4、应控制最后一次混凝土的灌注量,不使桩****高或偏低过多,一般应控制在设计桩**标高以上约0.8m. 5、灌注桩身混凝土时,每条桩的留置试块不得少于一组(三件)
水下混凝土浇筑工程施工工艺一、施工设备 1、材料 ⑴水泥:宜用425号或525号普通硅酸盐水泥, 有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑶碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求: 1)混凝土搅拌机不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。
四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 ⑴隔水球塞按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时,必须试验一下是否能*导管。不合格的隔水球塞不得使用。 ⑵灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁,以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后,会妨碍隔水球塞*。 ⑶要切实保证**次灌注时足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。储料斗中的混凝土储量必须保证足够。**次灌注时需多少混凝土量,要认真计算。以免出现差错。 ⑷灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前,要仔细测量导管埋入混凝土中的深度,认真计算需拆卸多少节导管,严防导管拆卸过多,把导管端提出混凝土面。 ⑸每灌注一斗混凝土,宜把导管提动一下,并按规定适时拆卸导管,以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度**过规定,造成埋管事故。 ⑹当导管堵塞而混凝土尚未初凝时,应按下列方法处理: 1)用钻机的起重设备,吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击,把堵塞的混凝土冲开,或*提出导管,用高压水冲通导管,重新下隔水球塞灌注。 2)灌注时,当隔水球塞冲出导管后,应将导管继续下降,直至导管不能再插入时,然后再少许提升导管,继续灌注混凝土,这样,新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。 2、主要安全技术措施 ⑴吊机司机起吊混凝土及其它重物时要注意安全,听从指挥,严格遵守有关操作规程。 ⑵高空操作人员要衣着灵便。佩戴安全带,严禁穿带钉易滑的鞋在高空操作。 ⑶夜间施工要有足够的照明,现场电线、电缆不能乱拉乱搭,并且要架空2m以上。 3、产品保护 严格按本章工艺标准**节有关产品保护各项规定执行。
水下混凝土修复与浇注施工: 对海洋、湖泊、内河、水库等水域水下建造各种钢筋混凝土构筑物,使用新型水下材料、设备、工艺直接在水下施工建造。工期短,可靠性强,综合成本低。