复模缩水 小批量制作

博瑞展是一家经营塑胶复模、3D打印快速成型、3D建模设计、手办模型制作的企业。真空注型PU树脂等产品。我公司以的知识与技术为广大客户提供的服务。目前,本公司已成为华南地区的主要经销商，货源充足，能满足广大客户的需求。我们将以优良的品质，实惠的价格竭诚为您服务，真诚期待能与您合作!
手板复模的优势：
    直接由设计产品转化为模型样品，从开发创意到样品诞生只需一周即可。手板模型制作运用在展会系列产品、外贸产品接单的快速应对、避免模具开发中更改具有无可比拟的。运用快速模型制作技术能完全直观地表达产品的外观、结构，就像把三维立体图打印出来一样，从而在设计阶段就发现问题，避免缺陷的发生。

现在手板加工打样越来越讲究的是速度快，成本低，因为只有这样，对手板模型有需求的厂家才会降低产品的研发成本和时间风险，才能在竞争激烈的市场获得先机，那么手板打样有哪些加工方法呢？随着技术的发展，也出现了越来越多的手板打印方法。下面深圳复模厂小编就来为大家介绍常用的手板打印方法。
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1、3D打印手板模型
3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用，一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印，性能测试手板可以使用尼龙打印。
2、CNC机床加工
CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±0.05。
2、硅胶复模制作手板模型
小批量手板制作，一般是采用真空硅胶复模的方法来做，因为这种硅胶复模制作周期短，价格便宜，容易**市场。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。在真空条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行二次固化成型，硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。
4、低压灌注
低压灌注是相对于高压注塑而言。它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，手板复模可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。它的特点同硅胶复模一样，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量适合于5-50个。
5、快速模具
即简易模具。它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模。然后上塑胶机注塑加工，然后再用CNC加工，以达到图纸要求。所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺**的结合。

我们常常会被客人问到什么是复模，复模的流程是什么？我们先从字面上来理解复模究竟是什么？从字面上来看，复就是复制的，模是模具的模，那从字面上来理解，就是从一个模具复制出产品的意思。那复模的流程又是什么？他跟3D打印有什么关系？首先是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，然后通过这个模具复制这个产品。那么复模这个工艺流程在手板行业里面存在这么多年，它为什么会一直存在，并且跟3D打印手板？我想从优劣势两个层面来跟大家分享。
复模的优势是什么？复模通常是比如说您的产品稍微大一些，比如说60×60×60或者100×100×100或者更大的情况下，那如果您直接用3D打印来打，比如说你要做50件甚至100件的情况下，可能这个费用会比较贵一些，那么用复模来做的话，在成本上可能会稍微便宜点，实惠一些。推荐阅读：国产3D打印机产业化前景浅析，路在何方？
那首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，也就是上图的母模，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。那复模能复哪些材料，请特别留意一下下面这段话，复模可以复的材料是以下几种，类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的，那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢，就是类似两个字，它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的，它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的，它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。

手板复模的概念？
    先用快速成型机或者CNC做原型，然后用硅胶做模具，后用浇注料注入硅胶模，再把模具开出来。这样做较大提高了工作效率，但值得注意的是，复模手板在制作的过程中会产生变形，一般做了十几个之后就得重新做一个硅胶模具。
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