钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除; 钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工.既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易; 可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
平钢模板的优点:
1、钢模板表面平整光泽。
2、灵活性高,拼接简单,易组装。
3、工艺要求,严中求严,精益求精。
4、加固系统,部件强度高,组合刚度大。
5、板块制作精度高,拼缝严密,不易变形。
6、模板整体性好,抗震性强。
模板施工技术是桥梁施工技术中常见的一种方式,主要由前期设计、中期立模与支撑工作流程与后期引人钢筋绑定工作组成。模板施工技术的得失将直接影响桥梁墩柱的结构的稳定性,同时,还对墩柱外观的光洁有一定的影响。因此做好模板技术的施工应用是桥梁墩柱施工技术的关键环节,由于我国的桥梁墩柱结构有南力与北力的差异,因此在进行模板技术之前需要进行实地,深入研究桥梁工程的环境因素,从地形地貌,到水文地质都是相关工作人员的考察对象,做好勘探工作,才能保证模板技术的施工万无一失,从而保证桥梁墩柱外观的质量问题。
模板使用前进行一次试拼,严格检查接缝处密封性能。模板采用现场拼接成形,采用对拉螺丝紧密拼接,并加入外撑拉紧,防止模板移位。模板安装完成并初步就位后,以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置,然后报测量部门终检。检查合格后报检,经监理工程师检查验收认可后,进行砼浇筑工序 。
抱箍内径宜比原著直径大1cm~2cm,抱箍与混凝土接触面要平整,连接板采用30cm钢板,箍身应有适当强度和钢度,以传递拉力,摩擦力并支撑上部结构重量,采用11mm钢板,所有的焊接部位必须焊接密实,焊缝饱满。抱箍与混凝土接触面处垫1cm左右的橡胶板,以增大抱箍与砼之间的摩擦力及接触密实程度,抱箍连接板上螺栓孔的大小有选择的螺栓直径大小决定。