五*具的作用和目的
1、统计过程控制(SPC)
SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
实施SPC的目的:
对过程做出可靠的评估;
确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;
为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;
减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作
新版IATF16949:作用和承诺
高管理者应证实其对质量管理体系的作用和承诺,通过:
a) 对质量管理体系的有效性承担责任;
b) 确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标,并与组织环境和战略方向相一致;
c) 确保质量管理体系要求融入组织的业务过程;
d) 促进使用过程方法和基于风险的思维;
e) 确保获得质量管理体系所需的资源;
f) 沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要性;
g) 确保实现质量管理体系的预期结果;
h) 促使、指导和支持员工努力提高质量管理体系的有效性;
i) 推动改进;
j) 支持其他管理者履行其相关领域的职责。
属于非强制检定的计量器具,按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定;2、对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点,加强日常监督管理;3、A类计量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产经营活动正常进行;4、A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。(二)B类计量器具管理办法1、对列入B类管理范围的计量器具,如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定;2、对无检定规程但需要校准的计量器具(检测设备)应按规定进行效准;3、B类计量器具的配备数量,应能保证企业生产经营活动正常进行。
领域范围:铁合金、钢管和金属结构件、零部件的制造以及钢铁铸造、金属热处理等
【领域范围】:铁合金、钢管和金属结构件、零部件的制造以及钢铁铸造、金属热处理等
【专业代码】:17.01/02/05/06/10/12
【案例展示】:(以铸钢、金属热处理为例)
【工艺流程以及控制方法】:
铸钢:型砂处理→造型→制模→投料—→加热—→熔炼--→浇注→清砂→后处理→热处理→入库交付。
金属热处理:工件标识→入炉加热(按不同要求控制温度)→保温(随工艺要求控制时间)→急冷(按工艺设定冷却介质)→检验或试验→入库交付。
关键或主要设备:熔炼炉、加热炉、冷却系统等。按设定的工艺进行操作控制,主要是温度和时间等物理要素的控制。
【影响产品/服务质量的关键过程、特殊过程及控制措施】:
整个铸钢过程和热处理过程均为特殊过程。相对需要严格确认的过程,铸钢生产为:“造型”和“浇注”。热处理过程为:“冷却”,(涉及冷却的介质)。这些过程也为关键过程。铸钢的关键过程还有“熔炼”。热处理过程还有“加热”和“保温”控制要点:型腔的透气性,干燥度以及形状尺寸等。浇注的温度和速度。热处理过程的冷却速度,保温时间,升温速度等均应按工艺设定要求执行和控制。
审核要点:查看人员是否具备资格,班组长在本岗位上干了几年(一般应独立操作三年以上)、查考核记录,查问对工艺参数和要求的熟悉状况;查温度和时间控制记录,是否符合工艺要求,执行相关标准(工艺规则等)是否有效;查相关检验记录、看不合格品产生和处理情况;现场查看操作,是否符合了相应的操作规程或作业指导书;是否对产品和关键参数进行了有效的监测,如炉温、钢水温度、速度或时间、配料比例等,查其他的相关监测记录。掌握各个过程的控制和管理。