泉州油漆涂料涂膜外观检测中心

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江苏广分检测技术有限公司

报告:精准快速数据:真实可靠服务:热情大方公司:公正严谨检测:快速高效
3月4日,由全国涂料和颜料标准化技术会组织完成的4项强制性国家标准GB 18581-2020《木器涂料中有害物质》、GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质》、GB 24409-2020《车辆涂料中有害物质》、GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质》已经国家市场监督管理总局批准发布,将于2020年12月1日正式实施。
水性钢结构涂料闪锈检测
全部参数 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
在容器中的状态 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
冻融稳定性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
不挥发物含量 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
密度 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
挥发性**化合物(VOC)含量 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
施工性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
涂膜外观 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
闪锈抑制性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
干燥时间 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
早期耐水性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
划格试验 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
附着力(拉开法) 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
不挥发分中金属锌含量 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
耐冲击性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
弯曲试验 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
光泽 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
耐水性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
耐酸性、耐碱性、耐油性 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
连续冷凝试验 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
耐中性盐雾 钢结构用水性防腐涂料 HG/T 5176-2017
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《建筑用墙面涂料中有害物质》将代替国家标准GB 18582-2008、GB 24408-2009,标准规定了建筑用墙面涂料中对人体和环境有害的物质容许的术语和定义、产品分类、要求、测试方法、检验规则、包装标志、标准的实施等内容。标准适用于直接在现场涂装、工厂化涂装,对以水泥基及其他非金属材料(木质材料除外)为基材的建筑物内表面和外表面进行装饰和保护的各类建筑用墙面涂料。
本次标准的制定会进一步推动建筑用墙面涂料的技术进步和引导建筑用墙面涂料行业的健康发展,可供各检验机构、涂料用户和生产厂家参考和使用。因此对于本标准应积极推广和应用,真正发挥标准的功能和应用,规范建筑用墙面涂料产品的市场。
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耐水性检查
将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层,不空鼓为合格。
不透水性检查
在有条件下,应用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡),厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50±2烘,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。
若条件不具备,可用目测法检查防水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米,做成缓盒子形状吊空,但不得留有死角,再将1%碱水加人盒内,24h无渗漏为合格。
粘结力检查
G型聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,后出模。放人水中浸泡6天,室内温度25±2干养护21天,做粘结实验。G型防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,G型防水砂浆为2.3MPa。
将R型涂料和成芝麻酱状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,R型配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。R型为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。
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《车辆涂料中有害物质》
《车辆涂料中有害物质》标准将代替国家标准GB 244092009,规定了各类车辆涂料中对人体和环境有害的物质容许的术语和定义、产品分类、要求、测试方法、检验规则、包装标志等内容。标准适用于除腻子以外的各类汽车原厂涂料、汽车修补用涂料、轨道交通车辆涂料、汽车和轨道交通车辆用零部件涂料、其他车辆(专项作业车、低速汽车、挂车、摩托车、电动、等)及其零部件涂料。本标准不适用于拖拉机运输机组和轮式机械车用涂料。
本次标准的制定会进一步推动车辆涂料的技术进步和引导车辆涂料行业的健康发展,可供各检验机构、涂料用户和生产厂家参考和使用。因此对于本标准应积极推广和应用,真正发挥标准的功能和应用,规范防腐涂料产品的市场。
水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象,本质上是伴随着局部的电化学反应,金属表面被氧化生锈。闪锈现象不仅严重影响漆膜的外观状态,影响工件交工,还会加快钢结构被腐蚀生锈的速度。出现闪锈的原因有很多,基材因素,配方体系和PH值,施工环境,干燥速度,漆膜厚度等等。基材和环境因素面临很多的不确定,水性钢结构涂料只好在防闪锈方面练好自己的内功。
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