宁德HACCP认证公司 食品安全体系认证需要什么材料

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确？
◆可能发生的事故或紧急状态是什么？
◆以往是否发生过？
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害？
◆是否有程序？
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容？
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策？
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用？
◆对策是怎样确定的？是否经过论证？
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织？
◆是否有明确的职责和资源保证？
◆有无与相关部门联络的规定？
◆如何规定的？是否演练过？
◆演练的效果如何？
◆是否根据演练结果对程序加以修改？
◆有无上述记录？
◆组织是否规定了确定、提供并维护基础设施的方法？
◆组织提供了哪些设施和设备？
◆设施和设备是否符合需要？
◆设施和设备是否得到了维护？
◆前提方案是否包括以下的内容：
a)建筑物和相关设施的布局和建设。
b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
c)空气、水、能源和其他基础条件的提供。
d)包括废弃物和污水处理的支持。
e)设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性。
f)对采购材料、供给、清理和产品处置的管理。
g)交叉污染的预防措施。
h)清洁和消毒。
i)虫害控制。
j)人员卫生。

质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
管理方针\管理目标及其实施情况
过程业绩、环境绩效
管理目标的完成情况
企业的组织机构、职责分配，资源配备是否适宜
顾客投诉的处理 ，相关方反馈处理
纠正预防措施实施情况，以往管理评审的跟踪
体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
合规性评价
顾客或员工对质量环境管理体系的建议
举行管理评审会议
编制管理评审报告
总经理：在这次管理评审之前进行了内审，内审中发现了1个不符合项，现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看，员工对标准的理解，对管理手册的学习和重视程度还不够，今后还要加强培训。
总体来说，质量环境管理体系在我公司运行以来，取得的成绩是显著的，从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
生产部：在质量环境管理体系试运行期间，我们的成品一次交验合格率达到了98.5%，生产计划完成率**，没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场，现在的生产车间不仅干净整洁，而且标识清楚，各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的，今后还应在持续改进上多下工夫。
我们编制了设备台帐，制定了设备检修计划，并按照规定进行了设备日常维护保养，保证了生产设备随时处于良好状态。
我们对本部门的环境因素进行了评价，编制了重要环境因素清单；针对环境目标编制了管理方案，并监督实施情况，消除了污染环境的隐患，提高了员工自我保护的意识。
品管部：在质量环境管理体系试运行期间，我们的成品检验合格率达到了**。检验人员均经过培训，持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价，编制了重要环境因素清单；针对环境目标编制了管理方案，并监督实施情况，消除了污染环境的隐患，提高了员工自我保护的意识。
我们还编制了计量器具台帐，按照检定计划送保定市计量所进行检定，**了产品检验工作的有效性。

1.目的
通过自检及首检，确保产品首检合格，从而防止产品发生批量不合格。
2. 范围
适用于所有工序产品的自检及首检。
3. 职责
3.1 生产机台机长负责开机产品的自检。
3.2 品管部现场质检员负责自检合格产品的首检确认。
3.3生产当班班长、质检员负责首检异常时的品质沟通及确认，如无法达成一致，报生产经理、品质经理处理。
4.程序
4.1 所**台生产机长负责对生产的每单产品进行开机自检。
4.2机长在自检合格后，通知当班班长进行复检。
4.2 班长在复检合格后，通知现场质检员进行首检。
4.3 质检员接到通知后，及时按各工序首检表的规定进行首检。
4.4 自检、首检合格后，机长、班长及质检员签字确认；正式开始生产。
4.5 首检不合格，严禁开机生产。
4.6 对在自检、首检中出现的品质疑义，如果机长、质检员无法达到一致，报生产班长及质检部长处理。

1.目的
对打程予以控制，确保产品打包的质量得到控制。
2. 范围
适用于本公司产品打程的质量控制。
3. 职责
3.1 打包工负责打包数量和打包质量的自我检查与控制；生产当班机长/班长负责抽查。
3.2 质技部现场质检员负责对打包数量、打包方式及打包效果进行监控。
4.控制程序
4.1 打包前查看作业计划单打包要求：每包的数量、打包绳方式、位置等。了解公司内部的其它规定：如班组打包绳颜色、使用缠绕膜等。
4.2 打托盘包时，注意事项及要求：
4.2.1托盘要求：使用规定的托盘和盖板，外观整洁无损，表面无翘钉现象。
4.2.2不能使用同一客户的纸板垫托盘底部、中间及**部；按要求将纸箱捆扎摆放于托盘上，必要时可在适当加铺一张废面纸（大小适中）做牵筋加强整体平衡。
4.2.3产品堆码应做到，数量准确、堆码整齐，上下垂直方正，不错乱，不倾斜，四周楞角整齐划一，标识清晰完整。生产必须严格按要求统一同一产品每托盘的打包数量，不得擅自更改或随意码放打包数量。
4.3 质技部质量监控管理：
4.3.1 质检员对打包现场进行巡查，防止打包时混箱。
4.3.2 对打包用绳子、托盘、打包带、打包方式等进行核查，确保符合客户要求。
4.3.3 对打包托盘整体方正度及打包的松紧度进行巡查，确保达标。
4.4 质量控制标准：
4.4.1 所有规定按客户的要求执行。
4.4.2 客户要求按产品卡规定的内容、销售部通知的客户规定要求执行。
4.4.3 在特殊条件下（阴雨天气），可与客户协商增加防护措施（如：增加用缠绕膜包裹等）。