK-IA、CSK-A）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。
1）探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm。
2）耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3）由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4）由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5）在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6）对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。
一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹。
7、材料力学性能；
采用钢结构材料现场无损，里氏硬度计对钢材表面硬度进行，间接推断主要钢结构材料力学性能（每栋楼钢结构梁柱检验批抽样数量各3个）。

1．房屋历史沿革及维修改造情况的调查
在下一步工作的同时，将在委托方提供图纸资料及协助的基础上，到相关单位处对房屋历史沿革及维修改造情况进行详细考证，包括房屋的原设计、作业、使用、改建扩建和维修的历史沿革变迁及相关背景资料。