福州汽车质量管理体系认证流程 iatf16949认证 专业* 咨询到位需要什么材料

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

6.1 市场部与客户签订供货合同，确定客户要求，并就P**标准内容与格式、客户特殊要求等事宜与客户进行沟通。
6.2 工程部根据合同及客户要求，组织P**提交所要求的文件、记录和生产件样品，并在产品试生产阶段及下列情况下按客户要求和P**要求组织提交有关资料（包括对供应商要求）：
6.2.1 一种新的产品或零辅件以及和以前批准的产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。
6.2.2 使用新的或改进的工装（不包括易损工装），包括附加的或替换用的工装。
6.2.3 在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。
6.2.4 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址生产的产品。
6.2.5 供应商对本厂产品的装配、性能有影响的零辅件的更改，包括材料和服务。
6.2.6 在工装停止生产达到或**过12个月后重新启用而生产的产品。
6.2.7 生产零（合）件的产品和过程变更，来自组织内部或供应商，此变更已影响市场产品的性能、适用性、机能和耐久性。
6.2.8 检验和试验方法更改——新技术的采用（不影响接收准则）。
6.3 生产件批准审核和提交:
6.3.1 当客户对生产件批准有特定要求时，市场部将获取的有关信息及时反馈给工程部，工程部按客户确定的生产件批准等级及P**要求，组织相关部门落实P**资料和生产件样品，并对相关资料进行审核。
6.3.2 当客户对生产件批准无等级要求时，按P**等级3提交。
6.4 客户批准：
由市场部提交P**资料和生产件样品给客户批准，当要求不被客户批准时，将信息反馈给工程部，由工程部根据客户P**要求组织相关部门采取纠正措施整改后，再次准备P**资料提交。
6.5 市场部将批准后的P**资料转交工程部，并将批准信息反馈给工程部，由工程部主导按P**批准的数量、时间、要求等生产条件进行生产。
6.6 工程部对P**资料进行归档保存，并针对相应情况对P**资料进行重新审核和更改。
6.7 供应商**供货及出现6.2所列情况时，由工程部根据供应商质量体系开发情况对资材部提出P**要求，资材部负责反馈给供应商并跟进供应商重新提交P**，然后再次提供给工程部重新批准。原则上要求A类产品的供应商按P**手册中等级2提交资料；B类产品和C类产品的供应商按等级4提交资料。品保部对供应商提交的样品进行检查和测量；资材部负责接收及传递。客户要求时，将供应商提交的P**由市场部转交客户批准。
6.8 提供的P**内容参考《产品质量先期策划控制程序》。


生产管理：
6.2.1 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员，精心组织生产，生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
6.2.2 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
6.2.3 在工作前仔细阅读作业规范，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受
失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6.2.4 员工在生产过程中应严格按照设备操作规范、质量标准、工艺流程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
6.2.5 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、夹治具、刀具、螺丝刀、等），应送到*的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
6.2.6 员工领取物料必须通过车间主管开具《生产领料单》到仓库进行领料，不得私自拿取物料。后处理包装完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。
6.2.7 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
6.2.8 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按管理部制度予以处罚.
6.2.9 车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
6.2.10 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《奖惩管理规范》处理。
6.2.11 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
6.2.12 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
6.2.13 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
6.2.14 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，生产后的边角废物及公共垃圾须清理到*位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
6.2.15 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
6.2.16 车间严禁非本公司人员私自进出，外来人员如需参观车间，需由接洽部门提前报备至制造部较高主管确认，必要时由制造部部门主管报备至公司总经理审批。

6.1员工管理：
6.1.1 工作时间内所有员工倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6.1.2 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
6.1.3 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产依据企划部计划安排或由车间申请，生产部较高主管审核后由副总经理批准。
6.1.4 员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要提前请假。
6.1.5 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
6.1.6 工作时间内，车间主管、品质人员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
6.1.7 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得**过15分钟。
6.1.8 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层**参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
6.1.9 员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽
拒绝上级主管命令或工作分配。
6.1.10 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、吃槟榔、看小说、报刊、聊天、玩手机、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司*的地方。
6.1.11 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
6.1.12 员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、物品，不得留长指甲，员工工作期间手机必须关闭电源。
6.1.13 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
6.1.14 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.1.15 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经**批准外），若有此行为且经查
实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
6.1.16 现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

6.1 搬运：
6.1.1 进料搬运：原辅料进公司后由仓管员安排搬运至*位置。
6.1.2 领退料、半成品、成品流转用叉车、人力推车进行搬运。搬运时应注意摆放平稳，运送注意安全并注意转弯，避免跌落、损坏。
6.1.3 交付搬运：产品上车时，避免碰伤产品；产品堆叠紧固好，避免运输途中碰撞、掉落，注意防雨、防潮及损坏包装和产品。
6.2储存和保护：
6.2.1 原材料、半成品、成品进公司入库前，必须经检验合格，由检验员在送检单上签字，方可入库。
6.2.2 各部门人员至仓库领退料及补料时，打印《生产领料单》，经主管批准后，交仓库保管员领料或退料，仓管员同时记录台帐。
6.2.3 库存物资要妥善保管，根据产品表面处理的不同性能，先进先出，防止成品出现影响外观的现象。
6.2.4 仓库保管员每月对库存物盘点一次，记录于库存表中，仓管员要做到帐、卡、物一致。
6.2.5 贮存和保护的具体方法按《仓库管理作业规范》执行，发生物料损耗时及时追踪责任人员，必要时作出处罚。
※6.2.6有害物质按照《仓库作业规范》执行，如客户有特殊要求则依客户要求执行并进行标
识和隔离放置。
※6.2.7成品/白铁/单光泊利用抽湿机在湿度小于60%的环境中存放,其它物料存放一般在常温下进
行,对贮存环境有特殊要求的依其包装要求进行贮存
※6.2.8 目前公司内部物料储存时间按照《呆滞物料管理规范》执行，如若客户有特殊要求时在按客
户要求执行。
6.3 包装：
6.3.1 产品包装参照《包装作业规范》执行。
※6.3.2如客户有特殊要求则按客户要求执行。
6.4 交付：
※6.4.1仓储课根据业务通知订单运输联系、交货手续。如客户有特殊要求则按客户要
求执行，。
6.4.2仓管员根据《送货单》进行发货、并核对品种、规格、数量做好发货工作。
6.4.3 市场部必须将顾客需要在交货时一并送交的各类表格、资料准备齐全、交于仓库出货使用。
6.4.4 仓管员应对周转箱收、发有清楚的统计，以防散失。
6.5 标识：
※6.5.1 所有标识按《标识与可追溯性控制程序》规定执行，如客户有特殊要求则按客户要
求执行，并注意保护好各种标识。