手板复模材料 小批量生产

博瑞展手板模型厂主营业务
一、主要业务范围包括：CNC手板模型，工业产品设计。
二、采用材料：ABS、POM、PC、PA6、PA66、PMMA、铝合金、铁、钢、电木,EVA等。
三、可承接的产品有：手机、数码相机、MP4数码手板、大小型电器手板，电子机壳手板，设备手板。
四、真空复模：小批量复制，材料包括：ABS、PU、PVC、硅胶、透明ABS等
通常小批量制作手板的工艺有：CNC机加工，硅胶复模，3D打印，这3种加工方式是应用比较广泛的工艺，可以为汽车，航天航空，消费电子，设备，玩具，家庭用品等等行业提供手板原型制作服务。
一、CNC机加工
CNC（Computerized Numerical Control）设备是电脑数控的机床，它的工作原理是按照设定的编程，利用高速旋转的将一块板材切割成您所需的零件。目前CNC的编程系统主要是Mastercam，编程刀路部分还没能研发出自动编程的软件，所以依然是需要经验丰富的师傅去设计。这就是为什么CNC手板制作需时比较长的原因。它还没可以像3打印一样，基本是全自动生产。
但是CNC的优势也是其他两种加工方式无法替代的。
C可以加工的材料很多，包括塑胶材料和金属材料。（塑胶：ABS,PC,PMMA,PP... 金属：铝，铜，不锈钢...）
C加工的零件具有光滑的表面，有多种后处理可以选择。
3.零件的致密性至佳。
二、复膜（真空灌注）
复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，从而快速克隆出10-50个与原版相同的复制件。这种方法具有低成本的优势，所以很适合做小批量生产。复膜的制作过程是离不开人工的，尤其是在硅胶模具的制作上。考虑到不同材料都会有一定比率的缩水，所以复膜师傅在制作样板和硅胶模具的时候都需要特别注意。
硅胶复模的主要优势是可以以较低成本获得小批量产品，而且加工方式基本与正式注塑类似，因此如果产品是需要用注塑模具进行批量生产的，不妨选择硅胶复膜作为手板制作的测试方案。
三、3D打印
3D打印通常被统称为增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末、线性塑料、液态树脂材料或金属粉末材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。因为3D打印没有结构/空间的限制，所以模型切片（类似于CNC的编程步骤）完全可以用软件完成。3D打印的制作过程基本是全自动的，除了后期的清理步骤。
3D打印的主要优势有
1.快速，同一件零件SLA加工的速度是CNC加工的速度的三分。2.不受空间结构限制，可以完全把您的设计变成实体。tips：SLS3D打印很适合做镂空件哦。
3.3D打印可以把好几个不同的零件放在同一批次中加工，只要摆放位置安排合理。
当然了，还有一些钣金手板等等我没有在这提及，因为钣金手板和CNC/复膜/3D打印的手板所用的加工原理和应用范围还是有很大区别的，钣金手板主要是通过折弯，电焊，激光切割等等工艺制造，材料是偏薄，常见的比如电脑主机外壳，抽屉滑轨，大型海报的支撑铁架等等。

那复模能复哪些材料，请特别留意一下下面这段话，复模可以复的材料是以下几种，类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的，那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢，就是类似两个字，它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的，它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的，它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。

*二个原因，就是硅胶模具的使用寿命，一般进口材质的使用寿命在100次左右。国产的材质寿命更低，一般就是几十次了。如果要做更多的话，就需要开更多的硅胶模具了！

复模专门用于手板小批量制作，是手板其中一种的加工方式，常用的材料有PP、PC、PMMA、POM、软胶，硅橡胶等等，非常适合设计师做小批量的产品定做，下面去我们来说一下手板模型复模流程：
腾瑞2.jpg
复模的前期准备：用单件成品翻制两片硅胶模。
步骤1：将事先准备好的两片硅胶模合并，放置在65°-70°的环境下，两片硅胶模接缝处开始融化直至无缝衔接。
步骤2：抽空硅胶模内空气，管倒入液体PUR，直至充满模内腔体。冷却（45分钟-4小时）
步骤3：割开两片硅胶模，取出成品，等待修边和打磨。
博瑞展是以手板模型,手办模型厂,工业级3d打印,铝合金加工,精密铝合金加工,复模方式生产的公司。拥有完整的科学质量管理体系,从公司起步的几名员工，发展到现在的百余人，逐年稳步发展。客户已遍布全国各地，在业内取得了较高的**度和美誉度。特别是产品的品质、价格、服务上已赢得广大客户的高度认可。承蒙各位客户的厚爱，欢迎莅临参观、和业务洽谈。