贴片保险丝 丽水检测报告盐雾测试

中性盐雾试验
是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2/80cm2.h之间。

检测概述
气体腐蚀试验用于确定产品在大气中的工作和储存的适应性，，特别是接触和连接部分。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气腐蚀性元等。严格的测试取决于类型和暴露于腐蚀性气体的持续时间。可以模拟大气中的CO2，NO2，SO2，H2S，等腐蚀性气体，可单个或多个混合气体腐蚀试验，盱确定电气和电子元件，设备，如耐腐蚀材料。
气体腐蚀检测是利用二氧化硫、氮气、、硫化氢等气体，在一定的温度和相对湿度环境中的材料或产品加速腐蚀损伤，在一定时间内重现材料或产品。和类似保护层的工艺质量比较、零件、电畅元器件、金属材料、电气、电子等产品的保护层和工业产品的混合气体的腐蚀。

测试项目：循环盐雾腐蚀测试
测试目的： 快速评价**和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较,是再现户外腐蚀环境的腐蚀类型。
测试介绍： 循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。研究表明，经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果更为类似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。目前高要求的行业都要求进行循环盐雾腐蚀测试。循环盐雾腐蚀测试一般包含多个测试条件，包括浸泡、潮湿和冷凝等循环。
测试要求:
测试标准
标准名称
样品要求
测试内容
适用范围
SAE J2334-2016
循环腐蚀实验测试
实际产品或模拟试件
耐腐蚀能力
汽车零部件
SAE J1563:2016
循环盐雾腐蚀测试
实际产品或模拟试件
能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等
涂层、元件和电子元件

如何选择可靠性试验应力进行可靠性试验？
可靠性试验试验应力应如何选择呢，若订购方没有规定，那么可靠性试验应该在电压输入、温度试验、振动试验、湿度试验和其他有关试验条件的综合作用下实现。这些试验条件的量值应根据设备的任务剖面和环境剖面来确定。
任务剖面：是对产品在完成规定任务这段时间内所经历的全部重要事件和状态的一种时序描述。它仅是寿命剖面的一部分，例如的挂飞阶段和自由飞阶段。一种设备可用于执行单一任务，也可于执行多项任务，因此，任务剖面可以是一个，也可以是多个。任务剖面决定产品在使用中将会遇到的主要环境条件的基础，它取决于设备的使用要求。
环境剖面：产品在贮存、运输、使用过程中将会遇到的各种主要环境参数和时间的关系图，它可以是根据任务剖面绘制。每个任务剖面对应-个环境剖面，所以环境剖面可以是一个，也可以是多个.
试验剖面：它是直接供试验用的环境参数与时间的关系图，是按照一定的规则对环境剖面进行处理后得到的。试验剖面还考虑了任务剖面意外的环境条件，例如飞机起飞前地面停机和开机的温度环境。对设计用于执行一种任务的产品，试验剖面和环境剖面和任务剖面呈现一对应的关系，对于设计用于执行多个任务的产品，应该按照-定的规则将多 个试验剖面合成一个试验剖面。
为了尽量真实的模拟设备在使用中遇到的实际环境，应**选择实测应力，特别是振动应力和温度应力，当然，也可以使用估计应力。
地面固定设备的应力选择：
地面固定设备一般不进行循环试验，但在可靠性试验开始前需要对每台设备在不加电的情况下进行-次振动试验。
地面固定设备一般采用电应力、振动应力、温度应力。