泉州粉末可爆试验易燃液体爆炸检测

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粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度较快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破力。
在日常生活工作中，渺小的粉尘为何连连引发事故，甚至给人们的人身安全造成威胁？粉尘爆炸是什么？它的威力到底有多大？我们该如何防范？在此,消防为大家进行科普支招，预防类似意外事故再次发生。
所谓粉尘爆炸，是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。当一定的浓度的粉尘悬浮在空气中，一旦遇到热源，火焰便会瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度较快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，具有很强的破坏力。
据消防部门介绍，引发粉尘爆炸主要有三要素：一是粉尘必须可燃，不的粉尘不会爆炸；*二个条件是要有助燃剂，比如空气；*三个条件就是要有点燃源，提供燃烧的热源。目前已知的具有爆炸性的粉尘物质主要有7类：金属(如、铝粉)；煤炭；粮食(如小麦粉、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)；农副产品(如棉花、**)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料)等。“在这7类粉尘物质中，又以面粉在家庭中为常见，比如在煤气灶旁边做面点，一不小心就会有爆炸危险，市民不可掉以轻心。”
此外，我们还了解到，粉尘爆炸大的特点和危害性在于容易引发多次爆炸，通常在发生次爆炸后，气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内，爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸，甚至是三次、四次。与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放能量大，破坏性强。

有几种金属能发生剧烈反应，特别是420微米以下的颗粒状金属微粒。它们可能表现为粉末、灰尘或烟雾。这些金属主要用于运输行业（包括航空和汽车等）。虽然这种制造设备很少，但需要高科技金属的技术进步正在上升。
事实上，在未来几年内，对含有高度可燃金属的机加工复合材料的需求将大幅增加。这里列出了工业中常用的高爆炸性金属。
铝
密度低、可塑性好、耐腐蚀。铝是地壳中丰富的金属，其次是铁作为常用的金属。其多重特性和多功能性使其难以列出在其制造过程中使用铝的应用数量。转化过程中释放的有毒气体使工作人员暴露于可能导致铝尘肺的肺部感染。吸入铝烟气的焊工特别有风险。铝粉是自燃的。另外，铝与水反应产生和氢气，从而导致潜在的爆炸性环境。
镁
可锻性和耐腐蚀性。镁比铝密度低三分之一。它是地壳中*五丰富的金属。它通常与铝合金一起，特别是在航空**应用中。以粉末形式放热反应，这就解释了为什么它也用作化学和制药工业的试剂。吸入氧化镁烟雾会引起金属烟雾热，伴有咳嗽和发热的呼吸道可能导致慢性疾病。
钛
*七丰富的金属，钛提供了非常低的密度，高延展性，以及较好的抗磨损，耐腐蚀和较端温度的能力。它是生物相容性的，并且常见于假体中。钛用于航空**（如涡轮动力飞机），汽车（例如：棒，弹簧，阀门），军事（如：屏蔽）等各种应用场合。地球上开采的钛有5%是来提炼金属的，其余部分转化为二氧化钛TiO2，通常用于生产涂料、纸张、塑料、橡胶和各种其他产品的白色颜料。粉末状时，钛会造成严重的火灾危险。粉尘吸入可能导致伴有咳嗽和胸痛的呼吸困难。接触灰尘可能会皮肤和眼睛。
铌
大量用作特种钢的成分，铌在保持延展性的同时改善材料性能，如机械强度和韧性。它被用于生产用于汽车、航空、军事、和石化行业的**级合金，如管道、桥梁、核反应堆、**级磁体和焊条等等。与上述其他金属一样，铌粉代表着潜在的火灾和爆炸危险。吸入细尘颗粒对工人健康有害，因为金属被**体吸收并倾向于在骨组织中积累。这干扰钙作为酶系统的激活剂。它也会导致眼睛和皮肤发炎。
钽
与铌密切相关的是，这两种金属起初被认为是相同的元素。钽具有耐腐蚀性和耐热性，使其成为制造电容器的理想选择。它也在手机、电脑零件以及高科技电子汽车产品中被发现，这些汽车产品现在已经成为汽车中较受欢迎的功能。钽还被用于制造**级合金（航空学）、化学工业、制造手术器械和植入物（因为它不与体液反应）、光学器件和过滤X射线。钽粉易自燃，吸入有害于工人健康。细颗粒会粘膜，皮肤和眼睛。

为确保聚碳硅烷粉尘作业安全，避免发生火灾爆炸事故，本文按照相应国家测试标准，采用标准测试仪器，对聚碳硅烷粉尘的小点火能、低着火温度、爆炸下限浓度3个火灾爆炸特性参数进行了测试。结果表明：聚碳硅烷粉尘小点火能1.5 mJ＜Emin＜2 mJ，低着火温度MIT=320 ℃，爆炸下限浓度12 g/m3＜Cmin＜13 g/m3。结合常见涉爆粉尘火灾爆炸特性参数范围比对分析，结果表明：聚碳硅烷粉尘低着火温度和小点火能均较低、爆炸下限浓度也小，说明该粉尘较易被引爆，安全风险较高。
To ensure polycarbosilane work safely,according to relevant national testing standards and instruments,three fire and explosion characteristic parameters of polycarbosilane dust were tested,including minimum ignition energy,minimum ignition temperature and minimum explosion concentration using the standard instrument.The results show that minimum ignition temperature is 320 ℃,the minimum ignition energy is 1.5 mJmin<2 mJ,minimum explosion concentration is 12 g/m3＜Cmin＜13 g/bined with the fire and explosion characteristics of common explosive dust,the minimum ignition energy is low and the minimum explosion concentration is small, indicating that the polycarbosilane dust is easy to be detonated.
   （1）点燃性及自熄性测试----着点温度的测定、极限氧指数的测定
       （2）火焰传播性能及测试----防火涂料性能分级
       （3）热释放速率及测试
       （4）烟密度及测试
       （5）毒及腐蚀性气体测试
       （6）火焰穿透性及测试
关于酚醛树脂粉尘和环尘爆炸的研究很少，笔者找到了以下这篇文章:中国煤科集团重庆研究院有限公司的覃欣欣等发表的《酚醛树脂粉尘爆炸危险性实验研究》(《工业安全与环保》2015年*41卷*12期)，针对工业生产中的酚醛树脂粉尘爆炸问题，运用20L近球形粉尘爆炸特性测试系统， 测试了常温常压条件下酚醛树脂粉尘的爆炸下限、大爆炸压力和大压力上升速率等爆炸特征参数， 分析不同质量浓度与其之间的变化规律，并计算出相应爆炸指数，对爆炸危害等级进行分级。

实验室测试确定“爆炸的可能性 (点火感度)”
> 爆炸分类（筛选）测试
爆炸分类测试用来确定粉尘云暴露在点火源下发生爆炸的可能性。测试结果可将材料分为可燃或不可燃。
> 小爆炸浓 (ASTM E151)
小爆炸浓度 (MEC) 测试确定粉尘云在空气中一旦点燃能产生火焰传播的小浓度。这个测试可以回答“是否容易形成爆炸性粉尘云？”
> 小点火温度 (ASTN E-2021)
小点火温度 (MIT) 测试确定能点燃分散的粉尘云所需的低温度。MIT是一个评价粉尘对加热的环境，热表面及摩擦火花等点火源点火感度的重要参数。
> 小点火能量 (ASTM E 2019)
小点火能量 (MIE) 测试确定在佳粉尘云浓度点燃时所需的小静电火花能量。本试验主要用于评估粉尘云被静电火花点燃的敏感性。
> 静电体电阻率 (ASTM D257)
按体积电阻率将粉末分为低，中等或高绝缘。绝缘粉末具有保留静电电荷的倾向并能在靠近接地的设施，设备，或人员时产生危害性静电放电。
> 静电荷电性 (与 ASTM D257 总体一致)
静电荷电性是测量粉尘粒子在传输过程中流动或在容器进行处理时负荷静电的能力。该测试提供物质的相应数据，从而从静电危害的角度制定适当的材料处理准则。
> 极限氧浓度
极限氧浓度 (LOC) 测试确定能够支持燃烧的小氧浓度（实验中通过惰性气体进行置换，例如氮气）。氧浓度低于LOC的环境不能支持燃烧，因此也不能产生粉尘爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。
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