证书可查 顾问可信 福州ISO22000认证材料

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

消费者或客户在持续不断地要求整个食品供应链中相关的组织能够表现并提供足够的证据其有能力确认和控制食品安全危害和其它可能对食品安全产生影响的因素。
因此，许多各自都建立自己的食品安全管理体系。但这些标准的不一致使组织无所适从，为此协调了各国食品标准的国际食品标准ISO22000就产生了。这个标准更可以弥补ISO22000:2000对食品制作的不足及可同时共用。
认证意义编辑
在不断出现食品安全问题的现状下，基于本标准建立食品安全管理体系的组织，可以通过对其有效性的自我声明和来自组织的评定结果，向社会证实其控制食品安全危害的能力，持续、稳定地提供符合食品安全要求的终产品，满足顾客对食品安全要求；使组织将其食品安全要求与其经营目的**地统一。 食品安全要求是位的；它不仅直接威胁到消费者；而且还直接或间接影响到食品生产、运输和销售组织或其他相关组织的商誉；甚至还影响到食品主管机构或的公信度。因此，本标准的推广是具有重要作用和深远意义的。
ISO22000是指2018 Food Safety Management SystemISO22000:2018食品安全管理体系。是组织认证和注册的依据。是这个国际标准，申请需要内审、第二方审核、第三方审核。
ISO22000:2018标准既是描述食品安全管理体系要求的使用标准，又是可供食品生产、操作和供应的组织认证和注册的依据。
审核目的
验证公司自身的食品安全管理体系和HACCP管理体系是否满足规定要求，并能有效开展并达到预定目标。确定现行的管理体系实现现定目标的有效性。
审核范围
餐饮管理所涉及公司的所有部门、管理层及其所涉及的HACCP管理体系、≪食品安全管理手册≫所有要素。体系覆盖范围：位于南宁市金凯路见隆工业园C栋1-4F标准厂房一、二层的餐饮服务（热食类食品制作和配送）
审核依据
ISO 22000:2018、GB/T27341-2009、GB14881-2013、《HACCP体系认证补充要求1.0》，公司《管理手册》、《程序文件》、《SSOP》等文件及相关法律法规要求

依照公司总体目标，建立了部门的工作目标和岗位职责
明确了各个岗位的职责和权限。
生产现场的设备布局较为合理。。
关键控制点都有进行专职人员制，并做记录
生产现场的记录及时，能反映生产实际情况
产品的标识和可追溯性，执行《可追溯性控制程序》的规定。
生产现场多是管道，故采用生产状态标识，来对设备、在制品、制品进行标识，方法可行明确。
各生产车间负责测量和每天的生产过程情况。当生产过程偏离正常运转状态时，生产部应及时采取纠正或预防措施，按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》执行，直至生产过程达到正常运行状态。
不合格品按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。公司在体系运行以来，在生产过程中，还没有出现过不合格品

管理评审将在12月进行。
文件规定充分：品管部应根据管理评审目的准备或相关部门准备必要的资料作为评审输入，包括：
1、内、外部质量安全审核报告，HACCP计划验证报告。
2、质量安全方针、目标的实现状况。
3、顾客满意的测量结果和顾客反馈，食品质量安全检测机构的检测结果。
4、产品质量安全的分析结果，HACCP体系运行和HACCP计划的执行情况。
5、过程测量和监视的统计分析结果。
6、纠正与预防措施、纠偏措施的实施情况。
7、以前评审所确定的措施的实施情况。
8、可能影响质量安全管理体系的变化。
9、流行病学信息、食品安全危害信息。
10、改进的建议。
管理评审输出应包括以下方面的措施:
1、质量安全管理体系及其过程的改进，可包括对质量安全方针和质量安全目标，组织结构，过程控制等方面的评价。
2 与顾客有关的产品的改进，对现有产品符合要求的评价。
3 资源需求。

生产部度食品安全体系运行情况汇报如下：
一、学习体系文件，掌握体系控制
体系运行后，我们强化体系文件*，认真学习和理解食品安全方针、目标、手册、本部所管理的体系过程程序和作业文件，通过培训学习，基本掌握了食品安全管理规范。在工作中，以体系文件为行为准则，坚决贯彻执行。
二、安全产品实现策划
在体系策划中同时，参与食品安全小组的安全产品实现策划，制定前提方案，对体系覆盖的产品实施危害分析，制定HACCP计划、操作性前提方案控制措施组合，参与食品安全体系的验证与确认/更新。制定产品标准、检验作业规范等控制文件，为产品实现提供有力的技术支持。
三、规范生产过程控制，严格工艺质量管理。我部按体系要求，规范生产工艺、操作规程以及生产过程控制，形成作业文件，经批准发布实施。在生产运作上，严格依据公司生产计划，制定生产流程表，使生产人员明确生产质量与食品安全、产量、作业规范等信息并严格实施。加强生产全过程质量控制，按期完成了产品生产任务，并一次交验全部合格，并如期将产品防护完好地交付到顾客，确保了公司订单的履行，受到了顾客的**。
做好安全产品的生产控制，严格按照前提方案和操作性前提方案，HACCP计划执行，确保产品的食品安全危害控制。
在生产过程中严格按照要求，下班前均做好与食品接触表面的设备、工具的清洗，对场地清扫清洁，做好每日对员工健康情况检查，防止患病及有伤口的员工进入生产车间，对包装车间员工严格着装、手清洁要求和检查，对擦拭产品的毛巾，每班使用前发放新毛巾，每半小时更换，对掉落毛巾及时更换，对使用后的毛巾及时清洗。
四、严格不符合控制，实施纠正/预防措施
策划并建立不符合-纠正/预防措施控制程序。操作性前提方案失控/关键控制点**出，立即采取纠正，并对在其条件上生产的产品进行潜在不安全产品控制，进行评价，对确认为不安全产品进入不合格品控制，当不安全产品未在公司控制下，及时报告公司，以启动撤回程序。对关键控制点失控或关键限值**出实施纠正措施和跟踪验证。
五、食品安全目标执行情况与改进
生产部的安全目标均已经达成，目前存在：员工的顾客意识、食品安全意识有待提升，我部明年安排加强管理人员和员工的培训，加强食品安全有关的法律法规/标准、体系文件（培训、食品安全知识培训，以确保体系运行）。
现状调查和分析的目的是为了合理地选择体系要素，内容包括：
1．体系情况分析。即分析本组织的食品安全体系情况，以便根据所处的食品安全体系情况选择食品安全体系要素的要求。
2．产品特点分析。即分析产品的技术密集程度、使用对象、产品安全特性等，以确定要素的采用程度。
3．组织结构分析。组织的管理机构设置是否适应食品安全体系的需要。应建立与食品安全体系相适应的组织结构并确立各机构间隶属关系、联系方法。
4．生产设备和检测设备能否适应食品安全体系的有关要求。
5．技术、管理和操作人员的组成、结构及水平状况的分析。
6．管理基础工作情况分析。即标准化、计量、食品安全责任制、食品安全教育和食品安全信息等工作的分析。
对以上内容可采取与标准中规定的食品安全体系要素要求进行对比性分析。