iso9000体系认证公司

iso9000:2015认证对绩效有哪些要求？
1. 要求确定绩效指标
2. 报告绩效是组织内部各层级的一项重要职责
3. 变更的目的是保持和改进质量管理体系绩效
4. 工作人员应有绩效意识和能力
5. 形成和沟通绩效数据
6. 绩效评价

iso9000体系认证对检验合格品，IQC在“仓库物料标签”上加盖蓝色的“IQC检验合格”章。
当来料整批或部分不合格时，按《不合格品控制程序》执行。
紧急放行
如因生产紧急，进料来不及检验而需放行时，在可追溯的情况下，由物控部填写“紧急放行申请单”交品管部经理审核并报总经理批准，批准后的“紧急放行申请单”应分发仓库、品管部、生产部、技术部等有关部门。
IQC留取规定数量的样品进行检查，并在批准紧急放行的“物料标签”上加盖黑色“紧急放行”印章。
IQC对留取的样品进行正常检查，如发现不合格时，品管部经理在“IQC检验报告”上作出处理意见。IQC应立即对该批紧急放行的物料进行跟踪处理，对于尚未使用的，从使用部门收回作“退货”处理；对已制成的半成品或成品，按《不合格品控制程序》执行。
IQC出具的“IQC检验报告单”上应加注“紧急放行”。
使用紧急放行的物料生产的产品，应确保在产品入库前，其紧急放行物料的检验报告结果符合标准规定的要求，若不符合标准规定的，由品管部经理提*报总经理审批。
IQC将“来料检验报告单”分送至物控部、仓库、生产部。
仓库将“合格”、“特采/试用”、“紧急放行”的物料置于仓库*区域，并办理入库手续。对做“退货”处理的物料，仓库应通知物控部，由物控部与供应商协商退货事宜。
品管部对因检验能力有限无法检验的物料，可通知物控部要求供应商随货附上相关检验合格证明文件，品管部参照供应商提供的品质检验合格证明文件对来料进行验证。
IQC每月月初应对上月的来料质量情况进行统计，填写“来料合格率月报”。
仓库向车间发出“特采／试用”、“紧急放行”的物料时，应在“领料单”上注明。

iso9000体系认证产品质量检验和试验控制程序
1 目的
此文件确立本公司对所有检验与试验之程序，以确保产品质量能得到有效提升，并能满足客户的品质、环保要求及有关 法规要求。
2 范围
适用于公司所有产品物料、半成品、成品、生产设施及任何有客户提供之产品、物料及设施。
3 定义
IQC： 进料品质控制
IPQC： 制程品质控制
QA： 出货品质控制
4 权责
仓库 负责核对送货之订单号、品号、规格、数量、包装、标示等。 负责定期提供仓库过期料品清单。
IQC 负责所有采购进料、外包制品及客供品的检验及试验。 负责库存之原物料的周期巡检。
IPQC 负责从投产开始到产品后完成之间的制程检验与试验控制。
QA 负责成品入库前的终检验与试验。负责产品出货前的检验与试验。负责库存之成品的周期巡检。

iso9000体系认证程序，仓管人员接收供应商送货后，应放置于待验区，并核对“来料收验入库报告”及送货之订单号、品号、材料批号、规格、数量、包装、标示以及绿底黑字的GP标签等，确认无误后，将“来料收验入库报告”，交IQC人员，通知检验。
b. IQC人员接获“来料收验入库报告”后，至待验区进行抽样、检验。
库存原材料之巡检，IQC人员应根据仓库定期提供之库存过期原物料清单（一般库存期**过6个月均为过期之物料，特殊物料依据仓库作业规范为准），及时对清单之物料进行重检，并将结果记录于“来料收验入库报告”,并注明为库存过期物料。