揭阳ISO22000认证申请 食品安全管理体系认证 代理服务 审核轻松申请流程

深圳汉墨管理咨询有限公司

依据GB27341-2009 《危害分析与关键控制点（ HACCP ） 体系食品生产企业要求》标准及GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》对公司的HACCP 体系进行审核。
就本案例而言，企业感触比较深，从开始对认证审核的“漫不经心”，到末次会议时的“聚精会神”，充分感受到了软件开发过程的质量管理工作不到位，存在不少缺陷。
企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常专业、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由

采用交谈、抽调文件、记录、现场观察等方式与审核方进行沟通。主要就生产的组织、实施、过程的监控、电池半成品的首检情况反馈、后续的跟踪验证等方式，尤其是改进情况进行了沟通。鉴于对上述审核发现，审核员采用逐级沟通的方式，即与现场人员、车间管理
人员沟通、公司的管理者进行三级沟通的方式，将相关的审核发现一一讲明，并将上述问题整改不到位的相关利害关系明确，企业认为达到了规范管理的目的，欣然接受。

ISO22000 的7.9 条款要求，组织应建立和实施可追溯性系统，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产、交付记录的关系。
审核员预先调阅了产品的配料表，其中刺梨干的配料包括了刺梨、白糖、冰糖、麦芽糖。
审核员先到原料仓库查看各原料的外包装，均有相关信息，如供应商名称、原料名称、批号或生产日期等。生产各过程均有相关记录表格，发货也有销售台账，基本能做到产品从源头到出厂实现了可追溯性。
但查看企业有配料记录：《产品糖渍工序生产记录表》。记录了配料日期、产品名称、产品数量、配料的种类、各配料的数量。但该表却无各配料的对应的生产日期（批次）。另查看原料出库单，也无生产日期（批次）的记录。出现了追溯性中断。
与企业负责人交谈了解到，企业明白原料的批次记录要求，但是在设计记录表格时，漏了将批号空格放入到记录表里。

食品加工行业，虽然进行质量管理体系审核，但食品的安
全卫生亦是审核中的重中之重。审核组建立QQ 群，审核前与企业充分的沟通，考虑审核组的专业能力、行程和专业审核的充分性等各个因素，细心周密的安排审核计划，并通过交流，了解行业的法规、产品的知识、审核要求和以往审核的问题点，重点关注生产过程中清洗、冷酷储存、现场卫生和安全国过程控制；质量控制过程中 金属探测 水质、菌落总数、药残的检测结果的符合性；并及时分享给审核组，便于审核的有序进行。