手板模型件

使用3D打印制作手板模型时，要先对3D文件进行编辑处理，　　3D打印行业的设计不比传统的3D设计，在制作3D打印模型时往往要考虑一些实际的打印问题。如果你的模型要能够从3D打印机上做成成品拿下，可能以下几个问题是你不得不考虑的：
3D打印模型设计.png
1. 3D模型必须是水密的
水密，通俗点说就是“封闭的”或“不漏水的”，也就是你的3D模型必须是一个边界完整的整体，如果模型有漏洞，打印机无法辨认边界，则不能打印。您可以借助一些软件来检查您的模型是否存在这样的问题，比方说有一个名叫 AccuTrans的软件，这个软件能自动为你标记非水密的区域。
2. 3D模型必须为流形
流形其实是一个数学概念，您可以想象一个流水的曲面的，不存在线和片的概念，由面和体构成。简单来看，如果一个3D模型中存在多个面共享一条边，那么它就是非流形的。下面我们就给你展示一下如何判断3D模型是否有非流形区域 ：
3. 3D模型的大尺寸和小壁厚
壁厚是指模型内外表面之间的距离。为了保证模型结构强度，3D打印有小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定这个模型能不能打印。一般来讲较大尺寸的模型薄壁厚不要低于1mm。不然易碎，且易发生形变。
模型太薄
一般来讲，3D打印的大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小，但是不建议一次性打印限尺寸模型，因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加，且易翘曲，在允许的情况下，可以选择切割拼接工艺来缩小风险，同时还可以适当降低打印费用。
**出3D打印机平台

制作业发展快的范畴之一是手板模型制作和小批量生产。在CNC加工、3D打印和资料技术进步的推动下，复杂的零件可以在更短的时间内制作出来，缩短制作周期中的空闲时间，并使厂商可以地推动产品开发。**手板制作业现在估值约为120亿美元，但从2010年至2015年每年的增加率高达22.6％以上。预计到2020年，手板制作业的估值将到达200亿美元。未来15至20年的猜测猜测增加高达400亿美元大关，由于继续的技术立异助长了职业以及依赖它的商场。相关职业也在经历强劲的继续增加，3D打印职业是一项自主立异的成型技术革命，预计到2023年估值将到达近330亿美元。随着手板模型行业的成长，制作工艺上也是日益更新，但是cnc加工仍是常见的生产；零件的加工方式，下面小编就为大家讲解一下。

3D打印手板技术急速发展
目前，从“**”的****到普通的民用制造，近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印手板技术**的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。
设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。
CNC数控制作手板局限性愈加明显
据了解， 目前，利用CNC数控加工技术已可以完成各种曲面零件的加工，其加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，且生产成本也很低。但在工业设计领域，CNC数控机床加工技术的局限性却愈加明显。由于产品手板数量少，每件作品完成设计后，往往只需一两件手板模型，这对于动辄数百万一台的CNC设备而言，制造如此少量的产品，其经济性显然大打折扣。

3D打印塑胶手板成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
　　特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.