肇庆防水卷材拉伸测试质量检测报告

近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，橡胶细分行业则飞速发展，试验工作也随之越来越多，对试验的要求也越来越高。

检测标准： BB/T0002-2008双向拉伸聚丙烯珠光薄膜BB/T0024-2004运输包装用拉伸缠绕膜CB/T3457-1992液压拉伸器 CSM01010201-2006金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度评定 CSM01010202-2006金属拉伸杨氏模量（静态法）测量结果不确定度评定 DB13/T1355-2010锦纶6综丝拉伸性能的测定 DB15/T456-2009牧草拉伸膜裹包青贮技术规程 DB37/T2263-2012硫化橡胶拉伸弹性模量的测定 DB53/T644-2014烟叶抗张强度的测定恒速拉伸法 DB53/T80-2008烟用双向拉伸聚丙烯薄膜 FZ/T01031-1993针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测定抓样拉伸法 FZ/T01034-2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T01114-2012织物低应力拉伸性能的试验方法 FZ/T50006-2013氨纶丝拉伸性能试验方法 FZ/T60037-2013膜结构用涂层织物拉伸蠕能试验方法 FZ/T60041-2014树脂基三维编织复合材料拉伸性能试验方法 FZ/T70006-2004针织物拉伸弹性回复率试验方法 FZ/T75004-2014涂层织物拉伸伸长和变形试验方法 GB/T10003-2008普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜 GB/T10120-2013金属材料拉伸应力松弛试验方法

由于在实验室中使用数字计算机，数据的形式就是一个应力和应变数值列表，是在试验期间以很短的时间间隔取样而获得的。应力一应变曲线因材料不同而变化很大。在拉伸试验中的脆性行为就是材料没有发生大的变形就失效了。灰铸铁、玻璃和一些高分子材料(如PMMA)就是脆性材料的例子。图5所示为灰铸铁的应力一应变曲线。其他的材料则表现出了塑性行为，在拉伸加载中只有在发生很大的变形之后才失效。工程金属材料和一些高分子材料的塑性行为的应力一应变曲线

拉伸强度 拉伸强度是用大载荷除以试样的初始截面面积得到的，表示为单位面积上的力（通常用MPa为单位） 屈服强度 屈服强度是屈服点处的载荷除以试样的初始截面面积得到的.用单位面积上的力（单位MPa）表示，通常有三位有效数字。 拉伸弹性模量 拉伸弹性模量（简称为弹性模量是刚性指数，而拉伸断裂能（TEB，或韧性）是断裂点处试样单位体积所吸收的总能量。拉伸弹性模量计算如下：在载荷-拉伸曲线上初始线性部分画一条切线，在切线上任选一点，用拉伸力除以相应的应变即得（单位为MPa），实验报告通常有三位有效数字。 正割模量（应力-应变间没有初始线性比值时）定义为应变处的值。将应力-应变曲线下单位体积能积分得到TEB，
或者将吸收的总能量除以试样原有厚度处的体积积分。TEB表示为单位体积的能量（单位为MJ，实验报告通常有两位有效数字。 拉伸断裂强度 拉伸断裂强度的计算与拉伸强度一样，但要用断裂载荷，而不是大载荷。应该注意的是，在大多数情况中，拉伸强度和拉伸断裂强度值相等。 断裂伸长率 断裂伸长率是断裂点的拉伸除以初始长度值。实验报告通常有两位有效数字。 屈服伸长率 屈服伸长率是屈服点处的拉伸除以试样的初始长度值，实验报告通常有两位有效数字。 塑料薄膜的包装产率 有一种的ASTM测试方法（ASTMD43）测定塑料薄膜的“包装产率”，以试样单位质量上的面积表示。在这种测试中，定义并得到标称产率（用户和供应商之间达成的目标产率值）、包装产率（按标准计算的产率）、标称厚度（用户和供应商之间达成的薄膜厚度目标值）、标称密度和测量密度等值。对于加工厂商来说包装产率值很重要，因为它决定了某种应用中一定质量的薄膜可以得到的实际包装数量。