汕头GMP认证怎么办需要那些流程 需要的资料

长春市中正企业咨询管理有限责任公司

3、生产设备：
①设计：所**械设备的设计和构造要有利于保证食品卫生，易于清洗消毒，并*检查。要有使用时可避免润滑油、金属碎屑、污水或其他可能引起污染的物质混入食品的构造。食品接触面要平滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及**物的聚积，使微生物的生长减至较低程度。设计要简单，且为易排水、易于保持干燥的构造。储存、运输及加工系统（包括重力、气动、密闭及自动系统）的设计与制造要易于使其维持良好的卫生状况。在食品加工或处理区，不与食品接触的设备与用具，其构造要也能易于保持清洁状态。 工厂内的所有物料贮存设备，如贮奶缸、配料缸等均要装有顶盖，生产和原料包装材料贮存区以外要有*的存放设备备件的备品架，并易于保持清洁干燥，以便各种工具使用后能及时放回*位置。清洗消毒设备和乳管路宜采用就地清洗（CIP）系统。
②材质：所有用于食品处理区及可能接触食品的设备与用具，要由无毒、无臭味或异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，同时能否避免使用会发生接触腐蚀的不当材料。 产品接触面不可使用木质材料。
③生产设备：排列要有序，使生产作业顺畅进行并避免引起交叉污染，而各个设备的能力要能相互配合。用于测定、控制或记录的测量器和记录仪，要能充分发挥其功能且必须准确，并定期校正。用于食品、清洁食品接触面或设备的压缩空气或其他气体要经过滤净化处理，以防止造成间接污染。 收乳及储乳设备要包括计量设备、乳桶和奶槽车等贮乳设备及洗涤杀菌设备、过滤器或净乳机、冷却设备、有绝热层的储乳罐、原料乳检验设备、制冷设备等。预处理设备要包括混合调配设备（原料调配罐、标准化调配罐）、均质机、过滤器或净乳机、热交换器（杀菌器）等。鲜乳及再制乳加工设备要包括预处理设备、乳液储存设备、洗瓶机及装瓶机（限于玻璃瓶）或自动纸器包装机或塑料薄膜包装机、日期打（喷）印机、清洗设备、成品冷藏库等。发酵乳加工设备要包括预处理设备、菌种培养设备、搅拌器（混合机）、发酵液储存罐、发酵液稀释罐、洗瓶机（限于玻璃瓶）、检瓶机（限于玻璃瓶）、灌装机、日期打（喷）印机、培养室、冷藏库等。炼乳加工设备要包括预处理设备、浓缩设备、空罐清洗消毒设备、包装机、高压灭菌机、冷却设备、结晶设备（甜炼乳）等。 乳粉加工设备要包括预处理设备、浓缩设备、喷雾干燥系统、粉体冷却设备（流化床）、筛粉机、乳粉储槽或粉仓－贮粉设备、添加物混合设备、空罐杀菌机、乳粉包装机等。奶油加工设备要包括原料乳储罐、奶油分离机、杀菌机、稀奶油储罐、酪乳储罐、奶油泵、奶油包装机以及根据实际生产增加相应设备，如稀奶油成熟罐、连续奶油加工机等。干酪生产设备要包括预处理设备、干酪槽或凝乳槽、干酪盐水槽、压滤槽车、干酪加热成型机、发酵室、熔化锅、切割机、包装机等。 CIP设备要包括清洗液储罐、喷洗头、清洗液输送泵及管路管件、程序控制装置等。其他乳制品的加工要有必要的专业生产设备。
④供水站：要由中专以上并经培训考核合格的专业人员进行专职管理。要制定详细的操作规程及管理制度，要有严格系统的水质检验、系统维修与保养记录，主管人员要定期检查考核，至少每季度1次。所有设备要经常维修保养，保持良好卫生状况，使用的工具必须符合卫生要求，消毒剂等必须妥善贮藏，严格登记使用，帐物相符；其它与水质处理无关的杂物不得放置在站内。要对贮水槽（塔、池）定期（至少每季度1次）清洗、消毒；并随时检查水质，确保生产用水的水质符合GB5749的规定。闲杂人员不得入内；平时各种检修口、门窗必须盖好、关好（防止投毒）。
⑤锅炉房：锅炉操作人员上岗前必须经过培训，考核合格后上岗。必须严格按劳动部门的要求对锅炉进行安全操作与维修、保养。用于炉内水处理的药品要无毒并严格控制使用量，定期排污（有排污记录），以防止蒸汽品质劣化。必须对锅炉排烟进行监控，其排放要符合GB13271的规定。对排烟管道等定期进行清理，防止对厂区环境造成的污染。锅炉用水若采用化学方法除氧、除硬，则应注意脱氧剂、清垢剂对蒸汽品质的影响，以防较终导致食品污染。
⑥污水、污物管理：污水排放要符合GB8978的要求，不符合标准者要采取净化措施，达标后排放。污物管理要按GB14881中5.8.2执行。厂区设置的污物收集设施，要为密闭式或带盖，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，要于24小时之内运出厂区处理。做到日产日清，防止有害动物集聚孽生(GB14881)。
4、品质管理设备：企业*的出厂检验设备
⑴分析天平（精度为0.1mg）
⑵干燥箱（恒温干燥箱）
⑶离心机（符合GB/T5413要求）
⑷杂质度过滤机（符合GB/T5413要求）
⑸不溶度指数搅拌机（符合GB/T5413要求）
⑹蛋白质测定装置（凯氏定氮仪或自动蛋白质测定仪）
⑺干燥灭菌器（高温干燥箱）
⑻湿度灭菌器（高温杀菌釜）
⑼水浴锅（恒温水浴锅）
⑽生物培养箱（恒温培养箱）
⑾分光光度计——硝酸盐、亚硝酸盐检验用
⑿生物显微镜
⒀无菌室或**净工作台
⒁荧光PCR仪（符合SN/T1632.3方法要求）——阪崎肠杆菌检验用
⒂高速离心机（符合SN/T1632.3方法要求）——阪崎肠杆菌检验用
⒃高温灰化炉
5、人员：食品检验人员为大专以上相关专业*，或者中专学校毕业从事食品检验工作两年以上或经省级以上（包括省级）行政主管部门认可的*技术部门专业培训后取得相关专业检验资格者。工厂要有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验。专职卫生管理人员要具备卫生或相关专业大专以上*或同等学厉；卫生管理人员要具备卫生或相关专业中专以上*或同等*。生产管理、品质管理、卫生管理负责人要具备大专以上相关专业*或中专相关专业*并具备4年以上直接或相关管理经验。
6、现场产品抽样检验合格。

7 建立涉及所有程序和针对这些原则的实施记录，并文件化。

3 确定关键限制因素（一个关键因素可以满足一个CCP准则）；

在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是