淮北HACCP22000认证费用

在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是：
1、进行危害分析和提出预防措施（Conduct Hazard ysis and Preventive Measures)
2、确定关键控制点(Identify Critical Control Point)
3、建立关键界限(Establish Critical Limits)
4、关键控制点的(CCP Monitoring)
5、纠正措施(Corrective Actions)
6、记录保持程序(Record-keeping Procedures)
7、验证程序(Verification Procedures)
需要指出的是，HACCP不是一个单独运作的系统。在美国的食品*体系中，HACCP是建立在GMPs和SSOPs基础之上的，并与之构成一个完备的食品*体系。HACCP更重视食品企业经营活动的各个环节的分析和控制，使之与食品*相关联。例如从经营活动之初的原料采购、运输到原料产品的储藏，到生产加工与返工和再加工、包装、仓库储放，到后产成品的交货和运输，整个经营过程中的每个环节都要经过物理、化学和生物三个方面的危害分析（Hazard ysis），并**关键控制点（Critical Control Points）。危害分析与关键点控制，涉及到的企业生产活动的各个方面，如采购与销售、仓储运输、生产、质量检验等等，为的是在经营活动可能产生的各个环节保障食品的*。另外HACCP还要求企业有一套召回机制，由企业的管理层组成一个小组，**要有相关人员担任总协调员（HACCP Coordinator）对可能的问题产品实施紧急召回，限度保护消费者的利益。

食品企业HACCP实施指南
1危害分析(Hazard ysis)：指收集和评估有关的危害以及导致这些危害存在的资 料，以确定哪些危害对食品*有重要影响因而需要在HACCP计划中予以解决的过程。
2关键控制点（Critical Control Point, CCP）：指能够实施控制措施的步骤。 该步骤对于预防和*一个食品*危害或将其减少到可接受水平非常关键。
3 *程序（Prerequisite Programs）：为实施HACCP体系提供基础的操作规范，包括 良好生产规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）等。
4良好生产规范（Good Manufacture Practice, 简称GMP）：是为保障食品*、质量而 **的贯穿食品生产全过程一系列措施、方法和技术要求。它要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量符合标准。
5 卫生标准操作程序（Sanitation Standard Operating Procedure，简称SSOP）： 食品企业为保障食品卫生质量，在食品加工过程中应遵守的操作规范。具体可包括以下范围：水质*；食品接触面的条件和清洁；防止交叉污染；洗手和卫生间设施的维护；防止掺杂品；有化学物的标记、储存和使用；雇员的健康情况；昆虫和鼠类的消灭与控制。
6 HACCP小组（HACCP team） ：负责**HACCP计划的工作小组。
7 流程图(Flow Diagram): 指对某个具体食品加工或生产过程的所有步骤进行的连续性 描述。
8 危害(Hazard): 指对健康有潜在不利影响的生物、化学或物理性因素或条件。
9显著危害(Significant Hazard)：有可能发生并且可能对消费者导致不可接受的危害；有发生的可能性和严重性。
10 HACCP计划（HACCP Plan）：依据HACCP原则**的一套文件，用于确保在食品 生产、加工、销售等食物链各阶段与食品*有重要关系的危害得到控制。
11 步骤（Step）：指从产品初加工到终消费的食物链中（包括原料在内）的一个点、 一个程序、一个操作或一个阶段。
12 控制（Control, 动词）：为**和保持HACCP计划中所建立的控制标准而采取的所有 必要措施。
13 控制（Control, 名词）：指执行了正确的操作程序并符合控制标准的状况。
14 控制点（Control Point, CP）：能控制生物、化学或物理因素的任何点、步骤 或过程。
15 关键控制点判定树(CCP Decision Tree)：通过一系列问题来判断一个控制点是否 是关键控制点的组图。
16 控制措施（Control Measure）：指能够预防或*一个食品*危害,或将其降低到 可接受水平的任何措施和行动。
17 关键限值(Critical Limits)：区分可接受和不可接受水平的标准值。
18 操作限值(Operating Limits)：比关键限值更严格的，由操作者用来减少偏离 风险 的标准。
19 偏差(Deviation)： 指未能符合关键限值。
20 纠偏措施（Corrective Action）：当针对关键控制点（CCP）的监测显示该关键控制 点失去控制时所采取的措施。
21 监测（Monitor）：为评估关键控制点（CCP）是否得到控制，而对控制指标进行有计 划地连续观察或检测。
22 确认（Validation）：证实HACCP计划中各要素是有效的。
23 验证（Verification）：指为了确定HACCP计划是否正确实施所采用的除监测以外的 其他方法、程序、试验和评价。

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②  ISO14001环境管理体认证；
③  OHSAS18001职业健康*管理体系认证;
④  ISO13485器械管理体系认证；
⑤  ISO/TS16949质量管理体系认证；
⑥  HACCP/ISO22000食品*管理体系认证；
⑦  ISO27001信息*管理体系            
⑧  ISO20001 IT服务管理体系  
⑨  CCC产品强制认证
⑩  环境标志认证（十环认证）；
⑪  CE认证/GS/UL认证；
⑫  生产许可证；
⑬  有机认证（粮食、水产、蔬菜、水果、禽蛋、畜牧业）；


⑭  AAA企业信用等级证书、重合同守信用证书
⑮  **认证；
⑯  绿色环保产品证书；
⑰  商标代理、高企、双软申请代理、系统集成资质
⑱ 售后服务体系认证
⑲  荣誉证书（***证书、绿色环保产品/名优产品、用户满意/行业、质量、服务诚信、xx行业**推广产品等）
⑳  管理培训、管理咨询、企业文化提升、5S、6S管理培训、力培训、执行力培训等。

HACCP原则是指



HACCP系统包含有原则，以确认制程中之危害及主要管制点，以防止危害的发生，此原则如下：


一.危害分析及危害程度评估


由原料、制造过程、运输至消费的食品生产过程之所有阶段，分析其潜在的危害，评估加工中可能发生的危害以及控制此危害之管制项目 (Preventative Measures ,PMs)。


二.主要管制点（CCP）


决定加工中能去除此危害或是降低危害发生率的一个点、操作或程序的步骤，此步骤能是生产或是制造中的任何一个阶段，包括原料、配方及(或)生产、收成、运输、调配、加工和储存等。


三.管制界限


为确保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。


四.监测方法


建立监测CCP之程序，可以测试或是观察进行监测。


五.矫正措施


当监测系统显示CCP未能在控制之下时，需建立的矫正措施(Corrective Action,CA)。


六.建立资料记录和文件保存


建立所有程序之资料纪录，并保存文件，以利纪录、追踪。


七.建立确认程序


建立确认之程序，以确定HACCP系统是在有效的执行。可以稽核之方式，收集性之资料或是以印证HACCP计划是否实施得当。确认之主要范围为：


1、用科学方法确认CCP之控制界限。


2、确认工厂之HACCP计划之功能。包括有终产品之检验﹐HACCP计划之审阅﹐CCP纪录的审阅及确认各个步骤是否执行。


C.内部稽核。包括有工作日志的审阅及流程图和CCP的确认。


D.外部稽核及符合相关法令之确认。