葫芦岛水下浇筑水下浇筑

3、灌注水下混凝土应遵守下列规定: ⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。 ⑵开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。 ⑶随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2~4m，不宜大于6m和不得小于1m， 严禁把导管底端提出混凝土面。⑷在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。 ⑸水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。 ⑹提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3~4m再提升导管，使导管底**钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。

注浆嘴布置在水源泉处，布嘴距离根据现场情况定；然后埋置注浆管，注浆管分两节，中间用管箍连接，下节长为5厘米～10厘米，全部埋入混凝土内上节接阀门，埋管深度为10厘米～20厘米；再对注浆管进行封闭，为了确保封闭质量和加快施工进度，下管后，立即用堵漏王进行封闭；待堵漏王达到一定强度后进行压水试验，即用注浆机压红色水进行试验，一般先从zui下部的注浆管或接近水源的注浆管开始压水，直到**阀门溢出红水而止，此时记下用水量，为配制浆液提供参考用量。即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业，凹槽不要一次填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴)，速凝材料达到一定强度后，就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。在压水试验时，要注意观察封闭层是否有漏水现象，如有漏水部位，要进行*二次封闭；压水试验完成后进行注浆，将配成的浆液用与压水试验相同的办法将浆液注入缝隙内，控制压力一般大于溢出水压力0.5～1.0kg/cm2，浆液注满后立即关闭所有阀门；待浆液固结后（固结时间由所配浆液的凝胶时间而定），拆除注浆管，并用堵漏王封堵注浆孔。

水下混凝土修复与浇注施工: 对海洋、湖泊、内河、水库等水域水下建造各种钢筋混凝土构筑物，使用新型水下材料、设备、工艺直接在水下施工建造。工期短，可靠性强，综合成本低。

导管法　　采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不**过15～25m的情况。导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，**部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。　　在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动。开始浇筑时，导管底部应接近地基约5～10cm，而且导管内应经常充满混凝土，管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m，使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑，徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约l0cm厚的混凝土，因质量较差，最后应全部予以清除。