组织烹调间布局为充分考虑操作流程,导致厨师炒菜过程工作效率不高;
对集中配送的包装间设备配置及空间设置不熟悉;
对车间设计时未考虑行业发展风险和机遇等未来发展因素。
各地市场监督管理机构对法律法规理解不同,导致现场检查时提出不同的问题。
在与层沟通过程中,审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况,提出了以下改进建议:
由于企业准备对厂房进行装修,建议采取以下措施:
7)由于组织主要配送学校食堂,工期只有暑假,建议使用活动板房等快速建设方式;
8)根据厨师的作业流程,重新设置炉灶和不锈钢桌子的摆放,增加工作效率;
9)根据企业预计的产量,为客户建议包装间的布局及配备的包装设备;
10)为进一步降低企业采购成品,增加配送空间,建议加大对冷库的建设;
11)为适应未来餐饮业特点,建议缩小对错加工间预留的空间;
12)聘请专业的设计公司,要求当地市场监督局相关人员共同参与现场设计。
企业审核结束后,审核组长一直关注企业管理体系改进情况,积极与企业沟通,就企业的其他疑惑问题提出建设性意见。半年多以来企业也带来了好消息:
1.企业在明确**产品和FH 接口基础上,区分产品来源,经过**产品认证的按产品销售,利用差异化销售手段,带来了不菲的销售额;
2.从审核组提出的“抓重点,以点带面”思路中,整理出了粉+旅游的销售渠道方式,利用金寨红色旅游主导方向,积极推荐公司本地特色产品--粉系列,打通了上海旅游通道;
3.审核组协助企业梳理体系文件的工作方法,给企业规范化管理提供了新的思路。目前企业内部管理规定也在积极改革,学习“以点带面”、“明确接口”的方式,稳妥逐步的推进,降低员工与管理层之间的分歧。
4. 企业认识到记录的重要性,不是在全、多、广,而在于真实性和有效性。
公司首先成立食品安全小组,任命食品安全小组组长,各成员分布综合部、项目部等部门,具有一定的食品安全工作经验,并明确组内职责。针对餐饮管理服务过程中使用的原、辅料,餐、厨具的特性进行描述,包括生物、物理及化学特性,产地、贮存要求和使用前的处理等,为进行食品安全危害分析提供充足的信息,充分。食品安全小组按照餐饮管理服务过程进行食品安全危害识别, 并进行风险性评估,以确定预防措施消除危害或将危害降至可接受水平。建立HACCP 计划,确定CCP,并明确CL 及各CCP 的监控的对象、方法、频次等。
SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制指应用统计分析技术对生产过程进行实施监控,让检测数据活动起来,让数据说话,反馈过程异常,可指导现场管理人员及时地采取措施,减少不合格品的产生,提高产品合格率,提升生产效率。