快速成型样件

威立三维拥有大型3D打印工厂，并组建有3D建模设计团队，您得到的是一手服务，您的订单不会被倒来倒去，所有环节都能及时追踪和把控。我们的经验丰富，可根据您的实际需求，提供更高质量更低成本的快速成型方案。我们的3D打印设备数量多，尺寸大，打印速度快，精准把控制作流程，按时交付产品。
快速成型在机械领域有很广泛的应用，在艺术方面也有着充分的利用，它可以把一些精美的艺术创作复制下来，让美的永远保存下来。
在现在生活中，随着人类对精神文明追求越来越高，很多的家庭都会购买一些家居用品来装修居室，像名人字画，古懂，艺术雕塑品等。那么这些装饰品是如何制作出来的，如果采用纯手工，稍有不慎，就会造成缺陷，所以就要求艺术设计者小心翼翼，因此，手工制作所消耗的时间就很多，生产效率很低，满足不了市场的需求。
而利用快速成型技术可完全可避免这一现象，首先，快速成型技术可以将很复杂的产品进行层层分离，用简单的方式将材料堆积成所需的产品。其次，利用CAD制作出需要产品的图象，可以进行，这样也就必免了手工所产生的缺陷。快速成型技术提高了这些工艺品的生产效率，也扩大了市场需求。
快速成型技术在艺术创作中，所现了人类对这种技术应用的层次更进了一步，丰富了人类精神文明中的物质文明，同时也体现出人类对快速成型技术的发展又加深了，快速成型技术越来越成熟。

"Stereo lithography Appearance"的缩写，即立体光固化成型法.SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。
用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体.
SLA是早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离 ， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行*二层扫描，*二固化层牢固地粘结在**固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

快速成型技术的意义：
缩短新产品研制周期，确保新产品上市时间；
------使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍；
提高了制造复杂零件的能力；
------使复杂模型的直接制造成为可能；
显著提高新产品投产的一次成功率；
------可以及时发现产品设计的错误，做到早找错、早更改，避免更改后续工序所造成的大量损失；
支持同步（并行）工程的实施；
------使设计、交流和评估更加形象化，使新产品设计、样品制造、市场定货、生产准备、等工作能并行进行；
支持技术创新、改进产品外观设计；
------有利于优化产品设计，这对工业外观设计尤为重要。
成倍降低新产品研发成本；
------节省了大量的开模费用
快速模具制造可*实现单件及小批量生产。使新产品上市时间提前，***市场。

在快速成型技术未出现之前，传统的零件成型方法是采用多种机械加工机床，以及和模具，还要有高水平的技术，成本高，制造周期往往长达几星期，甚至几个月，不能适应新产品的更新，为克服上述问题，近几年来开发成功了快速成型制造技术和相应的快速成型机。
它是利用激光灯物理方法，向用户提供物理模型和快速设计方案，从而减少了新产品开发前期的时间和费用。
快速成型技术不收零件形状的限制，能够制造出常规加工技术无法实现的复杂形状零件的建模。
它能帮助设计者快速实现设计方案并寻找出原设计方案的不足和疏漏之处，即食使之晚上，节省了大量的试模时间；同时它还能使生产销售与用户之间的距离缩短，这是因为快速成型技术能及时按用户的要求建立产品模型，使设计出的产品更直观更具有可加工性和更能为客户所接受，从而提升了企业的市场竞争能力。
因此，快速成型技术广泛应用于**、汽车、、建筑、家电、工艺制品等诸多领域。
威立三维以的快速成型机器加工设备,经验丰富的手板、机械、电子人才以及技术精湛的后处理人员，我们能为您提供从创意或图纸到成品板一站式服务，只要将产品设计理念和构思传达给我们，我们将以的价格高时效的为您制造高质量、高精度、精细美观的手板模型。