青岛市工厂食品厂22000 9000 HACCP鼠虫消杀服务 虫控公司

山东禹泉有害生物防治有限公司

昆虫控制
4.2.1 厂房内部控制
4.2.1.1 门窗的管理
A．各车间应封闭，对外的门应装有软门帘以防止门被拉开时飞虫的进入。
B．门帘的设计和安装应符合要求，各条门帘之间不得有缝隙。
C．各车间朝外的可开启的窗和排风扇都需装有可防蝇的纱网或防护罩。
D．各部门自行负责每天对自己辖区内所有门窗进行检查，如发现任何问题应请维修部立即给予解决。
E．所有的门在非使用情况下应保持关闭。
4.2.2 清洁
4.2.2.1 品管部对整个厂房建筑进行检查，所有的孔洞和缝隙需封闭，在封闭前应喷。
4.2.2.2 设施设备安装时应与墙面尽量保持一定距离，避免造成清洁死角。
4.2.2.3 粉尘较多的区域应经常清洁，防止粉尘累积。
4.2.2.4 如发现蛛网，死昆虫等害虫踪迹，应对该区域进行彻底的清洁和检查。
4.2.2.5 原、辅料进入车间时速度必须快，尽量减短开门时间，同时保持清洁，以免苍蝇被带入。
4.2.2.6 散落的废品垃圾应及时清洁，避免吸引苍蝇。
4.2.2.7 下水道、水槽周围应保持清洁，避免污垢累积而吸引害虫。
4.2.3 灭蝇设施
4.2.3.1 灭蝇灯
4.2.3.1.1 在车间的关键区域应安装灭蝇灯。
4.2.3.1.2 灭蝇灯安装在苍蝇触电时不可能会落到被吹到产品、食品设备或原、辅料的地方。
4.2.3.1.3 如灭蝇灯不能正常工作，应立即通知维修部修理。所有灭蝇灯管少每年更换1次。
4.2.3.1.4 当车间或库房布局发生变化时，应根据需要及时改变灭蝇灯的位置和数量。
4.2.3.2 苍蝇拍
4.2.3.2.1 使用苍蝇拍时应注意避免苍蝇落入产品、原料或食品设备中。
4.2.3.2.2 苍蝇拍应保持干净并放在与生产工具分离的固定地点。
4.2.3.2.3 生产员工在使用苍蝇拍后应立即洗手消毒以免污染产品。
4.2.3.3 沾蝇纸
每年6-9月，苍蝇较多的季节，可在车间门口、远离产品的窗玻璃处加贴沾蝇纸，沾蝇纸要确保粘牢，并每天更换一次。
ISO22000是在食品部门的参与下开发的，它在一个单一的文件中融合了危害分析与关键控制点的原则，包含了**各类食品零售商关键标准的要求。 ISO艾伦认为：公共部门参与ISO22000族的开发也具有重要意义，尤其是粮农组织与世界卫生组织联合成立的食品规范会的参与，它负责众所周知的关于食品卫生的危害分析与关键控制点系统，由于ISO与食品规范会之间坚固的伙伴关系，ISO22000使食品规范会在这个领域开发的危害分析与关键控制点和食品卫生原则的执行更加便利。

食品认证
FDA对食品、农产品、海产品的管理机构是食品*与营养中心（CFASAN），其职责是确保美国人食品供应*、干净、新鲜并且标识清楚。
中心监督的食品每年进口2400亿美元，其中150亿属于进口食品，中心的主要监测重点包括：
1、 食品新鲜度；
2、 食品添加剂；
3、 食品生物其它有害成份；
4、 海产品*分析；
5、 食品标识；
6、 食品上市后的跟踪与警示
根据美国国会于2003年通过的法，美国的食品企业在向美出口前面必须向FDA注册，并在出口时向FDA进行货运通报.

HACCP是一种控制食品*危害的预防性体系,用来使食品*危害风险降低到小或可接受的水平,预测和防止在食品生产过程中出现影响食品*的危害,防患于未然,降低产品损耗。HACCP包括7个原理：
①进行危害分析;
②确定关键控制点;
③确定各关键控制点关键限值;
④建立各关键控制点的程序;
⑤建立当表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;
⑥建立HACCP系统有效运行的验证程序;
⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。

HACCP体系与常规质量控制模式的区别
1.常规质量控制模式运行特点对于食品*控制原有惯常做法是：监测生产设施运行与人员操作的情况，对成品进行抽样检验，包括理化、微生物、感官等指标。传统方式有以下不足：
(1)常用抽样规则本身存在误判风险，而且食品涉及单个易变质生物体，样本个体不均匀性十分**，误判风险难以预料；
(2)按数理统计为基础的抽样检验控制模式，必须做大量成品检验，费用高周期长；
(3)检验技术发展虽然很高，但可靠性仍是相对的；
(4)消费者希望无污染的自然状态的食品，检测结果符合标准规定的危害物质的不能*对食品*的疑虑。
2.HACCP控制体系的特点
HACCP作为科学的预防性食品*体系；具有以下特点：
(1)HACCP是预防性的食品**体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）的基础上。
(2)每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。
(3)HACCP不是*风险体系，但使食品生产限度趋近于"零缺陷"。可用于尽量减少食品*危害的风险。
(4)恰如其分的将食品*的责任首先归于食品生产商及食品销售商。
(5)HACCP强调加工过程，需要工厂与的交流沟通。检验员通过确定危害是否正确的得到控制来验证工厂HACCP实施情况。
(6)克服传统食品*控制方法（现场检查和成品测试）的缺陷，当将力量集中于HACCP计划制定和执行时，对食品*的控制更加有效。
(7)HACCP可使检验员将精力集中到食品生产加工过程中易发生*危害的环节上。
(8)HACCP概念可推广延伸应用到食品质量的其它方面，控制各种食品缺陷。
(9)HACCP有助于改善企业与、消费者的关系，树立食品*的信心。
上述诸多特点根本在于HACCP是使食品生产厂或供应商从以终产品检验为主要基础的控制观念转变为建立从收获到消费，鉴别并控制潜在危害，保证食品*的*控制系统。