通过本次码头综合检测,查清码头和引桥各主要构件(横梁、纵梁、面板、面层等)、引桥岸坡、接岸结构,主要附属结构等完损情况,并出具检测报告,为码头和引桥结构维修施工提供科学依据。
工作内容包括上部结构完损检测、码头砼结构性能参数检测、地基及基础检测、码头结构的整体变形变位测量等,并出具综合检测报告,为判定上海XX石油有限公司码头安全使用性能及为修复设计施工提供科学依据。
港口码头检测包括码头和引桥所有混凝土结构及附属设施的:混凝土结构外观完损检测、码头砼结构性能参数检测、地基与基础检测、码头现状测量等全部规定的试验检测内容,及码头安全性、耐久性、使用性评估。混凝土强度检测(回弹法)检测包括横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
码头结构进行安全性检测评估,从而为码头技术改造提供技术依据,混凝土表面强度高,受弹击后的塑性变形小,吸收的能量小,而传给重锤的能量多,回弹值就高,同一回弹点只允许弹击一次,测点回弹值读数到。测试时回弹仪与测试面保持垂直,此次电位检测采用半电池电位法,半电池位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度,受检码头是一座装卸航煤的码头,对系船柱、橡胶护舷及其它附属设施完整性进行完损程度检测。
测试时回弹仪与测试面保持垂直,基桩与横梁的连接节点完好,未见明显松动、裂损;廊道管线及管架结构基本完好,无明显破损,钢筋保护层厚度检测是基于涡流和脉冲原理,采用钢筋测试仪在构件上移动直接测读出保护层厚度,已建码头突然遭受过设计荷载作用发生损坏之后,构件余承载力及其使用寿命的检测与评估。
混凝土碳化深度检测:选取横梁、纵梁、桩基、面板等主要构件,检测其碳化深度,为码头耐久性提供依据。主要检测对象包括:上部结构:所有的上部结构,包括横梁、纵梁、面板、水平撑、走道板等各连接节点等所有结构。混凝土保护层厚度检测:选取横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件,了解其钢筋保护层厚度的现状,为码头耐久性提供依据。
码头检测项目
1. 混凝土结构耐久性检测
(1)混凝土强度检测(钻芯法)
检测包括横梁、纵梁、面板、基桩等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
(2)混凝土强度检测(回弹法)
检测包括横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
(3)混凝土碳化深度检测
选取横梁、纵梁、桩基、面板等主要构件,检测其碳化深度,为码头耐久性提供依据。
(4)混凝土保护层厚度检测
选取横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件,了解其钢筋保护层厚度的现状,为码头耐久性提供依据。
2. 基桩斜度检测
现场条件限制,无法对码头基桩斜度进行检测。
3. 码头横梁挠度测量
结合现场检测条件对码头横梁挠度进行检测,为码头使用性提供依据。
4. 码头板厚测量
由于码头建造时间过长,设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构板厚进行测量。
5. 码头构件配筋检测
由于码头建造时间过长,设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构构件配筋检测。
混凝土碳化是指混凝土硬化后其表面与空气中的CO2作用,使混凝土中的水泥水化生成的产物Ca(OH)2生成CaCO3,并使混凝土孔隙溶液pH值降低,造成表面钝化膜(防止钢筋产生锈蚀)也随之分解,钢筋表面逐渐反应生成Fe(OH)3,终导致钢筋锈蚀。碳化速度的主要影响因素是混凝土的密实度和其所处环境条件,主要包括大气中二氧化碳浓度和相对湿度。
碳化深度测点位置与回弹测点相同,检测时避开较宽的裂缝和较大的孔洞。回弹检测完毕后,在同一个构件上选有代表性的位置上测量碳化深度值,测点数不应少于3个。
在测区表面形成一个直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度,空洞中粉末和碎屑应清理干净,并不得用水擦洗;清理后用浓度为1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,并测量已碳化与未碳化(变)混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离3次,每次读数精确至0.25mm。取平均值作为一个测点的混凝土碳化深度,并精确至0.5mm。所有测点的碳化值的平均值为该样本每测区的碳化深度值,并精确至0.5mm。