廊坊固安上门铣刀回收 高价回收 信誉保证

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上，随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。下面贤集网小编来为大家介绍一下数控刀片型号、优点、种类、**品牌、选择方法、使用注意事项、磨损的主要原因。

数控刀片型号、优点、种类、**品牌等知识介绍


主要回收库存积压全新数控刀具，数控刀片，铣刀，丝锥，刀柄夹头，刀杆，及钨钢合金废料。
回收数控刀具项目主要包括：
（1）数控刀片类；山高刀片，山特维克刀片，瓦尔特刀片，京瓷刀片，BIG刀片，三菱刀片 住友刀片，东芝刀片，日立刀片，伊斯卡刀片，克洛依刀片，特固克刀片
（2）数控铣刀类；三菱铣刀，JJ铣刀，日立铣刀，瓦尔特铣刀等进口铣刀
（3）丝锥丝攻板牙类；OSG丝锥，YAMAWA丝锥，蓝职丝锥，瓦尔特丝锥，田野井丝锥
（4）刀柄刀杆类；镗刀刀柄，精/粗镗刀头，延长杆，车刀杆，强力刀柄，丝锥夹套
（5）量具类；卡尺，千分尺，外径千分尺，内径千分尺，高度尺，深度尺
我们提供量大上面交易，物流代收货款，支付宝交易等多种安全放心的交易方式，而且价格上也有相当的优势。我们热忱欢迎客户的每一个来电咨询。废旧钨钢 收购以下产品：钽丝、铟丝、钨粉，钨钢、钨合金边角料、磨削料、废PCB钻头、钨钢工具、废钨粉、钨钢粉末、钨钢废料、硬质合金磨削料、含钨废料、合 金磨削料、 铣刀片、钻头、立铣刀、数控、线切割钨钢模具、拉丝模具、圆切刀、锯片、**锤、PCB钻头、V-CUT刀、锣刀、高比重合金、无磁合金、钨钢粉末、钨绞丝（钨螺旋,加热子）等各种钨钢废工具. 2.专业回收：钨钢灰、从砂轮上磨下来的含钨的砂轮灰、钨钢泥、磨光灰、磨光泥以及各种从硬质合金上磨下来的灰粉料。 钨钢磨屑料(地面料，桌面料，水沟料， /钨钢粉末，钨钢泥，合金粉末，合金砂轮灰。 3：钨 钴 类； ---钴粉，钴板，草酸钴，氯化钴，废钴。---镍粉，铌粉，钼粉，钛粉，炭化钨粉，长年求购,金属钼;金属钨，钨丝、钨绞丝、钨板、钨杆. 钨钢表壳（表带）. 废旧电子枪,荧罩网,镍板，杂镍，镍络，钨铁 全国各地量大余(200公斤以上)上门回收！
数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上，随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。下面贤集网小编来为大家介绍一下数控刀片型号、优点、种类、**品牌、选择方法、使用注意事项、磨损的主要原因。
数控刀片型号、优点、种类、**品牌等知识介绍
数控刀片型号
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金**锤**牌号。
15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等。

数控机床对刀具材料的要求

较高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必须**工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。

足够的强度和韧性

刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。

较高的耐热性

耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。

较好的导热性

刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。

数控刀片磨损的主要原因
1、求购数控刀片商家一直苦恼数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是较主要的磨损原因。
2、粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
3、扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强读下降、脆性增加，刀具磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。
4、一般W、Co的扩散速度较Ti、Ta快，所以YT类硬质合金的高温切削性能比YG类好。相变磨损用高速钢刀具切削时，当切削温度**过其相变温度(550"600°C)时，数控刀片的金相组织就会发生变化，使硬度下降，磨损加快，故相变磨损是高速钢数控刀片磨损的主要原因之一。化学磨损在一定温度下，切削区周围介质、如空