持续的质量改进:
质量改进是一个重要的质量体系要素,GB/T19004-1标准规定,当实施质量体系时,组织的管理者应确保其质量体系能够推动和促进持续的质量改进。质量改进包括产品质量改进和工作质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理者追求的永恒目标。没有质量改进的质量体系只能维持质量。质量改进旨在提高质量。质量改进通过改进过程来实现,是一种以追求更高的过程效益和效率为目标。
福建福州厦门漳州泉州ISO9001质量管理体系认证费用价格大约多少钱
一、按照人数65人以下的要求,ISO9001质量管理体系认证的费用由以下部分构成:
1.认证费用在6000-10000之间(根据认证机构的自主规定有所差别,国外的几家机构费用相对比较高,因为做国外申请国外认证的企业一般是有要求的,要做某一家机构才可以,就像家乐福、沃尔玛的供应商,不少需要申请国外的认证机构来认证)
2.咨询费用2000——8000之间,(根据咨询公司的定位有所区别,也根据客户要求有所区别,有些客户要求比较简单,有些客户要求比较复杂,需要付出的也不一样,所有会有所差别)
3.差旅费用,差旅费用一般在1500-5000之间(有些审核员是从外地申请过来审核,、住宿、餐饮等费用也是不小的开销,2000,吃饭2000,住宿1200,那加起来也是5000度。如果是当地审核员,一般在1000-1500左右就可以完成了。
4.计量器校准费用(根据公司的实际计量设备,费用会差别比较大,比较精明的产品,设备的精度要求比较高,计量设备比较多,那么费用会比较高,如果产品工艺简单,计量设备也少,那么计量设备校准的费用也是很少的。
5.成品第三方检验费用,涉及到标准的,有些需要第三方实验室进行检测,会产生部分费用。
6.特种设备检验费用,像行车、叉车、锅炉等设备,需要定期年检,保证设备合格。
二、如何选择福建福州厦门漳州地区ISO9001质量管理体系认证咨询公司
1.尽量选择当地的咨询公司,有什么事情可以比较及时的沟通
2.尽量选择当地的审核员,一般咨询公司经常合作的机构,都会知道审核员的地址,所有选择当地的咨询公司,一般也是会安排当地的审核员。这样差旅费用会少非常多。
三、常规的费用合计在8000左右。
认证费用7000
差旅费用1000
计量器校准费用
特种设备检测费用
成品第三方检验费用
ISO9000质量管理体系认证持续改进的学习
公司鼓励员工去尝试新的方法,并给予适当的激励和认可。在这样的管理氛围中,员工的创造力被充分激活,乐于跳出思维舒适区,不断寻求解决问题的更好方法。
持续改善的前提是标准化。所谓标准化,是将佳实践经验加以普适化的总结,终以“作业要领”或“作业流程”的形式呈现。改善的前提是通过训练让所有人都将标准化的要求内化为行为习惯,形成一致性的工作成果。
然后,员工以现行的标准为起点进行相应的改进和尝试,如果成功,就总结为新的标准;如果失败,就恢复到原有状态。持续改善强调行动力,任何改变都不可能十全十美,因此,只要有60%的成功把握就要行动。
在次改进中的问题,或者因改进引发的新问题,需在此后的改进中继续完善。每一次微小的进步通过长时间的积累,便逐渐促成了质的跃迁。
倡导团队改善。改善永远不会是个别天才人物的“特征”,所有的改变必须在相关人员集体谋划,形成共识和一致性的计划后才进行。这样的方式必然会导致决策缓慢,但是一旦达成一致,则可以快速实施,总体周期反而更短。
为了引导全员持续改进,每年都会提出改进目标,但这样的目标不是用于考核,而是作为引导大家不断地发现差距。终的评价标准不是目标是否完成,而是是否采取了改善行动。
持续改进不是对企业管理者个人能力提出要求,而是一个管理机制,在这种机制下,人人都是持续改进的参与者和贡献者。
ISO9001质量管理体系认证对企业的作用。
福建厦门漳州泉州福州莆田龙岩ISO9000质量管理体系认证7大管理方法
1. 部门沟通:每周一、三、五朝会制度,(ISO90007.4条款)
模具制造加工是一项复杂的,多部门配合的高精度制造系统,出错*,返工多,部门间沟通不良会影响配合与合作,影响模具的终质量。鉴于模具行业的特点,设计组、加工组、品质组、编程组、计划组、外购组、钳工组将于每周一、三、五早晨进行30分钟的朝会,地点一般设在车间办公室。长期保持下来的例会制度,使各部门,各班组负责人之间有良好的朝会沟通机会,触成了部门和班组负责人的和睦关系。
2. 办公方式:模具车间现场办公(ISO90007.1.4条款,员工心理环境)
模具车间是模具企业的制造中心,指挥员在*指挥可以了解到现场的详细情况,便于发现问题和现场解决问题,如零件加工时,常有加工不当发出异样声音,现场办公的可以及时了解生产问题,因此在线办公可以了解车间全体员工的工作状态和精神面貌,员工也会觉得在和他们一起同甘共苦。
3. 管理模式:车间办公室管理下的设计、品管等部门
不同于中国模具企业的管理模式,模具企业是车间办公室管理设计、品管等部门,这是体现模具企业的特点:以制造为中心,设计科和品质管理科以围绕车间生产为中心任务。通过几年的观察,它避免了因车间办公室和设计科,品质管理科平级,引起的质量问题后,各部门因平级而互相推诿,互不相让,没有反映出设计科和品质管理科是为车间生产服务的中心任务。
4. 通信畅通:部门的手机与公司总机连通(ISO90007.4条款,沟通的和重点)
制造一套模具从设计开始,规格零件采购,加工零件外协,到制造车间使用车,铣,磨,刨机床,电火花,线切割设备加工精密零件,到后的装配完成,制造环节多,各班组配合要求高,一套复杂的模具结构,需要100多张加工图纸支持的话,工作中的时刻沟通已经十分重要了。班组长以上的手机与公司总机连接,智能化呼叫和呼叫转移系统是这家公司在管理上的秘密,在嘈杂的车间环境里即便没有觉察到自己的手机在呼叫,对方认为有必要的话按规定按钮,车间广播喇叭里会发出呼叫,听到呼叫后,到近的内部电话机,也是按规定的按钮,可以和呼叫对方通话了。
5. 设定较高目标:目标是试模一次成功(ISO9000质量管理体系认证质量目标的设计)
企业每年为员工制定较高目标是为了促动全体员工为了接近目标而每天能够兢兢业业。试模一次成功是指模具上注塑机而没有飞边,没有特别不良现象。对于复杂结构的仪表板模具是不小的挑战。我进日本本部就知道这个目标在实施,但前两年没有达成,现在由于达成了目标且质量稳定,丰田汽车公司发给这家企业新模具绿卡,而且也给企业带来了许多新的订单。
6. 培养多面手:每半年各部门部分操作员岗位轮换
即便是人才流动很小的日本企业,每半年各部门部分操作员岗位轮换,实施员工多面手培养计划,这是现场管理不容忽视和小看的事情。员工换新岗工作虽然要发生一笔不小的培训投资,但是,没有自己培养出来的员工支撑企业,企业较难做大做强或人才流失的情况。许多班组长,车间负责人都是从多面手员工中选拔上来的。培养多面手是现场管理的重要一环。
7.设计,制造部门与客户沟通
长期以来,业务、设计、制造各部门各司其职,一般与客户打交道的是业务部门,客户的要求和关切没有传递的设计,制造各部门、设计部门员工知道按要求设计,制造部门员工知道按图纸加工,这种机械性的工作,往往有客户不满意的地方,特别是不了解业务部门争取订单的艰苦,努力争取到的某些订单因设计或制造部门员工的原因耽误交货期或质量上出问题,又得罪或失去了客户。
定期让设计和制造部门的员工与客户见面,进行沟通和恳谈,机械性的工作转变为由目的性的工
办理ISO9000质量管理体系认证的好处
1.ISO9000为企业提供了一种具有科学性的质量管理和质量保证方法和手段,可用以提高内部管理水平。
2.使企业内部各类人员的职责明确,避免推诿扯皮,减少的麻烦。
3.文件化的管理体系使全部质量工作有可知性、可见性和可查性,通过培训使员工更理解质量的重要性及对其工作的要求。
4. 可以使产品质量得到根本的保证。
5.可以降低企业的各种管理成本和损失成本,提益。
6.为客户和潜在的客户提供信心。
7.提高企业的形象,增加了竞争的实力。
8.满足市场准入的要求。
对ISO9001认证在认识上的误区
具体体现在3个方面:
(1)认为ISO9001质量体系只适用于大企业,对中小企业而言却难以操作,贯标在时间、精力与成本上的耗费远大于贯标所得的收益;
(2)将ISO9001质量认证习惯地看作是新的行政性检查、评比、验收,从而对认证工作也采取习惯性的应付;
(3)重视结果不重视过程,认为认证就是拿到“证书”,在销售竞争、产品出口、公司上市时可以谋取便利,因而匆忙贯标、认证,限期完成。这与ISO9001族国际质量标准的精神实质背道而驰。