弯曲试验主要是用来评价金属管的塑性变形能力,对于测定金属管的脆性,抗弯强度有着重要参考价值。我国对金属管弯曲试验都有明确的标准规定,可参考的标准为GB/T 244-2020《金属材料管弯曲试验方法》。GB/T 244-2020的上一个版本为GB/T 244-2007.GB/T 244 2020相比GB/T 244-2007的改变,除了部分名称的修改外,就是增加了附录A弯曲试验。
此次增加的金属弯管检测试验主要是针对具有表面涂层或镀层的金属管,或者弯 曲试验有要求的试验方法。该实验主要是试验设备用胯管试验机进行了规定。要求弯管试验机的宜能调节和控制转动角速度,**块(压辊)与弯模围绕弯模中心保持同步转动,并且试验设备必须具备以下功能:此外,试验机要能够防止检测金属管的横截面产生明显椭圆变形,弯模应该具备与管外径轮廓相适应的沟槽,弯模半径由相关产品标准规定。
试验用金属管试样,主要截取部分直管的管段即可。试样的小长度可以根据以下公式计算。其中L0长度不得小于16D。
我们在做试验时需要将试样放入一个规定半径、带槽的弯模内,启动**块(压辊)、导辊(组)进行夹持,如图A.1a)所示。通过弯模与**块(压辊)的夹持体带动试样前端绕着弯模同步旋转弯曲,金属直管后端通过导辊(组)直线行进直至弯曲角度达到规定角度为止,如图A.1b)所示。弯曲试验时弯模转动角速度w宜符合相关产品标准的要求或不对试验结果造成明显影响。标准末规定弯曲试验角速度时,弯模转动角速度w不大于0.4rad/s。
金属材料检测领域
钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;
金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;
特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等;
铸件:耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件
金属材料制品:生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
金属材料检测分析原理
元素通常指钢铁中存在的锰、磷、硅、碳、硫元素,是钢铁中重要的也是基本的元素,是区分普通钢铁的牌号及品质,它们的含量直接影响钢铁的机械性能。
金属元素分析在国内冶金,铸造,机械,矿产领域非常常见。实验室配备有电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-OES)、原子吸收光谱仪(AAS)、X射线荧光光谱仪(XRF)、电位滴定仪、分光光度计、氮氧仪、碳硫仪等各类高精度化学检测仪器。
可以分析的元素有碳元素、硫元素、硅元素、锰元素、磷元素、铬元素、钙元素、镍元素、铜元素、钼元素、钒元素、钛元素、铌元素、钽元素、钨元素、镉元素、铁元素、锌元素、镁元素、铝元素、铅元素、锡元素、元素、锑元素、铋元素、氮元素、氢元素、氧元素、钴元素等。
常见的金属元素分析试样有: 各类水质,土壤,矿物,废弃物,纺织品,化妆品,橡塑材料等。
金属材料检测部分检测标准
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单
检测项目
金属材料力学性能:
检测金属材料的拉伸性能,包括:大力、屈服力、抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、断后伸长率、大力总延伸率、断面收缩率等。
金属材料物理性能:
检测金属材料的冲击性能、弯曲性能、反复弯曲性能、洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、扭转性能、缠绕性能、应力松弛性能、杯突性能、扩口性能、卷边性能、压扁性能、晶间腐蚀性能、**锻性能、荷载与挠度性能等,检测镀锌材料的锌层重量、给水涂塑复合钢管的涂层附着力、给水衬塑复合钢管的钢塑结合强度、高强螺栓连接副的扭矩系数和紧固轴力、高强螺栓的楔负载和螺母保证载荷、滑移板的抗滑移系数。
金属材料微观分析:
金属材料的金相检验和扫描电子显微分析,金相检验包括:显微组织、低倍组织、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层、渗氮层、渗碳层、共晶碳化物不均匀度、大块碳化物、石墨碳、不锈钢中α相面积含量、硫印、塔形等。扫描电子显微分析包括:显微形貌观察如断口显微形貌、相组织与晶体结构分析、微区化学成分检测等。
金属材料无损检测:
无损检测是在不破坏待测物的内外部结构及使用性能下,对其内部或表面缺陷的位置、大小、形状、种类、分布等进行的检测。本单位有超声波检测、磁粉检测等无损检测,对钢材焊缝、钢锻件、钢板、钢棒等金属产品的表面和内部缺陷的形状、尺寸、位置等进行无损检测,从而评定试件或产品的质量水平。
金属材料失效分析:
利用多种与检测技术,从破损的形貌观察及破损成分分析,推断破损的机制,寻求失效原因,挖掘出失效的机理。失效分析包括有损分析、无损分析、物理分析、化学分析。通过失效分析,减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,**产品质量,提高产品竞争力,为企业技术开发,技术改造提供信息,增加企业产品技术含量。
金属材料成分分析:
检测范围涵盖元素周期表中大部分元素,包括:碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钒、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素;采用化学分析、气体分析、电化学分析、仪器分析等;元素定性分析、未知样品的半定量分析、定量分析等;欧盟环保RoHs指令标准的铅、镉、汞、六价铬等有害金属元素检测;镀镍层、镀锌层、镀铝层、镀铜层、涂塑层等表面镀(涂)层成分及质量检测。
拉伸试验
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法;ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法;ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
测试标准:
GB/T 228.1、ASTM E8/E8M、ISO 6892-1、GB/T 1040、ISO 527、ASTM D638等。
排水管道在工程建筑、农田灌溉、边坡防护、隧道建设等土木工程中起着不可忽视的作用。排水管道检测主要分为塑料排水管检测、金属排水管检测、混凝土排水管检测、复合排水管检测等种类。排水管道检测可以帮助人们正确认识其质量情况,合理安排采购方法,改进生产工艺,提品技术水准。
一、混凝土排水管检测项目
外观质量:粘皮、麻面、局部凹陷、蜂窝、塌落、漏筋、空鼓、裂缝、合缝漏浆、端面碰伤
尺寸偏差:承口直径、插口直径、承口长度、插口长度、公称内径、管壁厚度、有效长度、弯曲度、端面倾斜、保护层厚度
物理力学性能:内水压力、裂缝载荷、破坏载荷、混凝土抗压强度
二、塑料类排水检测项目
尺寸测定:长度、评价外径、不圆度、壁厚、承口、插口尺寸测定
物理性能:密度、环刚度、落锤冲击试验、微卡软化温度、纵向回缩率、二氢甲烷浸渍试验
密封性能:较低内部静液压试验、较高内部静液压试验、内部负气压试验
三、复合类排水管检测项目
外观:平整度、气泡、杂质、焊缝
尺寸:小平均内径、小外层壁厚、小高度、工程直径、小厚度
物理性能:环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、焊缝的拉伸强度
适应性:卡箍式弹性连接密封性、PE热收缩管连接密封性能、电热熔带连接焊缝拉伸强度
四、金属类排水管检测项目
表面质量:光洁度、平整度、裂缝、冷隔、错位、蜂窝、缺陷、麻面、沟纹、棱线
尺寸:外径、壁厚、公称直径
工艺性能:水压试验、接口耐压性能、管道抗震性能、切削试验
化学成分分析
力学性能:抗拉强度试验、压环试验
涂覆性能:涂覆层、涂层材料质量、厚度
密封圈检测:尺寸、形状、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、热缩变形、热老化、耐夜体
五、排水管道检测标准
GB/T 11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 16752-2017混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB/T 5836.2-2018建筑排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)管件
GB/T 33608-2017建筑排水用硬聚氩乙烯(PVC-U)结构壁管材
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁、管件及附件
GB/T35451.1-2017埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统*1部分:聚丙烯双壁波纹管材
GB/T 35451.2-2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统*2部分:聚丙烯缠绕结构壁管材
GB/T18477.3-2019埋地排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)结构壁管道系统*3部分:轴向中空壁管材
GB/T 20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚乙烯(PVC-U)管材
G268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
/T 2126.1-2012水泥制品工艺技术规程*1部分:混凝土与钢筋混凝土排水管
/T 2280-2014内衬PVC片材混凝土和钢筋混凝土排水管
QB/T2783-2006埋地钢塑复合缠绕排水管材
CJ/T 270-2017聚乙烯塑钢缠绕排水管及连接件
CJ/T329-2010埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁管、管件及附件