德阳钢结构*报价

钢结构*鉴定办理过程
某大型厂房工程为单层门式刚架轻钢结构厂房，总面积为35200m2，包括Al、A2、A3、A4、A5多栋门式刚架轻钢结构厂房及货棚等，其中A3厂房长度144m，跨度为26+26m，两侧檐口高分别为12m和15m，面积8414m2。
1.该单层轻钢结构厂房空间大跨度大，轻钢结构构件材质均匀，刚度好，截面小，可靠性高、自重性轻，大大降低了基础工程的造价，施工周期相对缩短，进度快，基础选取PHC预应力管桩。
2.门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术
2.1施工准备工作
2.1.1翻样和出图
翻样工作由钢结构专业施工人员完成，安排2名专职翻样员负责翻样，翻样后再由专业技术人员校对，*后由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保翻样图纸的准确性、完整性。
2.1.2材料进场
工程所用的钢板、彩钢板、高强螺栓、圆钢、焊条、油漆等，必须按规定要求由合格供应商提供，进场后检查产品合格证书，并按规定现场抽样送检。
2.2钢构件制作
2.2.1工艺流程
材料检验→材料矫直→放样→号料→切割→加工（矫正、成型、制孔）→对接（焊接）→X光检验→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→除锈→试装→装配→质量检验→涂层→编号、发送现场
2.2.2材料加工及质量控制
（1）放样：存加工面上和大样板上进行精确放样，放样后须经质量人员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、角度、安装接触面等准确无误。
（2）下料切割（含剖口）：包括气割、剪切和剖口，采用下料切割的主要设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
（3）构件组装：构件组装前都应必须放大样，端头板焊接前应进行端头铣平处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接。
（4）组装件手工焊接：手工焊采用电弧焊及CO2，气体保护焊机焊接，焊接人员均按规定考核持证上岗，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工（火工）进行局部变形矫正。
（5）制孔：钢结构构件采用移动式钻床加划线的模板进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，须有放样工划线，划出基准轴线和孔中心，构件钻孔后均需经质量员检验，合格后做上合格标识才准转序。
（6）矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸、质量、形状满足设计及规范要求。
（7）摩擦面处理：构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平，摩擦面应经矫正后，经抛丸处理并加以保护，摩擦面应按规定要求制作进行。
（8）构件表面处理：加工后的零件、部件均应按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。
（9）油漆：除锈后的构件进行表面清理，然后喷涂底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制，喷涂的厚度由厚度仪检验控制，每道油漆的厚度应控制在25μm±5。
（10）验收：构件成品数量达到一跨试拼装要求时，在技术人员的指导下进行一次试拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺序安装，同时由专职检验人员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供现场安装。

钢结构鉴定费用
⒈使用条件的调查与结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态 ①结构整体布置核查，包含及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。 ②物的侧向位移量测 ③砼结构构件裂缝 ④砼结构构件变形 ⑤钢结构构件变形及偏差 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀
4.上部结构及构件的施工质量及性能①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度③柱、梁钢筋配置
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据数据，结合委托方提供的本工程施工资料，对结构进行承载能力验算分析。
⒎可靠性鉴定评级根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对物的可靠性进行鉴定评级，并对结构存在的问题提出整改建议。高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数
取样说明
一、 高强度螺栓扭矩系数
1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数
1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。
3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 4
验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验； ④ 对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。 6.1.3 使用要求
① 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； ② 钢材表面的锈蚀等级应符合规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上； ③ 钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。

房屋质量鉴定哪家好，钢结构力学：
1、钢结构力学性能：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能，钢筋拉伸（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数。
二、钢材化学成分分析
钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料
1.涂料常规、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的，常规项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量，常规项目有：钢结构涂装外观、钢结构涂层附着力、钢结构涂层厚度。
钢结构施工质量鉴定*机构，门式钢结构的特点：
１．１　结构体系简洁、抗震性能好
轻钢结构的主要承重结构多为焊接工字形截面或热轧Ｈ 形截面梁、柱组成的二维平面门式刚架，门式刚架之间再由支撑、刚性系杆等侧向钢构件可靠连接组成简洁明了的空间受力体系。由于钢材材质强度高、塑性和韧性好，因此刚架即使在较大变形时也不容易被严重破坏，所以抗震性能十分优异。
１．２　荷载种类多
荷载主要包括自重、风荷载、雪荷载、集灰荷载、检修荷载，悬挂荷载主要包括安装、工艺流水线、吊车、设备专业所吊挂管道等荷载。
１．３　结构受荷载影响敏感
与传统钢筋混凝结构相比，随着作用于门式刚架轻钢结构上的荷载的变化，钢构件的内力以及整体变形将出现明显的变化。
１．４　施工*
与传统的钢筋混凝相比，单层轻钢结构的设计、加工、安装趋于一体化，加之施工现场无大量的焊接工艺、无湿作业，这些都有利于缩短周期，加快资金流通。
１．５　采用新型围护材料美观、环保、节能采用带彩色防腐涂层的单层压型钢板或双层带彩色防腐涂层的压型钢板内夹轻质保温材料而成的彩钢夹芯板，特别是彩钢夹芯板，以其自重轻、保温隔热效果好、安装速度快、外表美观的优点，已经成为轻钢结构不可或缺的围护材料。

钢结构无损技术的内容及主要特点：
无损技术是建立在众多学科之上的一门新兴的综合技术。无损技术以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助先进的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、*性、可靠性及某些物理性能。钢结构无损技术主要有磁粉技术、射线技术、超声波技术、渗透技术、涡流技术等。下面作详细阐述：
1、磁粉技术
磁粉用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是常用的方法之一。?铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。漏磁探伤?不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。磁粉的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法，磁粉几乎不受工件大小和几何形状的影响，能出工件各个方向的缺陷。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷。
2、**神波技术
目前射线按照美国材料试验学会（ASTM）的定义可以分为：照相、实时成像、层析和其它射线技术四类。X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光**的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的方法，比如利用胶片感光，来透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。??
坏处；对人体有甚至一定伤害，对其他敏感物体有不良作用，对环境有辐射污染。
好处：不损伤被检物，方便实用，可达到其他手段无法达到的**果，使用面宽，底片长期存档备查，便于分析事故，可以直观的显示缺陷图像等。
3、**神波技术
超声波是一种波，因此它在传输过程中服从波的传输规律。超声波在材料中保持直线行进；在两种不同材料的界面处发生反射；传播速度服从波的传输定理：ν=λf（ν为波速，λ为波长，f为波的频率）。资料证明，波速对于水泥路面路基十分有用，因此一般也称超声波法为波速法。超声波探伤又可分为反射法和穿透法。穿透法的灵敏度不如反射法，因而在实际探伤中一般采用反射法来进行钢材缺陷探伤和焊缝探伤，即根据缺陷反射回波声压的高低来评价缺陷的大小。
由于超声波具有激发*、工艺简单、操作方便、价格*等优点，因此在道路状态中，特别是高等级水泥路面路基中的应用有着较广泛的前景。超声波是一种频率**人耳能听到的频率（20Hz～20KHz）的声波。实践证明，频率愈高，分辨率愈高，则精度愈高。因此实践中利用超声波水泥路面状态时，其上限频率为100KHz、下限频率为20KHz。
4、渗透技术
渗透可广泛应用于大部分的非吸收性物料的表面开口缺陷，如钢铁，有色金属，陶瓷及塑料等，对于形状复杂的缺陷也可一次性*。主要用于裂纹、白点、疏松、夹杂物等缺陷的*额外设备，对应用于现场来说，常使用便携式的灌装渗透剂，包括、清洗剂、渗透剂和显像剂这三个部份，便于现场使用。渗透的缺陷显示很直观，能大致确定缺陷的性质，灵敏度较高，但速度慢，因使用的剂为化学试剂，对人的健康和环境有较大的影响渗透原理简单，操作*，方法灵活，适应性强，可以检查各种材料，且不受工件几何形状、尺寸大小的影响，对小零件可以采用浸液法，对大设备可采用刷涂或喷涂法，一次便可探查任何方向的缺陷。
渗透特别适合野外现场，因其可以不用水电。渗透虽然只能表面开口缺陷，但却不受工件几何形状和缺陷方向的影响，只需要进行一次就可以完成对缺陷的。
5、涡流技术
涡流技术由于具有的很多优点而被广泛应用。首先，它是非接触，而且能穿透非导体的覆盖层，这就使得在时不需要做特殊的表面处理，因此缩短了周期，降低了成本。同时，涡流的灵敏度非常高。涡流按激励方式和原理的不同可以分为单频涡流、多频涡流、脉冲涡流、远场涡流等。