塑胶玩具复模胶 小批量生产

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现在手板加工打样越来越讲究的是速度快，成本低，因为只有这样，对手板模型有需求的厂家才会降低产品的研发成本和时间风险，才能在竞争激烈的市场获得先机，那么手板打样有哪些加工方法呢？随着技术的发展，也出现了越来越多的手板打印方法。下面深圳复模厂小编就来为大家介绍常用的手板打印方法。
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1、3D打印手板模型
3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用，一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印，性能测试手板可以使用尼龙打印。
2、CNC机床加工
CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±0.05。
2、硅胶复模制作手板模型
小批量手板制作，一般是采用真空硅胶复模的方法来做，因为这种硅胶复模制作周期短，价格便宜，容易**市场。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。在真空条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行二次固化成型，硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。
4、低压灌注
低压灌注是相对于高压注塑而言。它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，手板复模可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。它的特点同硅胶复模一样，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量适合于5-50个。
5、快速模具
即简易模具。它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模。然后上塑胶机注塑加工，然后再用CNC加工，以达到图纸要求。所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺**的结合。

复模是指在真空中使用原始模板制作硅胶模具，真空条件下用PU材料铸造，从而复制原始模型的同一样本。
该技术以速度快、成本低，降低了产品开发的成本、周期和风险。
复模也不是任何样品模型都可以复制，原有样板出现损坏、刮伤、掉色掉漆等等情况都会影响复模出来的产品美观与使用功能。
所以在复模一个产品前，需要确定原有样板的完整与美观。
高精密产品不建议使用复模，高精密产品复模时，需要将整体拆解后单独进行复模后，再组装，过程繁琐，并会导致产品精度不合格。
不需要使用功能和精密器件时，建议**考虑使用复模生产

那复模能复哪些材料，请特别留意一下下面这段话，复模可以复的材料是以下几种，类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的，那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢，就是类似两个字，它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的，它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的，它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。

手板复模的优势：
    直接由设计产品转化为模型样品，从开发创意到样品诞生只需一周即可。手板模型制作运用在展会系列产品、外贸产品接单的快速应对、避免模具开发中更改具有无可比拟的。运用快速模型制作技术能完全直观地表达产品的外观、结构，就像把三维立体图打印出来一样，从而在设计阶段就发现问题，避免缺陷的发生。
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