房屋承重中心——结构的*性要求、适用性要求、耐久性要求*性要求:
1.结构杆件的基本受力形式:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转
2.材料强度的基本概念:结构杆件所用材料在规定的荷载作用下,材料发生破坏时的应力成为强度。
3.影响临界力的因素:材料、截面形状与大小、长度(l)、压杆的支承情况
4.压杆的临界力公式:(式中L0称压杆的计算长度,L为压杆的长度,L0与杆件的支承情况有关,两端固定的与两端铰支的比,两端固定的Plj大,两端铰支的与一端固定一端自由的比,两端铰支的Plj大。)
5.装饰装修施工中常见的荷载变动主要有:
(1)在楼面上加铺任何材料→对楼板增加了面荷载
(2)在室内增加隔墙、封闭阳台→增加线荷载
(3)在室内增加装饰性柱子→对结构增加了集中荷载
6.装饰装修荷载变动对结构的影响:
(1)设计和施工中要使增加的装饰装修荷载控制在允许范围之内
(2)装饰装修设计必须保证物结构的*和主要使用功能
(3)严禁违反设计文件擅自改动主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通信等配套设施。
厂房楼板承重是工业厂房*常进行的。工厂为了扩大再生产,新增机器设备或更换新的设备,这是在正常不过的事了,但是新增的设备对原厂房楼板承载力能否继续支撑,这是一个很大的存疑? 所以为了人员的*和厂房的发展,在新增设备之**定要对厂房进行厂房楼板承重,在进行厂房楼板承重前首先先要弄明白厂房的和结构形式,以及厂房的历史沿革,有没有进行大规模的改动。这是做厂房楼板承重的基础工作。
对厂房的结构进行复核,在委托方提供的设计图纸的基础上,对被区域进行结构复核。复核内容主要为:结构体系、构件材料类型、构件截面尺寸与设计图纸是否相同;房屋层高与设计图纸是否相同;检查厂房楼板的损伤状况进行*性计算,根据现场情况,,设备的数量、重量以及布局等设备信息,复核厂房楼板承载力是否满足*性要求。然后根据计算结果,提出意见建议,出具厂房楼板承重专项。楼板承载力可供执行的标准有《预应力混凝土空心板》(GB/T 14040-2007)和《乡村用混凝土圆孔板》(GB 12987-2008)两个,检验时应依据哪个产品标准进行呢?根据GB/T 14040-2007和GB 12987-2008的适用范围、03ZG401结构图集和96EG404设计图集,结合《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)和房屋设计规范,3层以下房屋用作的楼面,可执行GB 12987-2008、GB/T 14040-2007或现浇,而4层以上房屋用作的楼面须执行GB/T 14040-2007或现浇。楼板的检验项目无论楼板执行哪个标准,一级楼板均不允许出现裂缝。按照《混凝土力学性能试验方法》(GB/T 50081-2008)和《混凝土结构工程施工质量验收方法》(GB 50204-2002)及产品标准之规定,楼板主要检验外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂6项指标,而不需用裂缝宽度。外观质量:主控项目不应有露筋、孔洞和裂缝等严重缺陷,还应在明显部位标明生产单位、规格型号、生产日期和质量验收标志。尺寸偏差:几何尺寸中高度(±5)、侧向弯曲(l/750且<20)和主筋保护层厚度(+5,-3)不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。混凝土强度:混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分。
楼板使用荷载改变鉴定——楼面使用活荷载说明:
楼面在生产使用或安装检修时,由设备、管道、运输工具及可能拆移的隔墙产生的局部荷载,均应按实际情况考虑,可采用等效均布活荷载代替。对设备位置固定的情况,可直接按固定位置对结构进行计算,但应考虑因设备安装和维修过程中的位置变化可能出现的不利效应。楼面堆放原料或成品较多、较重的区域,应按实际情况考虑;一般的堆放情况可按均布活荷载或等效均布活荷载考虑。
注:1楼面等效均布活荷载,包括计算次梁、主梁和基础时的楼面活荷载,可分别按本规范附录C的规定确定;
2对于一般金工车间、仪器仪表生产车间、半导体器件车间、棉纺织车间、轮胎准备车间和粮食加工车间,当缺乏资料时,可按本规范附录D采用。5.2.2楼面(包括工作平台)上无设备区域的操作荷载,包括操作人员、一般工具、零星原料和成品的自重,可按均布活荷载2.0kN/m2考虑。在设备所占区域内可不考虑操作荷载和堆料荷载。生产车间的楼梯活荷载,可按实际情况采用,但不宜小于3.5kN/m2。生产车间的参观走廊活荷载,可采用3.5kN/m2。5.2.3楼面活荷载的组合值系数、频遇值系数和准长久值系数除本规范附录D中给出的以外,应按实际情况采用;但在任何情况下,组合值和频遇值系数不应小于0.7,准长久值系数不应小于0.6。
钢筋腐蚀的相关讨论:
1、混凝土液相pH值的影响
混凝土碳化是一般大气环境混凝土中钢筋锈蚀的前提条件,混凝土中钢筋表面钝化膜的稳定性主要取决于周围混凝土的pH 值,因此钢筋锈蚀速度与混凝土液相的pH 值有密切关系。当pH > 10 时,钢筋的锈蚀速度相对很小,而当pH < 4 时,则锈蚀速度急剧增加。研究证明,钢筋锈蚀是从pH = 1118时开始的,钢筋的钝化膜已不稳定并逐步破坏,使钢筋开始锈蚀。由于混凝土碳化后的pH 降低,因而随着碳化深度的增加,钢筋的锈蚀率相应增加。国内外的很多学者都对此进行了大量研究。我国建研院混凝土研究所的研究资料表明,钢筋的锈蚀与混凝土的抗碳化能力有明显的函数关系。他们以快速碳化试验对200 组不同水泥用量、不同水灰比的普通混凝土及轻骨混凝土进行试验测得了钢筋锈蚀失重率( A ) 与混凝土碳化深度( D) 的函数关系。经回归分析得出,保护层厚度为20mm 时的钢筋失重率( %) 与混凝土28d 碳化的函数关系为:
A = 01003 69 D 或A = 01016 8 D - 01104 (2)式中, A 为混凝土保护层厚度为20mm 时的钢筋锈蚀失重率, %; D 为龄期28d 的混凝土碳化深度,mm。
2、混凝土中Cl - 含量的影响
混凝土中Cl - 含量对钢筋的影响较大。Cl - 可能是随混凝土组成成分(水泥、砂、石料或外加剂) 进入混凝土的,也可能是在混凝土硬化后经其空隙由外界渗入的。许多学者认为,由混凝土组成材料带入混凝土的有限氯盐不会引起钢筋锈蚀。因为这些有限含水量的氯盐能与水泥中的铝酸盐结合成难溶于水的氯铝酸盐及水化铁氯盐,而不以游离的Cl -状态存在。由外界经混凝土自身孔隙渗入的氯盐比掺入的氯盐危害更大。因为掺入的氯盐仅有较少量可参与化合反应生成难溶的化合物。当外界渗入的氯盐量达混凝土重的011 %~012 %时即能引起钢筋锈蚀。Cl - 含量对钢筋的锈蚀影响还与混凝土是否碳化、pH 值的大小有关。当混凝土pH 值降低时,氯化物含量很低也可能造成钢筋锈蚀。