多次爆炸是粉尘爆炸的较大特点。
次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高。[1]
粉尘爆炸所需的小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上。
与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。
粉尘爆炸,指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应。
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所
> -所有能点燃粉尘云的点火源被辨识并消除或得到有效控制。
粉尘爆炸:可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸:可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸原理
大家都有这样的经验:一块四四方方的木块,哪怕是很干燥的,也很难用一根火柴将它点着,可是如果将这块木块刨成一片片很薄的刨花,就会成为“一触即发”的引火物了。
谁都知道,燃烧要有两个条件:温度达到该物质的燃点,以及外界有充分的空气供应。整个的木块、煤块或成堆的面粉,它们只有外的一层和空气接触,对整个物体来说,它和空气的接触面是比较小的,因而难于燃烧,可是当煤和面粉变成很细的微尘飞扬到空气中以后,每一粒微尘的表面都能和空气充分接触了。比如,一块一立方厘米的煤块,它的表面积只有六平方厘米,如果将它粉碎成直径只有一毫微米的微尘,那么这些微尘的总表面积竟有六千平方米。
一般飞扬于空气中的面粉尘和煤尘,虽然它的直径不会像微尘这样小,可是当面粉尘或煤尘在空气中的含量达到相当浓度时,任何一个微小的火种也能将它们点着,并使大量空气的温度由室温一下子升到几百度以上,这时空气会急剐地膨胀起来,造成了剧烈的爆炸。不同的粉尘在空气中能引起爆炸的低浓度,是不尽相同的。淀粉和的微尘,在每升空气中的含量只要超过7毫克,遇火就会爆炸,面粉、糖粉则要10毫克;烟煤尘要17毫克,才会爆炸。正因力微尘有这种危险的燃烧性,因而面粉厂、煤矿中等除了要积极想法不使粉尘飞扬外,通常也应和汽油站一样,挂上“严禁烟火”的字牌,以免发生意外。
粉尘爆炸测试包括:
MIE 最小点火能测试
MIT 粉尘云最低着火温度测试
粉尘层最低着火温度测试
Pmax 粉尘云最大爆炸压力,
(dp/dt)max 最大爆炸压力是上升速率,
MEC 最低爆炸浓度,
LOC 极限氧浓度。
爆炸极限测试系统
全自动化的爆炸极限测试仪,可测试多达三种组分的混合气体、液体蒸气、易爆粉尘在空气中的爆炸极限,包括反应装置、真空装置、配气系统、恒温装置、测压装置、搅拌装置、点火装置、泄压装置和数据处理系统等。广泛适用于煤矿瓦斯、城镇燃气、制冷空调、化学化工、检验检疫等领域的爆炸极限测试及研究工作。
自动闭口闪点测定仪
参照GB/T261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》规定设计制造的,主要用于蒸发性大的轻质石油产品,如溶剂油、煤油等油品的闭口闪点值的测定。
自动开口闪点测定仪
参照GB/T3536《石油产品闪点和燃点测定法》规定设计制造的,主要用于除燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品的开口闪点值的测定。
自动自燃点试验装置jsgf19310zjh
参照GB/T5332《可燃液体和气体引燃温度试验方法》规定设计制造的,主要用于可燃性气体和液体自燃点测试。
粉尘云引燃温度试验装置
参照 GB/T16429《粉尘云最低着火温度测定方法》规定设计制造的,主要用于测试粉尘云最低着火温度,来评价粉尘云自燃的潜在爆炸危险性。
深圳市安普检测技术服务有限公司授权广分检测技术(苏州)有限公司为深圳市安普检测技术服务有限公司合作单位,广分检测技术(苏州)有限公司所发信息中的检测由深圳市安普检测技术服务有限公司检测,报告由深圳市安普检测技术服务有限公司出具。