滨州haccp机构饲料生产

山东三润认证服务有限公司

潍坊三润服务有限公司是一家从事申办和咨询ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、IATF 16949、ISO13485、ISO27001、ISO22000、ISO20000、HACCP、SA8000、QC080000、HSE、CCC、CE、API、QS、CMMI、ROHS等管理体系咨询、产品咨询、安全生产标准化咨询、、工业品生产、特种设备等业务的单位，本单位长期与国内、国际**机构具有良好的合作关系。 潍坊三润服务有限公司公司拥有一支具有丰富咨询经验的咨询队伍，将为顾客提深入实际的和帮助，保证企业通过第三方机构的审核并获得。 潍坊三润服务有限公司公司是咨询服务公司，公司同工商、质检、卫生、、、商务、科技、等建立了良好沟通渠道；成为多家**机构的伙伴；与多家法定行政许可鉴定评审、型式试验机构形成了合作互信关系，以便能够时间掌握政策动向，知悉每一位客户所处行业，确保为广大客户提、的企业顾问服务。 　　山东三润服务宗旨：诚信、、创新、共赢，是始终如一的经营理念。将满怀着责任感和使命感努力为客户实现经济效益和社会效益双赢的局面运行系统性解决方案。本公司秉承持续改进和力臻完善的精神，以精良的技术和适宜的价格致力于高品质的咨询服务，将为企业的成功经营提供满意的服务。为员工实现价值，并坚持和客户在一起创造更美好未来而不懈努力。 山东潍坊三润天成致力于企业*落地服务，以落地商学思想，助力企业*成长为己任，依托强大的行业*团队和实战系统的咨询技术，在业界**“*落地式申办模式”，切实有效地为客户提真正可以落地又快又好的*方案。 所谓三润：乃以和润心，以诚润人，以德润物，三润乃万物齐生发。涉水批件，消毒产品卫生，，饲料生产，**，**食品，富硒食品，haccp，
公司的应专人、专柜管理，并建立发放台账。
4.2各种的使用品种和范围，须经省级卫生监督部门批准。
4.3使用各类前，应做好对人身、设备工具的污染和中毒的预防措施，用后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染。
4.4领用必须申请，并标明名称、数量，使用区域、面积及使用原因，呈主管审批。
4.5主管根据使用原因、面积及类型等审核是否合适并计算的使用量是否符合要求，如符合则批准。
4.6使用人员持批准后的申请单到仓库领用，并核对品名、数量是否符合后签名领用。
4.7使用人员要懂得不同的使用方法和自我安全防护知识。使用时不得裸手接触，戴好或口罩，防止污染和人身中毒。
4.8对于原辅料库成品库及车间的杀虫要严格按不同的要求进行使用。仓库密封要达到规定的时间，不要直接放在地板上，要放在纸片上或容器内，分不同的位置放置。
4.9的渣要集中起来，进行深埋，不得随意乱扔，以免污染环境。

在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是
1 实施危害分析；
2 测定关键控制点（CCPs），一项CCP就是一个在关键点上控制得到实施的步骤。在预防或消除食品安全风险或将其降至一个可接受的水平方面，具有重要意义；
3 确定关键限制因素（一个关键因素可以满足一个CCP准则）；
4 建立CCPs的体系；
5 当监测表明某项CCP失控，采取可操作的纠正措施；
6 建立确保HACCP体系有效运作的确认程序；
7 建立涉及所有程序和针对这些原则的实施记录，并文件化。

致敏物质的管理 1.1 企业应建立并实施针对所有食品加工过程及设施的致敏物质管理方案，以大限度地减少或消除致敏物质交叉污染。
1.2 企业应对原辅料、中间品、成品、食品添加剂、加工助剂、接触材料及任何新产品开发引入的新成分进行致敏物质评估，以确定致敏物质存在的可能性，并形成文件化信息。
1.3 企业应识别致敏物质的污染途径，并对整个加工流程可能的致敏物质污染进行风险评估，避免致敏物质交叉污染的发生。
1.4 企业应制定减少或消除致敏物质交叉污染的控制措施，并对控制措施进行确认和验证。
1.5 对于产品设计所包含的致敏物质成分，或在生产中由于交叉接触所引入产品的致敏物质成分，应按照工厂所在国和目的国的法律法规要求进行标识。

流程图
由生产部绘制本公司食品安全管理体系所覆盖产品加工流程图，流程图要为评价食品安全危害可能性的出现、增加或引入提供基础。流程图要清晰、准确和足够详尽。适宜时，流程图要包括：
操作中所有步骤的顺序和相互关系；
源于外部的过程和工作；
原料、辅料和中间产品投入点；
返工点和循环点；
终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
根据（8.1.7）要求,食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性，经过验证的流程图要作为记录予以保持。
8.1.2.3.4.2过程步骤和控制措施的描述见《工艺流程描述》
由技术人员描述现有的控制措施、过程参数和（或）及其实施的严格度，或影响食品安全的程序，以及可能影响控制措施的选择及其严格程度的外部要求。
危害分析
8.1.3.1总则
由食品安全小组和生产部实施加工的全过程进行危害分析，并应考虑人为的破坏或蓄意污染情况。依据危害分析结果确定针对危害的关键控制过程，确保食品安全危害得到有效控制。根据公司的方针和目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上，按照其对食品安全的严重性及发生的可能性进行识别和评估，并识别出需要控制的显著危害，确定为确保食品安全所需的控制程度，以及所要求的控制措施组合。
8.1.3.2危害识别和可接受水平的确定
8.1.3.2.1由食品安全小组识别并记录与公司产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。这种识别要基于以下方面：
a）根据{7.3}收集的预备信息和数据；
b）经验；
c）外部信息，尽可能包括流行病学和其他历史数据；
d）来自食品链中，可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息；
要指出每个食品安全危害可能被引入的步骤（从原料、生产和分销）。
8.1.3.2.2在识别危害时，食品安全小组要考虑：
a) 特定操作的前后步骤；
b) 生产设备、设施、服务和周边环境；
c) 食品链中的前后关联。
8.1.3.2.3针对每个识别的食品安全危害，只要可能，要确定终产品中食品安全危害的可接受水平。确定的水平要考虑已发布的法律法规要求、顾客对食品安全的要求、顾客对产品的预期用途以及其他相关数据，确定的依据和结果要予以记录。