盐城染料溶合剂ZDHC认证中心 零排放检测

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广分检测技术(苏州)有限公司

ZDHC是否出口:涉及行业:化工、纺织、皮革ZDHC周期:5-7工作日检测报告:真实有效公司:正规可靠

ZDHC废水零排放验收标准是什么?
    工业废水零排放投资成本、运营成本较高,推广应用存在困难。资料显示,一些零排放技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右,运行后每吨有机废水的处理成本超过5元,高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
    工业废水零排放耗能大,性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高,饱和蒸汽压逐渐降低,蒸发速度随之减慢,蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到废水零排放的目的,但会消耗较多的电能、热能,废水“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
ZDHC生产限用物质清单(MRSL)
    生产限用物质清单(MRSL),该清单中明确了商用化学制剂中的每种物质浓度限值。MRSL限制了在纺织品、皮革和合成革生产加工过程中有意使用的优先管控有害化学物质,包括原材料生产,湿法工艺、保养、卫生和病虫害防治等期间所用的溶剂、清洗剂、粘合剂、颜料、染料、油墨、洗涤剂、助剂、涂层和整理剂等。旨在帮助供应商控制有害化学物质的投入与使用,并从生产过程中逐步淘汰。
    ZDHC废水模块测试
    供应链工厂未经处理排放的废水中可能含有全氟化合物、烷基酚等有害物质,造成江河水体污染,危害生态环境和人类健康。
    有害化学物质零排放组织ZDHC对纺织供应链工厂提出要求:对输出端的纺织印染工厂排放的废水和污泥进行测试和报告,对有害物质进行溯源。
    ZDHC的MSRL涵盖了在纺织服装和鞋类材料中有意添加的限制或禁用的化学物质,以保护工人、消费者以及环境的安全。MRSL符合性级别3(当前项目的别)表明,通过ECOPASSPORT认证的化学品不仅符合ZDHC对纺织化学品安全性准则的要求,同时这些化学品还通过了负责任生产的验证。
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化学物质零排放ZDHC的“零计划路线图”宣布了LeviStrauss&Co.,NIKE,Inc.,H&M和C&A方法在筛选化学(筛选化学)方面的融合。
    筛选化学是在消除有害化学物质的同时识别更安全替代品的概念。筛选化学方法对于确保在采用替代化学方法之前充分评估人类健康和环境影响以及避免令人遗憾的替代方法至关重要。
    秉承从竞争优势转变为协作影响的精神,这些采用筛选化学方法的ZDHC签名品牌均同意共享和调整其筛选化学工具,以支持统一的方法和平台,并将筛选化学的未来发展交付给ZDHC基金会。这加快了化学物质零排放ZDHC的长期,以实施透明的流程来促进更好的化学反应,重点是评估更安全的替代品并推动创新。
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化学物质零排放ZDHC的“零计划路线图”宣布了LeviStrauss&Co.,NIKE,Inc.,H&M和C&A方法在筛查化学(ScreenedChemistry)中的融合。
    筛选化学的概念是识别更安全的替代品,同时消除有害化学物质。筛选化学方法对于确保在采用替代化学方法之前充分评估人类健康和环境影响以及避免令人遗憾的替代方法至关重要。
    秉承从竞争优势转变为协作影响的精神,这些采用筛选化学方法的ZDHC签名品牌均同意共享和调整其筛选化学工具,以支持统一的方法和平台,并将筛选化学的未来发展交付给ZDHC基金会。这加快了ZDHC的长期,以实施透明的过程来促进更好的化学反应,重点是评估更安全的替代品并推动创新。
    尽管LeviStrauss&Co.,Nike,H&M和C&A的努力不是一起开始的,但它们不同的ScreenedChemistry方法学的核心要素在方法和终目标上都极为相似。为了进一步发展和扩大筛查化学的规模,ZDHC建立了专门的路线图,以实现“零计划”安全/筛查化学任务小组的工作,该小组现在开始与ZDHC计划的现有要素进行融合。筛查化学与ZDHCMRSL(ZDHC制造限制物质清单)方法保持一致,旨在通过认识到消除有害化学物质需要一个清晰的过程来识别和评估替代品以确保其危害较小,从而走得更远。它还需要利益相关者团体之间的协作,因为某些化学品将需要创新才能实现淘汰。将这些计划融合在一起,并在ZDHC的“零路线图”计划中进行,可以促进广泛的参与,并提供更清晰的业务案例来推动创新。
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2011年由6家国际服装及鞋类品牌联合组成ZDHC(有害化学物质零排放)组织,承诺采取有效措施消除纺织和鞋类行业全生产链中有害化学物质的使用和排放。至2020年9月,已有30个签约品牌、114个价值链关联企业和22个协会参与其中。
    ZDHC提供了一份优先管控的生产限用物质清单(MRSL),并在该清单中明确了商用化学制剂中的每种物质浓度限值。
    MRSL限制了生产过程中有意使用的有害化学物质,为行业提供一种管理纺织品,皮革加工中某些化学品使用的明确依据。
    MRSL限制了在纺织品、皮革和合成革生产加工过程中有意使用的优先管控有害化学物质,包括原材料生产,湿法工艺、保养、卫生和病虫害防治等期间所用的溶剂、清洗剂、粘合剂、颜料、染料、油墨、洗涤剂、助剂、涂层和整理剂等。旨在帮助供应商控制有害化学物质的投入与使用,并从生产过程中逐步淘汰。
    通过使用符合ZDHCMRSL的化学制剂,供应商可以确认并向客户其在生产过程中未曾有意使用受限化学物质。
    通过降低供应链中的化学品风险,MRSL越来越多地被皮革,纺织品,合成革,橡胶,泡沫及胶粘剂相关产品领域的品牌,零售商和制造商用作可持续化学品管理的方式。
    ZDHCMRSL超越了传统的仅适用于成品的化学限用物质方法,有助于在保护消费者的同时地减少禁用有害化学物质对生产工人、当地社区和环境的影响。
2018年3月,化学物质零排放ZDHC主持了多利益相关方MMCF圆桌会议,全球BMM产量的80%参加了此次会议,包括BirlaCellulose,LenzingGroup和粘胶可持续发展合作组织。几个ZDHC签名品牌以及Canopy,纺织品交换,bluesign和可持续纺织品伙伴关系参加了此次活动。圆桌会议确认,有必要制定明确的针对MMCF生产的废水,污泥,废物和空气排放准则的框架,并将其整体映射到ZDHC工具集中,这是ZDHC的主要优先事项。讨论还确认,需要明确定义对过程副产品回收的期望,以解决闭环承诺。
    目前,该准则将集中在MMCF的生产上,而溶解纸浆的生产过程将在稍后阶段考虑。该准则的初稿预计于2018年底进行,预计于2019年初进行试点。ZDHC的公开披露门户网站将为品牌商,零售商及其纤维生产合作伙伴提供一个公认的平台,以展示其持续改进和环保绩效。透明而有意义的方式。
    ZDHC与Canopy合作开展MMCF计划,2018年5月,BirlaCellulose和LenzingGroup加入ZDHC作为贡献者。在本公告发布之时,与其他主要的MMCF利益相关者的合作伙伴关系也在进行中。


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