食品安全体系认证(FSSC22000)为食品企业提供了一套**认可的标准,其已建立全面的管理体系,并充分满足顾客及行业法规在食品、安全方面的要求。
本文就FSSC 22000体系管理中的关注点、需注意的事项进行分析。
一、食品安全防御计划
1.应包含的内容
食品防护小组成员及其职责;
食品防护计划建立实施原则;
安全控制措施:外部控制/内部控制/加工安全控制/仓库安全控制/运输和接受安全控制/水的安全控制/人员安全控制/信息安全控制/供应链安全控制/实验室安全控制/控制;
食品防护计划实施规定;
食品防护演练。
2.需注意的地方
建筑物内的潜在敏感区域应予鉴别、图示并设有控制;
使用电子门禁、锁及其他替代系统,要识别出敏感区域,加强控制,比如化学品库,纯水制备间。
二、 生产车间内终端物理性
异物控制
1.应包含的内容
物理性污染的识别:玻璃、硬质塑料、金属异物、头发、个人物品、原料带来物、密封圈、金属、钢丝球。
2.防范
应建立文件化的玻璃及硬质塑料控制系统登记及风险评估要求、检查及要求、破碎处理要求,并提供相应的登记清单、风险评估记录、检查及记录以及破碎处理记录;
应建立文件化的小件金属工具控制系统,包括登记领用要求,检查及要求,异常处理要求,并提供相应的登记领用清单,检查及记录,异常处理记录。
3.物理性污染控制措施
可以购买设备,比如X-光机、金探、磁棒,对于一些不能使用X-光机的产品,可以安装金探,金探的安装位置应该在灌装之前,或者采用标准筛验证。
具体要求需要和客户沟通,需要说明的一点是,国外客户一般都要求具有连续、自动设备,比如金探和/或X光机。
三、 危害分析与关键控制点
(HACCP)计划需体现的内容
HACCP计划中*发生对工艺流程图的绘制存在缺失或者工艺更改没有及时更新的情况,工艺流程图要能体现出原料来料到成品出厂整个工艺过程,包括返工点、废弃物排放点、CCP及QCP点的确认等。
还有一些工艺的危害分析,比如说纯水的制备,压缩空气的制备等;工艺流程图绘制完成后,需要完善工艺步骤的描述,详尽描述包括该步骤在工艺中的作用、使用什么设备、工艺参数如何设置,如果可以控制危害,可以控制何种危害等。
以上有效期限:2014年8月18日至2015年8月17日
发证:龙海市疾病预防控制中心
查有毒化学物质的标记、储存和使用:
见化验室用的柜子存储有NAOH、等化学物品,并有上锁。经授权的人员才能领用化学品,有相关的入库领用记录。
企业发布了《确认、验证控制程序》QF/FP-FST-02,规定了验证活动的目的、适用范围、职责、工作程序、验证的时机、验证内容、验证的实施等。食品安全小组根据程序文件的规定,收集了危害分析的相关信息的数据,制定了前提方案、操作性前提方案和HACCP计划,并对前提方案和HACCP进行了验证。
查2015年3-5月份检测记录,有生产时每天对食品接触面、员工手部菌落总数、大肠菌群检测验证合格。
为了贯彻执行GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》与FSSC22000 V4.1标准其它要求,确保公司全体员工和相关方就产品质量、安全信息得到有效沟通,特任命 先生为本公司的公司食品安全小组组长。
组长的职责是:
1)参与食品安全方针、制度和程序的制定与评审;
2)参与商讨影响公司食品安全的任何变化;
3)参与公司食品安全的事务;
4)负责并有权就食品安全的信息与公司各层次进行交流、并将体系运行情况、监测情况、审核和管理评审结果传达到各员工;
5)参与食品安全事故、事件的调查、分析与处理。
查虫害控制:
查2015年2-5月鼠笼/灭蝇灯等设施的检查记录,对虫害控制设施进行了巡查。未见车间内有苍蝇等害虫。车间、仓库有配备挡鼠板防护良好。
查食品接触面:
包装袋为食品级包装袋,使用前有在包材消毒间用紫外灯照射消毒。有2015年1-4月内包材消毒记录,对消毒时间有明确的记录。糕点生产设备食品接触面均为不锈钢,表面整洁,符合要求。查2015年1月糕点生产线的卫生执行记录,有对工器具架、容器等进行了清洗,并开启紫外灯进行消毒。
内部沟通
目前公司主要是通过例行或专题会议,公告栏、联系单,电话、文件、口头等就食品安全管理体系标准要求、法规要求和客户要求在部门内和部门间进行了内部沟通,渠道顺畅。
外部沟通
采购原辅料时有将食品安全质量要求与供方进行了沟通(如:外包装袋);虫害控制有相关的虫害外包协议规范用药的要求;在产品包装袋上有标识了产品储存要求、保质期等;顾客反馈或投诉有进行了处理;在质监局检查、产品监督抽检时与执法部门进行沟通;有定期上网了解新食品安全法规及食品安全趋势。
现场查看公司生产设备设施,有配备了炒锅、二次杀菌釜,热包装充填机、等生产设备。有配备了冷库、更衣室等设施。配备了**净工作台、杀菌锅等检测设备。以上各项资源能够满足生产服务的需要