六安大件吊装一条龙服务

江苏富顺达吊装搬运有限公司

大件设备吊装作业中需要注意的一些问题:
大件设备吊装作业前必须由技术人员向参加大件吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
进行大件设备吊装作业前应逐级组织检查，在检查中发现的问题，有项目负责人组织落实、整改，直至合格。
大件设备吊装前，由总指挥签署“大件吊装令”后方可进行试吊和吊装作业。
大件设备吊装作业中，起重指挥应严格执行大件吊装方案，发现问题应及时与方案编制人编制人协商解决。

起重吊装严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸15%、扭转变形**过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
起重吊装吊索的水平夹角应大于45。
使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 
凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
在一个节距内的断丝数量**过总丝数的10％。
2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3.钢丝绳直径减少7％～10％。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

机械设备吊装的方法及原则：
设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先里后外的原则进行吊装，其他设备吊装应按照设备到货先后顺序依次进行。
厂房内、框架内的设备，应才去吊车将设备吊至厂房入框架处，然后在厂房内活框架内将设备吊装就位。
对室外的设备，可采用吊车直接将设备吊装就位。直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用一台吊车提吊设备底部，直到设备直立。
直立设备的吊装，一般均采用平衡梁进行吊装。
采用大型吊车吊装设备时，应考虑地面的承载能力，如地面承载压力满足不了，须采取铺垫石块，钢板等措施来地面承载力。

设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。 [1]
吊装作业前的注意事项
检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 
　　燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 
　　开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 
　　检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 
　　检查液压是否正常。 
　　检查轮胎气压及各连接件应无松动。 
　　调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 
　　充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 
　　注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 
　　支腿不应靠近地基按方地段。 
　　应预进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 
　　确认所吊重物的重量和重心位置，以防**载。
　　根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 
　　应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。