3d打印工艺

博瑞展本着让工业制造更高效更环保的使命，不断深挖传统制造工艺痛点，推出的3d打印解决方案为制造企业带来了五倍以上的效率提升。博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训，包括设备操作、修图、编程等，帮助企业真正用好3d打印技术。
使用金属3D打印模具镶件优势：
注塑产品冷却时间从25秒缩短至13秒，减少48%；
模具镶件占整套模具的冷却效率，从15%提升至22%，提升6.58%；
产品积热区域由原来的68.38℃下降到了31.74℃；
在注塑模具行业，金属3D打印技术可以有效缩短模具冷却时间，提高产品生产效率，如今再一次得到了印证。汕头市瑞祥模具有限公司采用金属3D打印技术，将注塑产品冷却时间从25秒缩短至13秒，减少48%，并具有平滑的流道，更快的和更高的冷却效率。
汕头市瑞祥模具有限公司是一家主要从事快速模具、注塑模具、模具加工与制造的民营股份制公司，为广汽本田、东风本田、广汽丰田、东风日产和广汽乘用车公司等多家国内**汽车制造商的二级供应商。在引进金属3D打印技术之前，其传统的模具冷却方式是在模具中钻孔，以形成网状冷却液通道。由钻孔方式形成的通道其几何形状会受到限制，对于比较简单的模具，这种冷却方式可以达到预期效果，但对于更为复杂的模具，冷却效果就会大打折扣。
2017年，瑞祥模具采用金属3D打印解决方案，生产随形冷却模具。3D打印制造方式十分灵活，这意味着模具中冷却液通道的复杂性几乎不受限制。一般情况下，模具内的随形冷却通道可保持与模具壁的距离均等，能更贴近产品内壁及冷却面积，因此冷却效果更加均匀；或者在模具内热点集中的区域，可加大随形冷却通道的密集度，以此为这些区域提供更快速的冷却。

EPFL的研究人员开发了一种新的高精度3D打印小而软的物体的方法。这一过程从开始到结束时间不到30秒，在很多领域都有潜在的应用，包括3D生物打印。
一切都始于半透明的液体。然后，就像变魔术一样，深色的斑点开始在一个旋转的小容器中形成，直到半分钟后，成品成形。这种开创性的3D打印方法是由EPFL应用光电子器件实验室(LAPD)的研究人员开发的，它可以被用来制造具有**高精度和分辨率的微小物体——所有这些都能在创纪录的时间内完成。该研究小组在《自然通讯》杂志上发表了他们的研究成果，并成立了一个附属公司Readily3D来开发和推广该系统。
这项技术可以在广泛的领域进行创新应用，但它相对于现有方法的优势——打印不同纹理的实体部分——使它非常适合和生物学。例如，这种方法可以用来制造软组织、、助听器和护齿。
Readily3D公司的执行官Damien Loterie解释说:“传统的3D打印技术，也就是所谓的‘加法制造’，是一层一层地制造零件。”“问题是用这种方法制造的软物体很快就会散架。”更重要的是，这个过程可以用来制造精密的支架，可以在无压力的三维环境中生长。研究人员与一名合作，测试使用3D打印技术制造的动脉。“试验结果非常令人鼓舞。”Loterie说。
这项新技术利用了层析成像技术的原理，层析成像技术主要用于成像，以建立基于表面扫描的物体模型。
这种打印机的工作原理是，根据需要，通过半透明的凝胶(生物凝胶或液体塑料)发射激光。Readily3D的技术官保罗·德尔罗解释说:“这一切都与光线有关。激光通过聚合过程使液体变硬。根据我们正在建造的东西，我们使用算法来计算我们需要瞄准光束的位置，从什么角度瞄准，以什么剂量瞄准。”
该系统目前能够制造2厘米的结构，精度为80微米，直径大约相当于一根头发。但随着该团队开发出新的设备，他们应该能够建造更大的物体，可能高达15厘米。洛杉矶局局长克里斯托夫 莫泽(Christophe Moser)表示:“这一工艺还可用于快速制造印刷后不需要加工的硅树脂或丙烯酸树脂小部件。”室内设计有可能成为这款新打印机有利可图的市场。

着Ultimaker的Breakaway支持材料的发布，现在有更多支持3D打印的选项。但是哪一种适合您的设计？让我们看一下不同的选项以及何时使用每个选项。使用FFF3D打印机时，支撑材料使您可以打印由于重力而无法实现的模型。它“支撑”其上方的材料，因此您可以打印具有悬垂或空腔等特征的对象。

3D打印过程其实就是把你设计好的零件模型用三维立体的形式表达出来，然后再将数字模型导出到3D打印机中打印出实体的模型，所以3D打印的流程主要分三步，首先是要获取模型，然后是模型的3D打印，后那还要对它进行系列的后处理，那模型的获取主要有三种方式，**种就是自己设计，利用Solidworks、3d max等三维动画软件建立起个性化的三维模型，那*二种那就是对已有的物体进行三维的扫描重建，目**维扫描技术已经十分成熟，可以通过手持式3D扫描仪轻松的扫描出人脸、牙模、汽车等模型。此外网络模型库应该是神通广大的仪器，上面有全世界的3D打印爱好者上传的精美模型。比如：南极熊、3D打印、thingiverse等。
提升3D打印认知度推动产业化的相关进程，随着国内3D打印产业的发展阶段从概念导入期步入快速发展期，相关工艺技术实现突破，具体应用也加速落地。但因原材料的限制，国内增材制造技术发展受到制约，因此，未来要推动产业合作，加强生产企业和用户需求对接，并在重点领域 加强推广和应用，着力提升社会公众对3D打印机的认知与认可。