6、焊接质量
设计要求全焊透的一、二级焊缝,抽检重要钢结构构件的30~40%,进行外观检查。
根据《无损磁粉》规范,采用超声波探伤仪进行内部缺陷的检验;采用磁粉进行表面缺陷的检验,检查数量:按规范规定为3%随机抽取,且不少于5处。
超声波探伤:
探伤操作前都利用标准试块(CSK-IA、CSK-A)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。
1)探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm。
2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6)对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。
一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹。
7、材料力学性能;
采用钢结构材料现场无损,里氏硬度计对钢材表面硬度进行,间接推断主要钢结构材料力学性能(每栋楼钢结构梁柱检验批抽样数量各3个)。
2、钢结构构件中,钢材抗拉强度试验法钢材试件抗拉强度,钢材弯曲强度试验方法钢材试件弯曲变形能力。
3、木结构构件中,木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验,木材抗弯强度及弹性模量试验,木材横纹抗压强度试验。
厂房承重是工业厂房在使用过程中需要考虑的重要问题,工业厂房在建造设计时都会根据使用需求进行设计,其楼面根据生产工艺的不同,荷载数值也会有所不同,从每平米350公斤到1吨多都有,在使用过程中不但要充分考虑工业厂房自身的结构稳定性和安全性,还要考虑工业厂房结构的承载能力。
工业厂房承重需要专业的房屋安全机构进行,目前,常用的确定厂房承重能力的方法有两种:一种是现场采集房屋结构数据,再进行计算机建模计算分析,以此来确定厂房楼面的承重能力限值,这种方法工作量相对较小,应用性强,且费用也较低,是目前应用较为广泛的一种方法。
另一种方法是做承重实验,这种实验方法一般用在严格的项目中,较常见的如银行保险柜放置区域的楼面承重能力,要求准确详尽的了解楼面的承重能力,基本上都采用此种方法。具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形,采用均等荷载(如水,沙袋等)分批次、等重量依次叠加于楼面,密切观测梁板的变形,待该变形值接近规范限定的较大允许变形值时,停止加载,此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值。
具体的房屋有具体的情况,承重能力也各不相同。以上仅作为常识进行普及,只考虑了单块板的单独承载能力,具体生产实践中,板与板相连接,力的作用也相互传导,应具体情况具体分析。
房屋安全是对房屋目前的安全状况不确定进行的为**房屋后续的安全使用。
房屋安全机构受委托方要求对房屋进行全面,确定房屋安全内容和范围,房屋安全机构开始调查和分析房屋原始资料,摸清房屋历史和现状,并进行现场查勘。对房屋处于危险场地及地段时,应收集调查和分析房屋所处场地地质情况,并进行场地危险性,对房屋的现状进行现场查勘,记录各项损坏和数据:必要时,需要采用仪器并进行结构验算,对调查、查勘、、验算的数据资料进行全面分析,论证定性,确定房屋危险等级,提供加固的处理意见。
房屋安全机构在接受委托方要求时对房屋进行初始调查,摸清房屋的历史和现状,房屋安全员对被房屋的历史、现状、使用、维修、改建及其他有关情况,做好调查记录;收集房屋设计、施工、改建、加固的图纸、说明、照片及其他有关技术档案资料;