广州HACCP认证申请 危害分析与关键控制点体系认证

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

食品接触表面的卫生要求
食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括：直接和间接两种。可通以下进行控制
1食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁，并在必要时消毒。加工设备和器具的清洗消毒：首先必须进行彻底清洗，再进行冲洗，然后进行消毒（清除微生物生长的营养物质）。
2检验者需要判断是否达到了适度的清洁，为达到这一点，需要检查和监测难清洗的区域和产品残渣可能出现的地方，如加工台面下或相关设备表面的排水孔内等是否清洁。
3设备的设计和安装应充分考虑易于清洁。设计和安装应确保无粗糙焊缝、破裂和凹凸，在不同表面接触处应具有平滑的过渡。设备的制作必须用适于食品表面接触的材料，要耐腐蚀、光滑、易清洗。食品接触表面是食品可与之接触的任意表面。若食品与墙壁相接触，那么这堵墙是一个产品接触表面，需要一同设计、满足维护和清洁要求。
4手套和工作服也是食品接触表面，手套比手更*清洗和消毒，如使用手套的话，应提供适当的清洁和消毒的程序。不得使用线手套，且不易破损。工作服应集中清洗和消毒，应有的洗衣房，洗衣设备、能力要与实际相适应，不同区域的工作服要分开，并每天清洗消毒。不使用时它们必须贮藏于不被污染的地方。
5工器具清洗消毒应有固定的场所或区域；推荐使用热水、注意蒸汽排放和冷凝水；要用流动的水；注意排水问题；防止清洗剂、消毒剂的残留。在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正，如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、对员工进行培训等。记录包括检查食品接触面状况；消毒剂浓度；表面微生物检验结果等.
1.目的
通过自检及首检，确保产品首检合格，从而防止产品发生批量不合格。
2. 范围
适用于所有工序产品的自检及首检。
3. 职责
3.1 生产机台机长负责开机产品的自检。
3.2 品管部现场质检员负责自检合格产品的首检确认。
3.3生产当班班长、质检员负责首检异常时的品质沟通及确认，如无法达成一致，报生产经理、品质经理处理。
4.程序
4.1 所**台生产机长负责对生产的每单产品进行开机自检。
4.2机长在自检合格后，通知当班班长进行复检。
4.2 班长在复检合格后，通知现场质检员进行首检。
4.3 质检员接到通知后，及时按各工序首检表的规定进行首检。
4.4 自检、首检合格后，机长、班长及质检员签字确认；正式开始生产。
4.5 首检不合格，严禁开机生产。
4.6 对在自检、首检中出现的品质疑义，如果机长、质检员无法达到一致，报生产班长及质检部长处理。

◆程序内容是否完整，是否有可操作性？程序中是否对文件的编制、批准、发布、存档、查找、修订、评审做出了规定？
◆程序文件是否有效版本？
◆外来文件(如标准)是否包括在控制范围之例？
◆是否规定了适时和定期评审文件的有效性
◆所有文件标识是否明确？
◆文件发布前是否得到授权人的批准?
◆所有文件是否均制定或修订日期？
◆文件修改后是否重新批准?
◆使用处是否都使用适用文件的有效版本?
◆是否对外来文件的收集、审查、批准、归档、发放、使用、评审、更新、补充和作废等作了规定?
◆执行的如何?
◆是否对保留的作废文件进行标识和管理，以防止误用?
◆程序中是否对记录的标识、收集、编目、归档、保存、维护、查阅、处置等管理内容做了规定？
◆本组织与有关的记录有哪些？
◆与受审部门有关的记录有哪些？ 
◆是否有保存期限的规定？保存期限是否合符合法规要求？
◆是否对记录进行了清理，并列出了清单？
◆对记录的标识、贮存、检索、保护是否与书面程序的要求相一致？
◆记录是否填写正确、字迹清楚？
◆记录能否做到对相关活动、产品或服务的可追溯性？
◆员工在需要时能否从组织的记录/信息管理系统获取相应信息？

◆是否有清晰的组织结构图？
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件？
◆受审部门的职责是什么？
◆组织是否有沟通的程序？程序中是否对沟通的方式、内容作了规定？程序制定过程中是否听取了员工意见？ 
◆是否与顾客或消费者进行了沟通？沟通的内容是否包括产品信息（包括有关预期用途、特定贮存要求以及适宜时含保质期的说明书）、问询、合同或订单处理及其修改，以及包括抱怨的顾客反馈？
◆是否人员进行食品信息的外部沟通？是否明确了这些人员的职责和权限？外部沟通获得的信息是否作为体系更新和管理评审的输入？ 
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通？
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息？这些变更的信息是否包括但不限于以下方面：
产品或新产品；
原料、辅料和服务；
生产系统和设备；
生产场所，设备位置，周边环境；
清洁和卫生方案；
包装、贮存和分销系统；
法律法规要求；
与食品安全危害和控制措施有关的知识；
◆食品安全小组是否在内部沟通中，扮演着关键的角色？能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息？
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上？
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告，作为管理评审的输入？ 
◆是否对测量和确保产品符合规定要求所需的监视和测量装置进行了识别？是否配备了必要的监视和测量装置？
◆监视和测量装置的测量能力是否满足规定要求？

１.公司每年组织生产人员进行一次健康检查，必要时要做临时的健康检查，新进员工必须经过体检合格后方可上岗，检查合格并出具，由企管部统一管理。
２.人员的健康检查：
凡患有下列疾病之一者，立即调离产品加工岗位，不得从事产品生产与检验工作：
a.病毒性肝炎；b.活动性肺结核；c.肠伤寒及其带菌者；
d.性痢疾及其带菌者；e.化脓性或渗出性脱屑患者；
f..手外伤未愈合者等，病愈后经检验合格后方可上岗。
３. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况，如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤，对应加工的产品报废处理，受伤人员离开车间，经合理处理后方可上岗。
1． 进入车间之前必须更换工作服并洗手，参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2． 保持工作服（必要时包括帽子和口罩）的清洁卫生，不得附有头发、线头，每天天清洗一次。
3． 工作鞋保持清洁卫生，至少每周一次，
4． 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品，如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5． 不得留长指甲，保持指甲清洁，不得涂指甲油，保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6． 每次去厕所后必须洗手消毒。
7． 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。
总经理是高管理者，其主要职责是：
01)总经理为高管理者中的被任命者，对食品安全承担终责任，负责向公司内部传达满足相关方和适用法律法规要求的重要性；
02)制定方针并形成文件；
03)按标准要求确保在公司的相关职能和层次上建立食品安全目标、管理方案，并形成文件；
04)按策划的时间间隔主持管理评审；
05)确保对建立、实施管理体系并持续改进其有效性所需资源的获得；
06)确保相关方的要求得到确定并予以满足；
07)确保体系范围的确定,对管理体系进行策划，并始终保持管理体系的完整性；
08)确保公司内的职责、权限得到规定和沟通；
09)一名食品安全小组组长，明确其职责和权限；
10)确保公司内建立适当的沟通过程；
11)确保在公司内建立并实施持续改进的过程