云浮iso9000体系认证怎么办理

iso9000体系认证工作程序
管理评审分定期和不定期评审。定期评审每年一次，一般在当年十一月中旬进行。
在下列情况下，由总经理主持进行不定期评审：
a、  国家的方针、政策的变化影响企业的经营方针时；
b、  市场环境发生重大变化，影响企业产品结构调整时；
c、  发生重大质量事故或顾客投诉时；
d、  公司组织机构发生重大调整时；
e、  总经理认为必要时。
总经理确定评审项目，组织高层和由总经理确定的人员进行评审，管理评审的内容包括：
a、 对质量体系运行现状与质量体系要求进行总体评价；
b、 质量体系运行现状满足质量方针和目标的适宜程度；
c、 质量体系运行现状满足市场和顾客需求的程度。
评审的准备
管理者代表提出管理评审计划，报总经理批准。
管理者代表组织各部门准备评审资料，其内容包括：
内部质量体系审核结果；
顾客的反馈，包括满意程序的测量结果及与顾客沟通的结果等；
过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果；
改进、预防和纠正措施的状况，包括对内部质量体系审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果；
以往管理评审跟踪措施的实施及有效性；
可能影响质量管理体系的各种变化，包括内外环境的变化；
经总经理批准后的“管理评审计划”，由总经办提**天发至公司和参加人员，需要时发至相关部门负责人。

iso9000体系认证对检验合格品，IQC在“仓库物料标签”上加盖蓝色的“IQC检验合格”章。
当来料整批或部分不合格时，按《不合格品控制程序》执行。
紧急放行
如因生产紧急，进料来不及检验而需放行时，在可追溯的情况下，由物控部填写“紧急放行申请单”交品管部经理审核并报总经理批准，批准后的“紧急放行申请单”应分发仓库、品管部、生产部、技术部等有关部门。
IQC留取规定数量的样品进行检查，并在批准紧急放行的“物料标签”上加盖黑色“紧急放行”印章。
IQC对留取的样品进行正常检查，如发现不合格时，品管部经理在“IQC检验报告”上作出处理意见。IQC应立即对该批紧急放行的物料进行跟踪处理，对于尚未使用的，从使用部门收回作“退货”处理；对已制成的半成品或成品，按《不合格品控制程序》执行。
IQC出具的“IQC检验报告单”上应加注“紧急放行”。
使用紧急放行的物料生产的产品，应确保在产品入库前，其紧急放行物料的检验报告结果符合标准规定的要求，若不符合标准规定的，由品管部经理提*报总经理审批。
IQC将“来料检验报告单”分送至物控部、仓库、生产部。
仓库将“合格”、“特采/试用”、“紧急放行”的物料置于仓库*区域，并办理入库手续。对做“退货”处理的物料，仓库应通知物控部，由物控部与供应商协商退货事宜。
品管部对因检验能力有限无法检验的物料，可通知物控部要求供应商随货附上相关检验合格证明文件，品管部参照供应商提供的品质检验合格证明文件对来料进行验证。
IQC每月月初应对上月的来料质量情况进行统计，填写“来料合格率月报”。
仓库向车间发出“特采／试用”、“紧急放行”的物料时，应在“领料单”上注明。

iso9000体系认证控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。　 
控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。　 
控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。　 
控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。　 
控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。　 
控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。　 
纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。　 
全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。

iso9000体系认证产品质量检验和试验控制程序
1 目的
此文件确立本公司对所有检验与试验之程序，以确保产品质量能得到有效提升，并能满足客户的品质、环保要求及有关 法规要求。 
2 范围 
适用于公司所有产品物料、半成品、成品、生产设施及任何有客户提供之产品、物料及设施。 
3 定义 
 IQC：  进料品质控制 
 IPQC： 制程品质控制 
QA：   出货品质控制 
4 权责 
仓库 负责核对送货之订单号、品号、规格、数量、包装、标示等。 负责定期提供仓库过期料品清单。 
IQC 负责所有采购进料、外包制品及客供品的检验及试验。 负责库存之原物料的周期巡检。 
 IPQC 负责从投产开始到产品后完成之间的制程检验与试验控制。 
QA 负责成品入库前的终检验与试验。负责产品出货前的检验与试验。负责库存之成品的周期巡检。