宁德招标用HACCP认证周期 南平招标用危害分析与关键控制点需要条件 价格**乎想象,需要那些资料

    宁德招标用HACCP认证周期 南平招标用危害分析与关键控制点需要条件 价格**乎想象,需要那些资料

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厦门顺舟科技有限公司

周期:3个月产地:厦门规格:24:12型号:HACCP证书价格:10000
GMP是良好操作规范的英文简写,主要以生产场所硬件为核心,符合标准为目的。比如建立一个,我们首先要确保硬件,如设备设施、房屋结构和材质等等都要符合要求,这是个阶段;
那么*二个阶段我们可能会发现,光有硬件还不够,比如厂房、洁净区、非洁净区都已经进行了划分,但如果我们相关的操作过程没有按照规定要求彻底落实,那么所有的硬件设置也就失去了意义。所以卫生标准操作程序SSOP也是非常重要的。
但SSOP只对方面(例如水、接触面、人员、化学品、虫害等等)进行了控制,但是管控起来还是*出现问题,比如针对重金属**标的问题就无法有效的把关、把控,很多问题是从源头而来,想要通过后续的加工进行消除非常困难。因此*三阶段HACCP的实施就是为了对可能存在的显著危害进行预防性的、有重心的把控。在我们平日的工作中,管控也需要有重点,抓住核心(显著危害)。
HACCP与ISO22000两者之间的区别与联系
1、体系不同
ISO22000是一个关于食品安全管理体系的国际标准,它可以食品链中的各类组织,按照基本的管理要素要求建立以HACCP为原理的食品安全管理体系。ISO22000标准可以用于组织自我完善和日常管理规范检查的方内审。ISO22000也可以用于作为组织对其供应商第二方审核的标准依据,当然也可以用于第三方商业认证。
HACCP是由CAC(食品法典会,隶属FAO和WHO)于1997年,在更新《食品卫生通则》CAC/RCP1-1996,Rev.的附录时将《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》作为建立食品安全管理体系的原则。
2、适用范围不同
从范围来说,22000适用于各个行业,HACCP适用食品及其相关行业。ISO22000内容涵盖食品各行业,可以与企业的各种制度、各种保证食品安全的措施管理体系(SSOP、GMP系列、HACCP等)整和;还有,HACCP主要针对食品生产企业,针对的是生产链的全部过程的卫生安全(对消费者的生命安全负责),22000也包括卫生安全,不过它更具体化了,整合了HACCP和ISO9001:2000的部分内容,而且它除了能提高企业产品的**以外,还能提高企业的管理能力。
3、ISO22000标准强调了“确认”和“验证”的重要性
“确认”是获*据以证实由HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施有效。ISO22000标准在多处明示和隐含了“确认”要求或理念。“验证”是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。目的是证实体系和控制措施的有效性。ISO22000标准要求对前提方案、操作性前提方案、HACCP计划及控制措施组合、潜在不安全产品处置、应急准备和响应、撤回等都要进行验证。
4、ISO22000标准建立可追溯性系统和对不安全产品实施撤回机制
ISO22000标准提出了对不安全产品采取撤回要求,充分体现了现代食品安全的管理理念。要求组织建立从原料供方到直接分销商的可追溯性系统,确保交付后的不安全终产品,利用可追溯性系统,能够及时、完全地撤回,尽可能降低和消除不安全产品对消费者的伤害。
HACCP与ISO22000两者之间的联系
ISO22000是一个国际标准,采用了ISO9000标准体系结构,将HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point,危害分析和临界控制点)原理作为方法应用于整个体系;明确了危害分析作为安全食品实现策划的核心,并将国际食品法典***会(CAC)所制定的预备步骤中的产品特性、预期用途、流程图、加工步骤和控制措施和沟通作为危害分析及其更新的输入;同时将HACCP计划及其前提条件-前提方案、均衡的结合。
可以这么说,ISO22000是HACCP原理在食品安全管理问题上由原理向体系标准的升级,更有利于企业在食品安全上进行管理。

如何进行HACCP验证和评审
为保证HACCP计划的有效性、适宜性和充分性,确保HACCP体系发挥控制食品安全的作用,需定期对HACCP计划进行验证和评审。
一、目的
保证HACCP计划能够将可能发生的食品安全危害消除或降低到可接受程度。
二、时机
HACCP计划必须每年至少验证评审一次,同时当有影响危害分析或HACCP计划的变化发生时,也需随时重新评估。
包括:
1) 改变或添加新成分
2) 配方
3) 新设备
4) 新包装
5) 新的生产过程
6) 预期的消费群体和消费方式改变
三、如何进行验证和评审
每年的验证和评审,应包括对食品安全系统的完整审查,以验证的HACCP计划和前提方案是否遵循了书面要求。需提前准确编写重新验证评审计划。
熟悉新的法律法规和标准要求的变化,了解**业技术发展。这些变化可能会对所确定的危害或限制产生影响,进而影响关键控制点的确定。因此,需确保已将这些更改正确纳入新的HACCP计划和支持性文档之中。
四、内容
1、文件评审
查看所有书面HACCP计划、SSOP和相关的前提计划,进行验证和核查准确性。所有的记录都必须经过审查,以确保这些记录都满足计划的要求。
仔细阅读每个计划,并确认这些计划对企业当前的操作和实践进的总结是否准确。确保所有流程图与危害分析相关。
工艺流程图表示从接收原材料到成品运输的整个生产过程。必须注意不要忽视过程的任何一部分,如返工、产品返回或投入,例如水、冰和空气。
2、现场查验
需进行审核,以验证是否严格遵守HACCP计划和准确记录。
进行审核时,务必包括:
1) 流程图验证,到现场核对流程。
2) CCP审查
3) CCP验证要求
4) 关键操作参数控制监测
3、记录评审
对CCP记录,SSOP记录,PRP记录和纠正措施记录进行彻底审查。验面计划和记录是否合规。
查看产品所有检测结果,包括产品成品检测(内测、委外检测、抽检)、食品接触表面检测和环境检测等,这些结果作为验证过程的一部分,反映危害是否得到有效的控制。
4、支持性文件
完成所有CCP和关键操作参数的决策文件的填写。这些文档是HACCP计划的支持性文档的一部分。
决策文件能够获取建立HACCP计划的过程,包括用于识别危害、确立CCP和关键限值确定的证据。在决策文件中还应对相关的科学或支持文件进行概述,以便进行验证。
5、重新评估报告
进行有效的HACCP重新评估还需对文件进行重新评估,制定评估报告,内容应包括对过程的总结以及对任何后续更改的重新评估。
确保验证工作表对CCP进行总结。包括关键限值和操作参数,以及的具体目标。
五、验证人
重新评估可以由内部人员完成,但是,企业每年至少请第三方完成一次HACCP计划重新评估。这有助于确保准确完成所有步骤并记录。

HACCP的7大原理
HACCP由以下7个基本原理组成
原理1:进行危害分析(conduct hazard analysis,HA )
首先,找出与加工过程有关的可能危及食品安全的潜在危害,然后确定在这些潜在危害中可能发生的显著危害,并对每种显著危害制定预防措施。
原理2:确定关键控制点(identify critical control point,CCP)
对每个显著危害确定适当的关键控制点。
原理3:建立关键限值(establish critical limits)
对确定的关键控制点的每一个预防措施确定关键限值(CL值)。
原理4:建立程序(CCP Monitoring)
对确定的关键控制点建立包括什么,如何,频率和谁来等内容的程序,以确保关键限值得以完全满足。
原理5:建立纠偏措施(corrective actions)
确定当发生关键限值偏离时应采取的纠偏行动,以确保恢复对加工的控制,并确保没有不安全的产品销售出去。
原理6:建立验证程序(verification procedures)
以确认HACCP体系运行的有效性。
原理7:建立记录保持程序(record –keeping procedures)
建立有关上述原理及其在应用中的所有程序和记录的文件系统。

建立HACCP保证食品安全
所谓HACCP(Hazard Analysis and Critical Contml Point)意思是:危害分析与关键控制点。它是一种预防性的食品生产安全控制体系,而非反应性的。
食品法典会CAC对HACCP的定义是:
HACCP is a system which identifies, evaluates, and controls hazards which are significant for food safety. 即:HACCP是用以识别、评估并控制能导致重大食品安全危害的体系。HACCP并非*风险的体系,但它把食品安全危害降到限度。
HACCP体系包括了七个基本原理,即“危害分析和制定预防措施、确定关键控制点(CCP)、确定关键限值、每一个关键控制点、当发生关键限值偏离时采取纠偏行动、建立记录、保持体系和建立验证程序”。
食品生产企业为了确保生产出的食品是安全的,在食品生产前,首先要根据HACCP的七个原理制定出形成文件的HACCP计划,针对其工艺流程和生产方式,以及预期的用途和消费群体,对可能影响其安全性的危害(包括生物的、化学的和物理的危害)进行分析,对影响食品安全的显著危害采取预防措施,设立关键控制点(CCP),在关键控制点(CCP)上将危害消除或降低到可接受的水平。对HACCP计划、关键控制点、关键限值的以及所采取的预防措施等均要进行验证且保持记录,当某一危害不能消除时,就要重新制定HACCP计划或停止生产,从而使企业避免了因生产不安全的食品而造成的损失。
GMP是良好操作规范的英文简写,主要以生产场所硬件为核心,符合标准为目的。比如建立一个,我们首先要确保硬件,如设备设施、房屋结构和材质等等都要符合要求,这是个阶段;
那么*二个阶段我们可能会发现,光有硬件还不够,比如厂房、洁净区、非洁净区都已经进行了划分,但如果我们相关的操作过程没有按照规定要求彻底落实,那么所有的硬件设置也就失去了意义。所以卫生标准操作程序SSOP也是非常重要的。
但SSOP只对方面(例如水、接触面、人员、化学品、虫害等等)进行了控制,但是管控起来还是*出现问题,比如针对重金属**标的问题就无法有效的把关、把控,很多问题是从源头而来,想要通过后续的加工进行消除非常困难。因此*三阶段HACCP的实施就是为了对可能存在的显著危害进行预防性的、有重心的把控。在我们平日的工作中,管控也需要有重点,抓住核心(显著危害)
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食品安全管理体系HACCP即危害分析与关键控制点,其本身是一个管理的过程,它的内涵也在不断地延伸和丰富,企业通过HACCP认证并不能说明企业就是完全按照HACCP进行管理。因此,如何做好已通过HACCP认证企业的监督管理,帮助和督促企业领会HACCP的实质。克服重硬件轻软件、重结果轻过程、重形式轻效果、重眼前轻长远等问题。确保企业按照HACCP体系生产。是认证机构面临的重要工作。将企业常出现的问题予以整理、归纳。
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