下面介绍几个盐雾试验标准,如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》,GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 *2部分:试验 试验Kb:盐雾,交变(溶液)》,GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
*2部分: 试验方法 试验Ke: 流动混合气体腐蚀试验;
产品测试之可靠性测试 产品测试是公司产品品质的有效**,它贯穿于整个产品生命周期,主要包括:产品功能/性能测试,可靠性测试,量产自动化测试。 品功能/性能测试:验证产品是否达到设计规格书中的功能和性能指标; 靠性测试:测试产品寿命和可靠程度,找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题,是产品量产前必不可少的环节 产自动化测试:批量测试产品,剔除生产工艺缺陷造成的不良品。
为了比较不同试验室或不同日期的试验条件可用镍板校准。 e. 试验周期 试验的时间,应按被试覆盖层或产品标准的要求而定;若无标准,可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为:、72h。在规定的试验周期内,喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时,才能打开盐雾箱。 f. 试验后试样的清洗 试验结束后,取出试样。自然干燥0.5-1h,然后用不**40℃的清洁流动水轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物,立即将试样用不**过200kpa的压缩空气或吹风机吹干。